本实用新型专利技术公开了一种具有高强度顶起结构的模具，包括相互配合的上模与下模，下模设置有活动的顶起结构，顶起结构还包括顶杆座及两个顶杆，顶杆座固定安装于顶针板上，两个顶杆安装于顶杆座，两个顶杆的另一端用于顶起下模中的产品，两个顶杆之间的上端距离小于下端距离，顶杆的高度大于或等于顶针的高度。两个顶杆与顶杆座配合形成竖直设置的三角形，上端符合顶出产品的小面积，下端逐渐宽大使顶出强度更大，辅助多个顶针一起将产品顶起。该具有高强度顶起结构的模具通过将两个顶杆与顶杆座连接形成三角形顶出结构，增强了顶杆的顶出强度，顶杆分担了顶针的顶出压力，从而从整体上增强了顶起结构的强度，保证产品能够顺利被顶起，同时保护顶针。同时保护顶针。同时保护顶针。
【技术实现步骤摘要】
一种具有高强度顶起结构的模具
[0001]本技术涉及模具
，尤其公开了一种具有高强度顶起结构的模具。
技术介绍
[0002]模具是注塑成型中不可缺少的重要工具。注塑成型是将热熔态的塑胶材料高速注入模具内具有所需形状的密闭型腔中，待塑胶材料冷却固化，打开模具将固化的塑胶产品顶出，以获得成型产品的加工方法。由于注塑成型加工方法具有成型费用低、成型周期短、成型过程简单和易于成型形状复杂的塑胶产品等特点，因此在塑胶产品应用领域应用极为广泛。
[0003]随着工业的不断发展，产品的不断推陈出新，其结构相应地越来越复杂，有很多异型的产品，然而这些异型产品在注塑过程中开模顶出十分困难，通常需要通过多根顶针的辅助才能将异型产品顶出来。而现有的顶针多为细长结构，一个模具中的多个顶针的长度和直径并不相同，每个顶针的受力不相同，顶出产品的强度不够则会影响脱模效果，甚至使顶针折弯损坏。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种具有高强度顶起结构的模具，设置两个顶杆且将两个顶杆配合设置成竖直的三角形，辅助顶针顶出产品，增强了顶起结构的顶出强度，脱模效果好，且保护顶针不受损。
[0005]为实现上述目的，本技术的一种具有高强度顶起结构的模具，包括相互配合的上模与下模，下模设置有活动的顶起结构，顶起结构包括多个顶针及用于安装顶针的顶针板，顶针用于顶起下模中的产品进行脱模；顶起结构还包括顶杆座及两个顶杆，顶杆座的一端固定安装于顶针板上，两个顶杆的一端安装于顶杆座的另一端，两个顶杆的另一端用于顶起下模中的产品，两个顶杆之间的上端距离小于下端距离，顶杆的高度大于或等于顶针的高度。
[0006]具体地，顶杆座靠近顶杆的一端设置有安装槽，安装槽的两个上槽壁之间的宽度小于两个下槽壁之间的宽度，安装槽用于安装容设顶杆的端部。
[0007]具体地，顶杆靠近顶杆座的一端设置有限位槽，限位槽自顶杆的侧面向内凹设形成，限位槽用于容设安装槽的上槽壁。
[0008]具体地，限位槽的轴线与顶杆的长度方向之间的夹角小于90
°
，两个顶杆以顶杆座的中轴线为轴对称设置。
[0009]具体地，下模包括下模板、下模芯及下模镶块，下模芯安装于下模板上，下模镶块设置于下模芯内，顶针贯穿于下模板、下模芯及下模镶块到达型腔内，两个顶杆的上端分别夹持在下模镶块的两侧。
[0010]具体地，下模镶块的数量为两个，两个下模镶块分别镶嵌设置于下模芯内并位于型腔的两侧。
[0011]具体地，顶杆座的数量为两个，两个顶杆座分别对应两个下模镶块设置，多个顶针位于两个顶杆座之间。
[0012]本技术的有益效果：本技术的具有高强度顶起结构的模具，包括相互配合的上模与下模，下模设置有活动的顶起结构，顶起结构还包括顶杆座及两个顶杆，顶杆座的一端固定安装于顶针板上，两个顶杆的一端安装于顶杆座的另一端，两个顶杆的另一端用于顶起下模中的产品，两个顶杆之间的上端距离小于下端距离，顶杆的高度大于或等于顶针的高度。两个顶杆与顶杆座配合形成竖直设置的三角形，上端符合顶出产品的小面积，下端逐渐宽大使顶出强度更大，辅助多个顶针一起将产品顶起。该具有高强度顶起结构的模具通过将两个顶杆与顶杆座连接形成三角形顶出结构，增强了顶杆的顶出强度，顶杆分担了顶针的顶出压力，从而从整体上增强了顶起结构的强度，保证产品能够顺利被顶起，同时保护了顶针。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的顶杆与顶杆座的剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术的顶杆与顶杆座的立体结构示意图；
[0017]图5为本技术的图2中A的局部结构示意图。
[0018]附图标记包括：
[0019]1—上模
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2—下模
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3—顶起结构
[0020]11—面板
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12—上模板
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13—上模芯
[0021]21—下模板
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22—下模芯
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23—下模镶块
[0022]24—底板
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25—模脚
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31—顶针
[0023]32—顶针板
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33—顶杆座
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34—顶杆
[0024]35—推板
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331—安装槽
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332—上槽壁
[0025]333—下槽壁
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341—限位槽。
具体实施方式
[0026]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0027]请参阅图1至图5所示，本技术的一种具有高强度顶起结构的模具，包括相互配合的上模1与下模2，上模1与下模2之间经由导柱与导向套配合活动连接，下模2设置有活动的顶起结构3，顶起结构3包括多个顶针31及用于安装顶针31的顶针板32，顶针31用于顶起下模2中的产品进行脱模；上模1包括面板11、上模板12及上模芯13，面板11设置有浇口，上模板12设置有与浇口连通的流道，下模芯22设置有与流道连通的型腔，上模板12安装于面板，上模芯13安装于上模板12；下模2设置有底板24与两个模脚25，两个模脚25分别平行安装在底板24的两边，两个模脚25撑起下模板21使下模板21与底板24之间形成顶起结构3的活动空间，顶起结构3设置于两个模脚25之间；顶起结构3还设置有推板35，推板35连接于顶针板32下方，顶针板32与推板35经由导杆活动安装在下模2，顶针板32与下模2之间设置
有复位弹簧。
[0028]请参阅图3至图5所示，顶起结构3还包括顶杆座33及两个顶杆34，顶杆座33的一端固定安装于顶针板32上，两个顶杆34的一端安装于顶杆座33的另一端，两个顶杆34的另一端用于顶起下模2中的产品，两个顶杆34之间的上端距离小于下端距离，顶杆34上端的宽度小于其下端的宽度，顶杆34的高度大于或等于顶针31的高度，顶杆34比顶针31先接触产品并对产品用力。两个顶杆34与顶杆座33连接形成竖直设置的等腰锐角三角形，两个顶杆34的上端配合形成的夹角为该等腰锐角三角形的顶角，两个顶杆34下端分别与顶杆座33连接形成的夹角为该等腰锐角三角形的两个底角，此结构使得顶杆34上端符合顶出产品的小面积设计，下端宽大增强顶起强度，且三角形稳定性强。
[0029]该具有高强度顶起结构的模具通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有高强度顶起结构的模具，包括相互配合的上模(1)与下模(2)，下模(2)设置有活动的顶起结构(3)，顶起结构(3)包括多个顶针(31)及用于安装顶针(31)的顶针板(32)，顶针(31)用于顶起下模(2)中的产品进行脱模；其特征在于：顶起结构(3)还包括顶杆座(33)及两个顶杆(34)，顶杆座(33)的一端固定安装于顶针板(32)上，两个顶杆(34)的一端安装于顶杆座(33)的另一端，两个顶杆(34)的另一端用于顶起下模(2)中的产品，两个顶杆(34)之间的上端距离小于下端距离，顶杆(34)的高度大于或等于顶针(31)的高度。2.根据权利要求1所述的具有高强度顶起结构的模具，其特征在于：顶杆座(33)靠近顶杆(34)的一端设置有安装槽(331)，安装槽(331)的两个上槽壁(332)之间的宽度小于两个下槽壁(333)之间的宽度，安装槽(331)用于安装容设顶杆(34)的端部。3.根据权利要求2所述的具有高强度顶起结构的模具，其特征在于：顶杆(34)靠近顶杆座(33)的一端设置有限位槽(341)，限位槽(341)自顶杆(34)的侧面向内凹设形成，...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹锡瑞，
申请(专利权)人：东莞市广度精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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