【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，尤其公开了一种便于拆装模芯的模具。
技术介绍
1、随着社会的发展，模具被应用到各行各业，目前的大多数模具一般包括上模座、下模座、导柱、等高套、弹簧和模芯等，其中内模结构与模架组成整体模具结构。通常情况下，内模结构与模架固定在一起，即一套内模结构对应一套模架，针对不同产品加工时，通常需要将模芯与模架一起更换。然而，模具设计和制造的周期长，费用高，体积大且笨重，整套更换浪费资源，因此设计出可更换模芯的模具。但为了确保模具的精度，可更换的模芯安装在模架内需要进行多方定位锁紧，从而导致模芯的安装结构较为复杂，对模芯的拆卸与安装都不方便，影响生产效率。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种便于拆装模芯的模具，简化下模芯的安装结构，解决下模芯的拆装不便的问题。
2、为实现上述目的，本技术的一种便于拆装模芯的模具，包括相互配合的上模与下模，上模包括面板、流道板、上模板及上模芯，流道板及上模板经由螺栓安装于面板上，流道板夹持于面板与上模板之间，上模芯设置于上模板的空腔内；下模包括底板、模脚、顶出机构、下模板及下模芯，模脚与下模板经由螺栓安装于底板上，模脚位于底板与下模板之间并用于支撑下模板，顶出机构活动设置于下模板与底板之间并用于顶出成型产品，下模芯经由螺栓安装于下模板的空腔内；下模板设置有限位块，限位块为非旋转体，下模芯设置有用于容设限位块的限位孔，限位孔的内侧孔壁的形状与限位块的外侧面的形状相互配合并紧密接触，限位块的一端连
3、具体地，限位块靠近下模板的一端设置有第一限位台阶，第一限位台阶自限位块的一侧面向外凸设形成。
4、具体地，下模芯的限位孔靠近下模板的端部设置有第一限位槽，第一限位槽自限位孔的一侧槽壁向外凹设形成，第一限位槽用于容设第一限位台阶，第一限位台阶的台阶面抵止接触第一限位槽的底壁以对下模芯进行限位。
5、具体地，限位块还设置有第二限位台阶，第二限位台阶位于靠近下模板的一端，第二限位台阶自限位块的另一侧面向外凸设形成。
6、具体地，下模芯的限位孔还设置有第二限位槽，第二限位槽位于限位孔靠近下模板的端部，第二限位槽自限位孔的另一侧槽壁向外凹设形成，第二限位槽用于容设第二限位台阶，第二限位台阶的台阶面抵止接触第二限位槽的底壁以对下模芯进行限位。
7、具体地，限位块由一个第一分块与两个第二分块组合形成，两个第二分块分别设置于第一分块的两侧，所述第一限位台阶设置于第一分块，所述第二限位台阶设置于第二分块，限位孔设置有一个所述的第一限位槽与两个所述的第二限位槽。
8、具体地，上模芯的数量及下模芯的数量均为两个，两个上模芯与两个下模芯一一配合设置，下模板设置有四个所述的限位块，每个下模芯设置有两个所述的限位孔。
9、具体地，面板设置有浇口，流道板设置有主流道及两个分流道，主流道的上端与浇口连通，主流道的下端分别与两个分流道连通，一个分流道用于对应连通一个上模芯。
10、具体地，顶出机构包括顶针、上顶针板及下顶针板，顶针的一端安装于上顶针板，顶针的另一端贯穿于下模板及下模芯并用于顶出下模芯上的产品，上顶针板安装于下顶针板，上顶针板经由栓柱活动连接于下模板，栓柱外套设有复位弹簧。
11、具体地，底板与下模板之间固定设置有导柱，导柱贯穿于上顶针板及下顶针板，上顶针板及下顶针板设置有用于套设在导柱外的导向套，上顶针板及下顶针板可沿导柱上下活动。
12、本技术的有益效果：本技术所述的便于拆装模芯的模具，包括相互配合的上模与下模，下模包括下模板与下模芯，下模板设置有限位块，下模芯设置有用于容设限位块的限位孔，限位块自下而上插入限位孔内以对下模芯进行限位锁紧。安装下模芯时，只需将下模芯的限位孔对准下模板的限位块，然后从上方向下活动，使限位块插入限位孔内，然后用螺栓将下模芯与下模板锁紧即可；拆卸下模芯时，将上模与下模分开，拧松下模板与下模芯之间的螺栓，解除对下模芯的锁紧，然后将下模芯向上移动使限位块退出限位孔，即可完成拆卸。该便于拆装模芯的模具通过在下模板上设置非旋转体的限位块，在下模芯设置于限位块相匹配的限位孔，利用限位块与限位孔的插设配合实现对下模芯的精准定位，以此简化了下模芯的安装结构，从而使下模芯的拆卸与安装更加方便，提高下模芯的拆装效率，进而提高生产效率。
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1.一种便于拆装模芯的模具，包括相互配合的上模与下模，上模包括面板(11)、流道板(12)、上模板(13)及上模芯(14)，流道板(12)及上模板(13)经由螺栓安装于面板(11)上，流道板(12)夹持于面板(11)与上模板(13)之间，上模芯(14)设置于上模板(13)的空腔内；下模包括底板(21)、模脚(22)、顶出机构、下模板(23)及下模芯(24)，模脚(22)与下模板(23)经由螺栓安装于底板(21)上，模脚(22)位于底板(21)与下模板(23)之间并用于支撑下模板(23)，顶出机构活动设置于下模板(23)与底板(21)之间并用于顶出成型产品，下模芯(24)经由螺栓安装于下模板(23)的空腔内；其特征在于：下模板(23)设置有限位块(25)，限位块(25)为非旋转体，下模芯(24)设置有用于容设限位块(25)的限位孔(241)，限位孔(241)的内侧孔壁的形状与限位块(25)的外侧面的形状相互配合并紧密接触，限位块(25)的一端连接于下模板(23)，限位块(25)的另一端自下而上插入限位孔(241)内以实现对下模芯(24)的安装限位。
2.根据权利要求1所
3.根据权利要求2所述的便于拆装模芯的模具，其特征在于：下模芯(24)的限位孔(241)靠近下模板(23)的端部设置有第一限位槽(242)，第一限位槽(242)自限位孔(241)的一侧槽壁向外凹设形成，第一限位槽(242)用于容设第一限位台阶(251)，第一限位台阶(251)的台阶面抵止接触第一限位槽(242)的底壁以对下模芯(24)进行限位。
4.根据权利要求3所述的便于拆装模芯的模具，其特征在于：限位块(25)还设置有第二限位台阶(252)，第二限位台阶(252)位于靠近下模板(23)的一端，第二限位台阶(252)自限位块(25)的另一侧面向外凸设形成。
5.根据权利要求4所述的便于拆装模芯的模具，其特征在于：下模芯(24)的限位孔(241)还设置有第二限位槽(243)，第二限位槽(243)位于限位孔(241)靠近下模板(23)的端部，第二限位槽(243)自限位孔(241)的另一侧槽壁向外凹设形成，第二限位槽(243)用于容设第二限位台阶(252)，第二限位台阶(252)的台阶面抵止接触第二限位槽(243)的底壁以对下模芯(24)进行限位。
6.根据权利要求5所述的便于拆装模芯的模具，其特征在于：限位块(25)由一个第一分块(253)与两个第二分块(254)组合形成，两个第二分块(254)分别设置于第一分块(253)的两侧，所述第一限位台阶(251)设置于第一分块(253)，所述第二限位台阶(252)设置于第二分块(254)，限位孔(241)设置有一个所述的第一限位槽(242)与两个所述的第二限位槽(243)。
7.根据权利要求1所述的便于拆装模芯的模具，其特征在于：上模芯(14)的数量及下模芯(24)的数量均为两个，两个上模芯(14)与两个下模芯(24)一一配合设置，下模板(23)设置有四个所述的限位块(25)，每个下模芯(24)设置有两个所述的限位孔(241)。
8.根据权利要求7所述的便于拆装模芯的模具，其特征在于：面板(11)设置有浇口(111)，流道板(12)设置有主流道(121)及两个分流道(122)，主流道(121)的上端与浇口(111)连通，主流道(121)的下端分别与两个分流道(122)连通，一个分流道(122)用于对应连通一个上模芯(14)。
9.根据权利要求1所述的便于拆装模芯的模具，其特征在于：顶出机构包括顶针(31)、上顶针板(32)及下顶针板(33)，顶针(31)的一端安装于上顶针板(32)，顶针(31)的另一端贯穿于下模板(23)及下模芯(24)并用于顶出下模芯(24)上的产品，上顶针板(32)安装于下顶针板(33)，上顶针板(32)经由栓柱活动连接于下模板(23)，栓柱外套设有复位弹簧(34)。
10.根据权利要求9所述的便于拆装模芯的模具，其特征在于：底板(21)与下模板(23)之间固定设置有导柱(35)，导柱(35)贯穿于上顶针板(32)及下顶针板(33)，上顶针板(32)及下顶针板(33)设置有用于套设在导柱(35)外的导向套(36)，上顶针板(32)及下顶针板(33)可沿导柱(35)上下活动。
...【技术特征摘要】
1.一种便于拆装模芯的模具，包括相互配合的上模与下模，上模包括面板(11)、流道板(12)、上模板(13)及上模芯(14)，流道板(12)及上模板(13)经由螺栓安装于面板(11)上，流道板(12)夹持于面板(11)与上模板(13)之间，上模芯(14)设置于上模板(13)的空腔内；下模包括底板(21)、模脚(22)、顶出机构、下模板(23)及下模芯(24)，模脚(22)与下模板(23)经由螺栓安装于底板(21)上，模脚(22)位于底板(21)与下模板(23)之间并用于支撑下模板(23)，顶出机构活动设置于下模板(23)与底板(21)之间并用于顶出成型产品，下模芯(24)经由螺栓安装于下模板(23)的空腔内；其特征在于：下模板(23)设置有限位块(25)，限位块(25)为非旋转体，下模芯(24)设置有用于容设限位块(25)的限位孔(241)，限位孔(241)的内侧孔壁的形状与限位块(25)的外侧面的形状相互配合并紧密接触，限位块(25)的一端连接于下模板(23)，限位块(25)的另一端自下而上插入限位孔(241)内以实现对下模芯(24)的安装限位。
2.根据权利要求1所述的便于拆装模芯的模具，其特征在于：限位块(25)靠近下模板(23)的一端设置有第一限位台阶(251)，第一限位台阶(251)自限位块(25)的一侧面向外凸设形成。
3.根据权利要求2所述的便于拆装模芯的模具，其特征在于：下模芯(24)的限位孔(241)靠近下模板(23)的端部设置有第一限位槽(242)，第一限位槽(242)自限位孔(241)的一侧槽壁向外凹设形成，第一限位槽(242)用于容设第一限位台阶(251)，第一限位台阶(251)的台阶面抵止接触第一限位槽(242)的底壁以对下模芯(24)进行限位。
4.根据权利要求3所述的便于拆装模芯的模具，其特征在于：限位块(25)还设置有第二限位台阶(252)，第二限位台阶(252)位于靠近下模板(23)的一端，第二限位台阶(252)自限位块(25)的另一侧面向外凸设形成。
5.根据权利要求4所述的便于拆装模芯的模具，其特征在于：下模芯(24)的限位孔(241)还设置有第二限位槽(243)，第二限位槽(243)位于限位孔(241)...
【专利技术属性】
技术研发人员：林英科，
申请(专利权)人：东莞市广度精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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