【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热熔导管，具体为自动升温热熔导管设备。
技术介绍
1、现如今大多数管道几乎采用热熔的方式进行连接，采用热熔连接的一个很重要原因，就是安装非常方便、快速。只要准备好了所需要的材料、工具，预热好热熔机，按照合适的温度、热熔时间、承接深度进行熔接，再自然冷却，一整个流程下来，只需要一两分钟时间，就能熔接一个完美的接头。
2、但是，传统的热熔导管设备存在以下缺点：
3、传统的热熔导管设备使用热风枪对软管进行加热，需要加热的软管较长时，容易出现加热不均匀的现象，手动热熔导管操作难度大。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供自动升温热熔导管设备，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的热熔导管设备使用热风枪对软管进行加热，需要加热的软管较长时，容易出现加热不均匀的现象，手动热熔导管操作难度大的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动升温热熔导管设备，包括设备机架，所述设备机架的内部传动连接有传送履带，所述传送履带一侧的中部固定安装有热熔机构，所述...
【技术保护点】
1.自动升温热熔导管设备，包括设备机架(1)，其特征在于：所述设备机架(1)的内部传动连接有传送履带(3)，所述传送履带(3)一侧的中部固定安装有热熔机构(4)，所述热熔机构(4)包括升降块(41)和加热台(46)，所述升降块(41)的一侧与加热台(46)的一侧固定连接，所述加热台(46)远离升降块(41)的一侧固定安装有若干个加热座(45)，若干个所述加热座(45)的内部均固定安装有加热空心铜柱(44)，所述设备机架(1)的顶端固定安装有夹紧机构(5)，所述夹紧机构(5)包括夹紧台(51)和若干个夹紧座(52)，若干个所述夹紧座(52)的顶端均与夹紧台(51)的底端
<...【技术特征摘要】
1.自动升温热熔导管设备，包括设备机架(1)，其特征在于：所述设备机架(1)的内部传动连接有传送履带(3)，所述传送履带(3)一侧的中部固定安装有热熔机构(4)，所述热熔机构(4)包括升降块(41)和加热台(46)，所述升降块(41)的一侧与加热台(46)的一侧固定连接，所述加热台(46)远离升降块(41)的一侧固定安装有若干个加热座(45)，若干个所述加热座(45)的内部均固定安装有加热空心铜柱(44)，所述设备机架(1)的顶端固定安装有夹紧机构(5)，所述夹紧机构(5)包括夹紧台(51)和若干个夹紧座(52)，若干个所述夹紧座(52)的顶端均与夹紧台(51)的底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的自动升温热熔导管设备，其特征在于：所述升降块(41)远离加热台(46)的一侧固定安装有加固钢架...
【专利技术属性】
技术研发人员：马响玉，杨振明，王崟籴，
申请(专利权)人：苏州悦佰亨自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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