【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具领域，特别涉及一种具有脱模防护的模具。
技术介绍
1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化。
2、传统的注塑模具分为上模具体和下模具体，两者的端角处均开设有导向滑孔，然后套设在导杆处，这样利用导杆与导向滑孔之间的配合实现上模具体和下模具体的移动脱模，但是在实际的脱模操作过程中，导杆外壁与导向滑孔内壁的穿插处，在滑动的过程中会发生不断的摩擦，这样就会造成导向滑孔的内壁受到磨损，若是没有相对应的磨损防护，进而使得模具在后续的拼接中，形成上模具体和下模具体对接上的偏差，这样就使注塑出现缺陷，进而影响整个模具成品的质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有脱模防护的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有脱模防护的模具，包括上模具体，所述上模具体的底部设置有下模具体，所述上模具体和下模具体顶部的四角均开设有用于滑动引导脱模的导向滑孔，所述导向滑孔的内壁对称设置有用于摩擦防护的防护机构，所述防护机构包括滑动设置在导向滑孔内壁的卡套块，所述卡套块远离导向滑孔的一侧设置有滚珠。
3、优选的，所述导向滑孔的内壁中心对称开设有收纳滑槽，所述卡套块滑动穿插连接在收纳滑槽内。
4、优选的，所述卡套块的两侧均固定连接有限制滑块，所述收纳滑槽两侧的内壁均开设有限制滑槽，所述限制滑块滑动穿插连接在限制滑槽内。<...
【技术保护点】
1.一种具有脱模防护的模具，包括上模具体(1)，所述上模具体(1)的底部设置有下模具体(2)，其特征在于，所述上模具体(1)和下模具体(2)顶部的四角均开设有用于滑动引导脱模的导向滑孔(201)，所述导向滑孔(201)的内壁对称设置有用于摩擦防护的防护机构，所述防护机构包括滑动设置在导向滑孔(201)内壁的卡套块(3)，所述卡套块(3)远离导向滑孔(201)的一侧设置有滚珠(4)。
2.根据权利要求1所述的一种具有脱模防护的模具，其特征在于，所述导向滑孔(201)的内壁中心对称开设有收纳滑槽(202)，所述卡套块(3)滑动穿插连接在收纳滑槽(202)内。
3.根据权利要求2所述的一种具有脱模防护的模具，其特征在于，所述卡套块(3)的两侧均固定连接有限制滑块(301)，所述收纳滑槽(202)两侧的内壁均开设有限制滑槽(203)，所述限制滑块(301)滑动穿插连接在限制滑槽(203)内。
4.根据权利要求2所述的一种具有脱模防护的模具，其特征在于，所述收纳滑槽(202)远离导向滑孔(201)的一侧设置有固定环(204)，所述固定环(204)的内壁设
5.根据权利要求1所述的一种具有脱模防护的模具，其特征在于，所述卡套块(3)靠近导向滑孔(201)中心的一侧开设有放置槽(302)，所述滚珠(4)转动连接在放置槽(302)内。
6.根据权利要求5所述的一种具有脱模防护的模具，其特征在于，所述卡套块(3)的一侧且位于放置槽(302)的槽口设置有橡胶套(303)，所述橡胶套(303)套设在滚珠(4)的外壁。
...【技术特征摘要】
1.一种具有脱模防护的模具，包括上模具体(1)，所述上模具体(1)的底部设置有下模具体(2)，其特征在于，所述上模具体(1)和下模具体(2)顶部的四角均开设有用于滑动引导脱模的导向滑孔(201)，所述导向滑孔(201)的内壁对称设置有用于摩擦防护的防护机构，所述防护机构包括滑动设置在导向滑孔(201)内壁的卡套块(3)，所述卡套块(3)远离导向滑孔(201)的一侧设置有滚珠(4)。
2.根据权利要求1所述的一种具有脱模防护的模具，其特征在于，所述导向滑孔(201)的内壁中心对称开设有收纳滑槽(202)，所述卡套块(3)滑动穿插连接在收纳滑槽(202)内。
3.根据权利要求2所述的一种具有脱模防护的模具，其特征在于，所述卡套块(3)的两侧均固定连接有限制滑块(301)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹志丹，
申请(专利权)人：东莞市广度精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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