【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑产品收料装置领域，更具体地说，它涉及一种多模穴注塑产品分穴收料架。
技术介绍
1、众所周知，塑料制品的注塑加工，往往是一次注塑出模多数量产品，特别是个体较小的塑料制品，此时则需要多模穴模具，在注塑完毕之后需要将多组塑料制品在多组模穴内取出，其中多模穴注塑产品的收料装置是一种用于对多模穴模具内的多组塑料制品进行收集的装置。
2、公开号为cn215396495u的中国专利公开了一种注塑产品分穴装置，其技术方案要点是：包括：第一盖板，在第一盖板上布置有分料口；第二盖板、传输管、和分料盒，第二盖板放置于分料盒之上，传输管的第一端固定穿设于第一盖板、且对准连接对应分料口，传输管的第二端固定穿设于第二盖板、且对准对应的分料盒设置；传输管包括第一段传输管、第二段传输管、第三段传输管，第一段传输管、第二段传输管、第三段传输管依次竖直下降布置，第一段传输管包含传输管的第一端，第三段传输管包含传输管的第二端，第一段传输管与第二段传输管通过第一钝角拐角连接，第二段传输管与第三段传输管通过第二钝角拐角连接，还包括取放料部件，所述取放料部件包括吸盘，所述吸盘对准所述对应分料口设置。
3、上述方式虽然可以实现注塑产品的分穴收料，但是其将分料盒设置在框架的内侧，这样为了兼容大尺寸的分料盒，框架的体积通常较大，在狭小空间内使用时极为不便。
4、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种多模穴注塑产品
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多模穴注塑产品分穴收料架，包括架体，所述架体的顶部设置有台面，所述架体的内侧具有水口料盒工位，所述架体的外侧具有多个成品料盒工位，所述台面上设置有水口落料槽和多个成品落料槽，所述水口落料槽和水口落料工位之间设置有水口输送管，每个所述成品落料槽和每个所述成品料盒工位之间均设置有成品输送管。
3、在其中一个实施例中，所述架体包括四根纵向设置的方管和固定连接于四根方管之间的矩形框架，所述矩形框架设置为两个，两个所述矩形框架沿纵向分部，且两个所述矩形框架所在的平面分别与水平面平行，所述台面为一玻纤面板，所述玻纤面板嵌入固定在位于最上层的矩形框架的内侧。
4、在其中一个实施例中，所述水口输送管为沿纵向设置的第一纵向管，所述第一纵向管与位于水口落料槽下方的台面连接，所述成品输送管包括沿纵向设置的第二纵向管和朝向架体外侧向下倾斜延伸的倾斜管，所述第二纵向管的一端与位于成品落料槽下方的台面连接，所述第二纵向管的另一端与倾斜管连接，且所述第二纵向管与倾斜管内部连通。
5、在其中一个实施例中，远离台面一侧的所述矩形框架与第二纵向管的外侧壁之间固定连接有支撑杆。
6、在其中一个实施例中，所述台面上位于水口落料槽和多个成品落料槽之间设置有隔板，所述隔板可将每相邻的两个成品落料槽以及每个成品落料槽与水口落料槽相隔开。
7、综上所述，本技术具有以下有益效果：使用时，将本技术的架体安装在注塑机的的一侧，并根据工作空间的特点选用合适大小的水口料盒和成品料盒，将水口料盒放置在水口料盒工位内，将成品料盒放置在成品料盒工位处，注塑机的取放料部件将产品取出并将产品成品和水口废料分别对准并释放至成品落料槽和水口落料槽内，从而可完成产品成品和水口废料的收集，与现有技术相比，本技术的架体结构小巧就凑，并且成品料盒和水口料盒的尺寸可根据使用需求进行合理选择，可以适用于多种使用场景，具有较好的使用便捷性。
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1.一种多模穴注塑产品分穴收料架，包括架体(1)，所述架体(1)的顶部设置有台面(2)，其特征在于：所述架体(1)的内侧具有水口料盒工位(6)，所述架体(1)的外侧具有多个成品料盒工位(7)，所述台面(2)上设置有水口落料槽(22)和多个成品落料槽(21)，所述水口落料槽(22)和水口落料工位之间设置有水口输送管(3)，每个所述成品落料槽(21)和每个所述成品料盒工位(7)之间均设置有成品输送管(4)。
2.根据权利要求1所述的多模穴注塑产品分穴收料架，其特征在于：所述架体(1)包括四根纵向设置的方管(11)和固定连接于四根方管(11)之间的矩形框架(12)，所述矩形框架(12)设置为两个，两个所述矩形框架(12)沿纵向分部，且两个所述矩形框架(12)所在的平面分别与水平面平行，所述台面(2)为一玻纤面板，所述玻纤面板嵌入固定在位于最上层的矩形框架(12)的内侧。
3.根据权利要求2所述的多模穴注塑产品分穴收料架，其特征在于：所述水口输送管(3)为沿纵向设置的第一纵向管，所述第一纵向管与位于水口落料槽(22)下方的台面(2)连接，所述成品输送管(4)包括沿
4.根据权利要求3所述的多模穴注塑产品分穴收料架，其特征在于：远离台面(2)一侧的所述矩形框架(12)与第二纵向管(41)的外侧壁之间固定连接有支撑杆。
5.根据权利要求1所述的多模穴注塑产品分穴收料架，其特征在于：所述台面(2)上位于水口落料槽(22)和多个成品落料槽(21)之间设置有隔板(5)，所述隔板(5)可将每相邻的两个成品落料槽(21)以及每个成品落料槽(21)与水口落料槽(22)相隔开。
...【技术特征摘要】
1.一种多模穴注塑产品分穴收料架，包括架体(1)，所述架体(1)的顶部设置有台面(2)，其特征在于：所述架体(1)的内侧具有水口料盒工位(6)，所述架体(1)的外侧具有多个成品料盒工位(7)，所述台面(2)上设置有水口落料槽(22)和多个成品落料槽(21)，所述水口落料槽(22)和水口落料工位之间设置有水口输送管(3)，每个所述成品落料槽(21)和每个所述成品料盒工位(7)之间均设置有成品输送管(4)。
2.根据权利要求1所述的多模穴注塑产品分穴收料架，其特征在于：所述架体(1)包括四根纵向设置的方管(11)和固定连接于四根方管(11)之间的矩形框架(12)，所述矩形框架(12)设置为两个，两个所述矩形框架(12)沿纵向分部，且两个所述矩形框架(12)所在的平面分别与水平面平行，所述台面(2)为一玻纤面板，所述玻纤面板嵌入固定在位于最上层的矩形框架(12)的内侧。
3.根据权利要求2所述的多模穴注塑产品...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春伟，薛毓萱，胡洪银，朱泽贵，
申请(专利权)人：苏州智勇塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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