固体乳及其制备方法技术

本发明专利技术的目的在于提供具有适宜的溶解性和强度的固体乳及其制备方法。本发明专利技术基本上是基于以下认识得到的：只以乳粉作为原料，在将空隙率和游离脂肪控制在一定范围的状态下，对其进行压缩成型，然后通过加湿和干燥处理，可得到兼具充分的强度和溶解性的固体乳。即，上述课题可通过空隙率为３０％－５０％的固体乳；以及包含以下步骤的固体乳的制备方法等解决：压缩步骤，将乳粉压缩，得到固体形状的乳粉压缩物；加湿步骤，使上述压缩步骤中得到的乳粉压缩物湿润；干燥步骤，使在上述加湿步骤中加湿的乳粉压缩物干燥。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及溶解于温水中饮用的固体乳及其制备方法。更具体地说，本专利技术涉及具有适宜的溶解性和强度的固体乳及其制备方法。
技术介绍
乳粉是通过从牛乳等中几乎完全除去微生物繁殖所必需的水分、从而提高保存性的食品。除去水分，则容积和重量减小，因此可以容易地运输乳粉。如上所述，乳粉在保存性、运输方面有很多优点。乳粉之间存在空隙，因此乳粉的空隙率通常为60％-70％，易溶解于温水中。但是乳粉溶解于温水等中时，每次都必需称量适量。另外，称量乳粉时，在取出乳粉时等，乳粉容易飞散。因此，有人提出了将乳粉制成固体状态的固体乳(参照日本实开昭49-130189号公报和日本实开昭61-118280号公报)。但是，实际上在将乳粉制成固体状态时，想使强度和溶解性同时优异是不容易的。也就是说，即使将乳粉制成固体状态，也容易崩解，难以处置。并且固体乳比乳粉的表面积小，因此难以溶解于温水中。在实际操作中，对乳粉施加压力制成固体状态时，乳粉为乳化物，由于压力而使乳化状态破坏。于是，脂肪从乳粉中渗出(该脂肪称为“游离脂肪”)。该游离脂肪容易氧化，损害乳粉的风味。另外，将乳粉溶解于温水时，过量的游离脂肪浮于水面发生凝聚(该现象称为“脱脂”)。另一方面，在日本特公昭49-4948号中公开了“团粒化乳粉”。并指出：“团粒化乳粉的内部组织为多孔质，容易浸水，因此，加入到温水中时容易崩解、分散并溶解”。但是，该公报中的“团粒化乳粉”是与蔗糖或葡萄糖的混合物，“适合添加在咖啡红茶等中使用”。即，不是只以乳粉作为原料，无法作为婴幼儿的母乳替代品。在日本特公昭49-4948号公报中，正是由于只以乳粉作为原料时有游离脂肪的问题等，因此使用颗粒状态的乳粉和蔗糖或葡萄糖的混合物制成“团粒化乳粉”。如果是颗粒状态的乳粉，与固体状态相比，其表面积增大，因此颗粒本身的空隙率即使小，其溶解性也高。-->日本特公昭45-39018号公报中公开了与上述日本特公昭49-4948号公报同样的技术。即，也指出了：为了获得易溶的固体乳，可以使空隙容积增大这一点，以及在将乳粉制成固体时有游离脂肪的问题。但是该文献中，“乳粉单一颗粒的增大是有限度的”(该文献第2栏第30行)，因此“使乳粉附着于糖类，制粒后成型干燥”，由此得到“游离脂肪少的易溶性固体乳”(该文献第3栏第13行-第15行)。即，该文献也无法获得只将乳粉制成固体状态的固体乳。日本特开昭53-59066号公报中公开了“固体乳片”。该固体乳片是使脂肪成分渗出到表面、通过脂肪的被膜与外界空气阻断的高密度片。该文献的固体乳是希望得到高密度的片，因此其空隙率低。日本专利第3044635号公报中公开了“冷冻乳”。该冷冻乳是使其冷冻，因此含有较多水分，几乎没有空隙。在汤等食品领域中，已知有加入热水溶解的固体状食品(日本特开平11-127823号公报、日本特开2004-49220号公报以及日本特开2004-49221号公报)。它们通常都是添加崩解剂等。另外，这些原料不是乳粉，因此没有乳粉特有的游离脂肪等问题。即，虽然已知有固体状的汤等，但即使将这些技术用于制造固体乳，由于固体乳的原料--乳粉中脂肪多，也无法获得固体乳。在药物领域中，人们开发了在口中容易溶解的各种“口腔内快速崩解片”(例如日本特开平5-271054号公报、日本特开平8-291051号公报、日本特开2000-95674号公报、日本特开2000-44463号公报、日本特开2001-89398号公报和日本专利第2650493号公报)。但是，在通常的药物组成中，有效成分所占的重量比例小，因此可以较多配合有效成分以外的赋形剂等添加剂，组成设计比较容易。并不是像乳粉那样较多含有脂肪。因此，无法将“口腔内快速崩解片”中的“快速崩解”技术直接转用于固体乳。“口腔内快速崩解片”必须通过口腔内的一点点水分迅速溶解。而固体乳通常是溶解于温水中饮用，并不是直接入口，因此无需像“口腔内快速崩解片”那样的速溶性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供具有适宜的溶解性和强度的固体乳及其制备方法。-->本专利技术的另一目的在于提供容易运输等处置、计量容易的固体乳及其制备方法。本专利技术的又一目的在于提供风味劣化或脱脂等起因于游离脂肪的随时间劣化少的固体乳及其制备方法。本专利技术的目的还在于提供仅通过营养成分即可控制成分组成的固体乳及其制备方法。本专利技术的目的在于提供乳粉中不添加润滑剂等添加剂，可直接制备固体乳的固体乳制备方法。本专利技术的目的在于提供在制备步骤中可以防止压片机的冲和模圈上附着乳粉的情况发生的固体乳的制备方法。本专利技术的又一目的在于提供制备乳粉后，不仅是乳粉，还可以制备基于该乳粉的固体乳的乳粉和固体乳的制备方法。本专利技术基本上是基于下述认识完成的：只以乳粉作为原料，在将空隙率和游离脂肪控制在一定范围内的状态下进行压缩成型，然后通过加湿和干燥处理，可得到兼具充分的强度和溶解性的固体乳。上述课题的至少其中之一可通过以下固体乳和固体乳的制备方法解决。[1]本专利技术的固体乳的第一方面是：空隙率为30％-50％的固体乳。如之前所述，自昭和40年代末期开始就有人提出了制备固体乳的提案。但是，坚硬的固体乳难以溶解，溶解性高的固体乳容易破碎。因此尚未获得硬度和溶解性两方面均得到满足的固体乳。本专利技术人通过控制空隙率(压缩力)或游离脂肪的量制备固体乳，首次制备了空隙率为30％-50％的固体乳。上述制备的固体乳兼具硬度和溶解性。即，本专利技术的固体乳空隙率为30％-50％，因此制备时可获得必要的硬度，使用时可得到必要的溶解性。[2]本专利技术的固体乳的第二方面是：脂肪含有率为5重量％或以上的上述[1]的固体乳。“脂肪含有率”是指脂肪占固体乳整体重量的比例。脂肪含有率的“5重量％或以上”更具体地如后所述，可以是5重量％-70重量％等。[3]本专利技术的固体乳的第三方面是：含有乳化的脂肪和游离脂肪作为脂肪，上述游离脂肪的含有率(游离脂肪占固体乳整体重量的比例)为0.5重量％-4重量％的上述[1]的固体乳。如后面所说明的，本专利技术的固体乳通过有意地含有以往希望其不发生的游离脂肪，可得到-->具有规定空隙的固体乳。[4]本专利技术的固体乳的第四方面是：水的含有率为1重量％-4重量％的上述[1]的固体乳。[5]本专利技术的固体乳的第五方面是：体积为1cm3-50cm3的上述[1]的固体乳。本专利技术的固体乳是固体乳，因此与以往的乳粉相比，可以具有较大体积，可容易的称量适量，另外搬运也方便。[6]本专利技术的固体乳的第六方面是：使用乳粉作为原料，固体乳的组成均匀的上述[1]的固体乳。由于使用含有游离脂肪等的规定的乳粉作为原料，因此即使不形成由糖引起的核，也可以制备只含有乳粉固体乳。[7]本专利技术的固体乳的第七方面是：只以乳粉作为原料的上述[1]的固体乳。只以乳粉作为原料，则可以容易地得到均匀组成的固体乳。[8]本专利技术的固体乳的第八方面是：将一个固体乳加入到100mL50℃水中，在1.5往复/秒、振幅30cm的振荡条件下，至固体乳完全消失所需的时间为5秒-180秒的上述[1]的固体乳。本专利技术的固体乳具有规定的空隙率，因此具有速溶性，可作为商品满足市场的要求。[9]本专利技术的固体乳的第九方面是：沿试样的断裂面面积最小的方向施加载荷，断裂时的力为30N-300N的上述[1]的固本文档来自技高网...

【技术保护点】
固体乳，该固体乳的空隙率为３０％－５０％。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2004-7-2 196744/20041.固体乳，该固体乳的空隙率为30％-50％。2.权利要求1的固体乳，其中，脂肪的含有率为5重量％或以上。3.权利要求1的固体乳，该固体乳含有乳化脂肪和游离脂肪作为脂肪，上述游离脂肪的含有率为0.5重量％-4重量％。4.权利要求1的固体乳，其中，水的含有率为1重量％-4重量％。5.权利要求1的固体乳，该固体乳的体积为1cm3-50cm3。6.权利要求1的固体乳，该固体乳使用乳粉作为原料，固体乳的组成均匀。7.权利要求1的固体乳，该固体乳只以乳粉作为原料。8.权利要求1的固体乳，其中，在100mL 50℃的水中加入一个固体乳，在1.5往复/秒、振幅30cm的振荡条件下，固体乳完全消失所需要的时间为5秒-180秒。9.权利要求1的固体乳，其中，沿样品断裂面的面积最小的方向施加载荷，断裂时的力为30N-300N。10.固体乳的制备方法，该方法包含以下步骤：压缩步骤，将乳粉压缩，得到固体...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴田满穗，丰田活，工藤俊一，
申请(专利权)人：明治乳业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]