新型镭射焊接机高精度焊接结构制造技术

技术编号:40527725 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-01 13:47
本技术公开了新型镭射焊接机高精度焊接结构,包括焊接台,焊接台顶端的中部固定设置有固定座,固定座的一端固定安装有电机,电机的输出端延伸至固定座的内部固定连接有丝杆,丝杆的表面螺纹设置有套筒,套筒的顶端固定连接有移动块,移动块的顶端延伸至外界固定连接有夹持座,本技术新型镭射焊接机高精度焊接结构,该焊接结构通过若干个红外线接收器、红外线发射器、控制面板和电机的协同配合对焊接件上的若干个焊接位置进行精准定位,避免定位出现偏差进而影响焊接质量,再通过松动若干个锁紧螺栓,左右滑动若干个导套,对若干个红外线接收器的位置进行调节,适配不同焊接件上不同焊接位置的定位处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镭射焊接机领域,具体为新型镭射焊接机高精度焊接结构


技术介绍

1、镭射焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理。

2、而现有的镭射焊接机在使用不便于对一个焊接件上的多个焊接位置进行同时精准定位,反而需要进行多次定位操作,进而影响焊接效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供新型镭射焊接机高精度焊接结构,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的镭射焊接机在使用不便于对一个焊接件上的多个焊接位置进行同时精准定位,反而需要进行多次定位操作,进而影响焊接效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:新型镭射焊接机高精度焊接结构,包括焊接台,所述焊接台顶端的中部固定设置有固定座,所述固定座的一端固定安装有电机,所述电机的输出端延伸至固定座的内部固定连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹设置有套筒,所述套筒的顶端固定连接有移动块,所述移动块的顶端延伸至外界固定连接有夹持座,所述夹持座正面的底部固定设置有导轨,所述导轨的表面滑动设置有若干个导套,若干个所述导套的正面均固定安装有红外线接收器,所述焊接台顶端的一侧固定设置有安装杆,所述安装杆背面的顶部固定安装有红外线发射器。

3、该焊接结构通过若干个红外线接收器、红外线发射器、控制面板和电机的协同配合对焊接件上的若干个焊接位置进行精准定位,避免定位出现偏差进而影响焊接质量,再通过松动若干个锁紧螺栓,左右滑动若干个导套,对若干个红外线接收器的位置进行调节,适配不同焊接件上不同焊接位置的定位处理,适用范围更加广泛。

4、优选的,所述夹持座的两端均固定安装有气缸,两个所述气缸的活动端均延伸至夹持座的内部固定连接有夹持板,所述焊接台正面的顶部固定安装有控制面板,所述电机、两个气缸、若干个红外线接收器和红外线发射器均与控制面板电性连接,通过控制面板控制电机、两个气缸、若干个红外线接收器和红外线发射器均通电开始工作。

5、优选的,所述丝杆的一端与固定座内壁的一端转动连接,所述固定座的顶端开设有移动槽,所述移动槽与移动块滑动连接,保证移动块的稳定移动。

6、优选的,所述焊接台顶端远离安装杆的一侧固定设置有安装座,所述安装座内侧的顶部固定安装有镭射头。

7、优选的,若干个所述导套的顶端均螺纹设置有锁紧螺栓,通过拧紧锁紧螺栓便于对导套进行锁死固定。

8、优选的,若干个所述红外线接收器均与红外线发射器对应设置,通过若干个红外线接收器均与红外线发射器便于对焊接件的不同焊接位置进行定位。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、该焊接结构通过若干个红外线接收器、红外线发射器、控制面板和电机的协同配合对焊接件上的若干个焊接位置进行精准定位,避免定位出现偏差进而影响焊接质量,再通过松动若干个锁紧螺栓,左右滑动若干个导套,对若干个红外线接收器的位置进行调节,适配不同焊接件上不同焊接位置的定位处理,适用范围更加广泛。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.新型镭射焊接机高精度焊接结构,包括焊接台(1),其特征在于:所述焊接台(1)顶端的中部固定设置有固定座(2),所述固定座(2)的一端固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出端延伸至固定座(2)的内部固定连接有丝杆(4),所述丝杆(4)的表面螺纹设置有套筒(10),所述套筒(10)的顶端固定连接有移动块(11),所述移动块(11)的顶端延伸至外界固定连接有夹持座(5),所述夹持座(5)正面的底部固定设置有导轨(13),所述导轨(13)的表面滑动设置有若干个导套(14),若干个所述导套(14)的正面均固定安装有红外线接收器(16),所述焊接台(1)顶端的一侧固定设置有安装杆(17),所述安装杆(17)背面的顶部固定安装有红外线发射器(18)。

2.根据权利要求1所述的新型镭射焊接机高精度焊接结构,其特征在于:所述夹持座(5)的两端均固定安装有气缸(6),两个所述气缸(6)的活动端均延伸至夹持座(5)的内部固定连接有夹持板(7),所述焊接台(1)正面的顶部固定安装有控制面板(19),所述电机(3)、两个气缸(6)、若干个红外线接收器(16)和红外线发射器(18)均与控制面板(19)电性连接。

3.根据权利要求1所述的新型镭射焊接机高精度焊接结构,其特征在于:所述丝杆(4)的一端与固定座(2)内壁的一端转动连接,所述固定座(2)的顶端开设有移动槽(12),所述移动槽(12)与移动块(11)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的新型镭射焊接机高精度焊接结构,其特征在于:所述焊接台(1)顶端远离安装杆(17)的一侧固定设置有安装座(8),所述安装座(8)内侧的顶部固定安装有镭射头(9)。

5.根据权利要求1所述的新型镭射焊接机高精度焊接结构,其特征在于:若干个所述导套(14)的顶端均螺纹设置有锁紧螺栓(15)。

6.根据权利要求1所述的新型镭射焊接机高精度焊接结构,其特征在于:若干个所述红外线接收器(16)均与红外线发射器(18)对应设置。

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【技术特征摘要】

1.新型镭射焊接机高精度焊接结构,包括焊接台(1),其特征在于:所述焊接台(1)顶端的中部固定设置有固定座(2),所述固定座(2)的一端固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出端延伸至固定座(2)的内部固定连接有丝杆(4),所述丝杆(4)的表面螺纹设置有套筒(10),所述套筒(10)的顶端固定连接有移动块(11),所述移动块(11)的顶端延伸至外界固定连接有夹持座(5),所述夹持座(5)正面的底部固定设置有导轨(13),所述导轨(13)的表面滑动设置有若干个导套(14),若干个所述导套(14)的正面均固定安装有红外线接收器(16),所述焊接台(1)顶端的一侧固定设置有安装杆(17),所述安装杆(17)背面的顶部固定安装有红外线发射器(18)。

2.根据权利要求1所述的新型镭射焊接机高精度焊接结构,其特征在于:所述夹持座(5)的两端均固定安装有气缸(6),两个所述气缸(6)的活动端均延伸至夹持座(5)的内部固定连接有夹持板(7),所述焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨振明马响玉李佳
申请(专利权)人:苏州悦佰亨自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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