水下液压机械手短型腕转夹钳驱动结构制造技术

本实用新型专利技术属于机器人工程领域，具体地说是一种水下液压机械手短型腕转夹钳驱动结构，可应用于海洋开发或水下作业，包括关节外壳、腕转关节端盖、摆线马达组件、管接头、传感器组件、夹钳活塞缸、活塞杆、转套固定端盖，一端腕转关节端盖、摆线马达组件和关节外壳A、B段通过密封螺栓连接，另一端转套固定端盖、夹钳活塞缸、活塞杆和关节外壳连接，活塞杆的往复运动带动夹钳的张合。液压油通过管接头和内部走油孔传送到摆线马达组件和直线缸，实现关节回转驱动和活塞杆的往复直线运动；关节装有内置全海深接触式角度传感器，满足深海作业的需求。本实用新型专利技术具有结构紧凑、拆卸方便、功能齐全、故障率低、可全海深作业等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机器人工程领域，具体地说是一种水下液压机械手短型腕转夹钳驱动结构，可应用于海洋开发或水下作业。
技术介绍
目前在海洋油气勘探开发等领域，多数水下作业具有压力高、负载重等特点，液压驱动具有负载能力强，负载/自重比高、通过压力补偿器可实现全海深作业等优点；因此，液压驱动的水下机械手具有广阔的应用前景。水下液压机械手由于作业环境的特殊性，与陆地上的应用有很大区别，对水下液压机械手要求具有耐高压、耐腐蚀、结构紧凑、密封可靠等要求。研制出性能稳定，结构紧凑的水下液压机械手已成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种满足水下液压机械手要求的水下液压机械手短型腕转夹钳驱动结构。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:本技术包括腕转关节端盖、关节外壳A段、关节外壳B段、夹钳活塞缸、转套固定端盖、活塞杆、摆线马达组件及接触式角度传感器，其中腕转关节端盖、关节外壳A段、关节外壳B段及转套固定端盖依次连接，在关节外壳A段与关节外壳B段之间设有接触式角度传感器；所述摆线马达组件容置于腕转关节端盖与关节外壳A段之间的腔体内，夹钳活塞缸转动安装在关节外壳B段内，夹钳活塞缸的一端与摆线马达组件相连，另一端连接有对夹钳活塞缸轴向限位的转套固定端盖；所述活塞杆的一端密封连接于夹钳活塞缸的内部，另一端与夹钳底座相连；所述腕转关节端盖上安装有多个直管接头，其中一个直管接头与腕转关节端盖和关节外壳A段上开设的接触式角度传感器的走线孔相连，其余的直管接头分别与腕转关节端盖、关节外壳A段及关节外壳B段内部开设的走油孔相连。其中:所述摆线马达组件包括摆线马达底盘、摆线马达摆线缸及摆线马达配油盘，其中摆线马达摆线缸的两端端面分别与摆线马达底盘及摆线马达配油盘抵接，所述夹钳活塞缸的一端通过花键与摆线马达摆线缸相连，通过摆线马达摆线缸驱动转动；所述花键、摆线马达摆线缸、夹钳活塞缸及活塞杆组成关节的转动部分；所述腕转关节端盖、关节外壳A段、摆线马达组件及关节外壳B段通过密封螺钉相连，关节外壳B段与转套固定端盖通过螺钉固接，共同组成了关节的静止部分；所述夹钳活塞缸的一端开有花键槽，另一端为直线缸缸体，夹钳活塞缸开有花键槽的一端与所述关节外壳A段之间安装有滚针轴承，夹钳活塞缸与所述关节外壳B段之间安装有圆锥滚子轴承，夹钳活塞缸的直线缸缸体的另一端与所述转套固定端盖之间安装有止推轴承；所述接触式角度传感器包括传感器基片和传感器电刷，其中传感器基片固定在关节外壳A段上，传感器电刷固定在夹钳活塞缸上、并随夹钳活塞缸转动；所述腕转关节端盖和关节外壳A段上分别开有相连通的走线孔，传感器电刷的引线通过关节外壳A段和腕转关节端盖上的走线孔引出；所述腕转关节端盖上开有一路走线孔及四路走油孔，关节外壳A段上开有一路走线孔、四路走油孔及与其中两路走油孔相对应的配油槽，该关节外壳A段上的一路走线孔及四路走油孔分别与腕转关节端盖上的一路走线孔及四路走油孔对应连通；所述关节外壳B段上开有两路走油孔及与该两路走油孔相对应的配油槽，关节外壳B段上的两路走油孔与关节外壳A段上的两路走油孔连通；所述腕转关节端盖上固接有五个直管接头，分别为第一直管接头、第二直管接头、第三直管接头、第四直管接头及第五直管接头，其中第五直管接头与腕转关节端盖和关节外壳A段上的走线孔相连通，第一直管接头与第二直管接头分别与腕转关节端盖和关节外壳A段上的第一走油孔及第二走油孔相连通，为所述摆线马达摆线缸供油、实现摆线马达摆线缸正转或反转；所述第三直管接头与第四直管接头分别与腕转关节端盖、关节外壳A段和关节外壳B段上的第三走油孔及第四走油孔相连通，为所述活塞杆和夹钳底座的伸缩提供动力，实现夹钳的张合；所述腕转关节端盖与关节外壳A段之间、腕转关节端盖与摆线马达组件之间、关节外壳A段与关节外壳B段之间及关节外壳B段与转套固定端盖之间分别通过组合静密封圈密封连接，所述夹钳活塞缸与关节外壳A段之间、夹钳活塞缸与关节外壳B段之间、活塞杆与夹钳底座之间分别通过旋转组合密封圈密封。本技术的优点与积极效果为:1.性能稳定:本技术采用关节内部通油和走线，避免了外部通油、走线引起的管线折弯缠绕等故障的发生，并且关节内部装有全海深接触式角度传感器，具有更高的可靠性，满足深海作业的需求。2.结构紧凑:本技术中的回转驱动器采用液压摆线马达组件，液压摆线马达组件可在很小的空间里产生非常高的扭矩；夹钳活塞缸的两端分别为花键槽和直线缸缸体，占用很小的空间而完成了腕部的回转驱动和夹钳的张合驱动；内部通油轴实现了液压管路的内部联通，走线孔可通过多根传感器数据线；传感器位于关节内部，这些设计使整个关节机构非常紧凑。3.功能齐全:本技术可以实现众多功能，如产生大扭矩驱动、进行直线驱动、液压管路的联通、数据线的内部联通、关节位置信息的检测、液压管接头统一布置、压力补\-ZX O4.调试、维护方便:本技术中的关节外壳分为A、B两段，而转套固定端盖与关节外壳B段固连从而完成夹钳活塞缸自由端的轴向定位，这些都便于关节的调试和维修。附图说明图1为本技术的内容结构示意图；图2为图1的左视图；图3为本技术内部走油示意图；图4为图3的左视图；其中:I为腕转关节端盖，2为摆线马达底盘，3为摆线马达摆线缸，4为摆线马达配油盘，5为密封螺钉，6为关节外壳A段，7为关节外壳B段，8为夹钳活塞缸，9为转套固定端盖，10为活塞杆，11为直管接头，601为第一直管接头，602为第二直管接头，701为第三直管接头，702为第四直管接头，1401为第五直管接头，12为摆线马达组件，13为花键，14为滚针轴承，15为接触式角度传感器，16为传感器基片，17为传感器电刷，18为组合静密封圈，19为旋转组合密封圈，20为圆锥滚子轴承,21为止推轴承,22为夹钳底座,23为第一走油孔，24为第二走油孔,25为第三走油孔,26为第四走油孔,27为走线孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详述。如图1、图2所示，本技术包括腕转关节端盖1、密封螺钉5、关节外壳A段6、关节外壳B段7、夹钳活塞缸8、转套固定端盖9、活塞杆10、直管接头11、摆线马达组件12、花键13及接触式角度传感器15，其中摆线马达组件12容置于腕转关节端盖I与关节外壳A段6之间的腔体内，腕转关节端盖I与关节外壳A段6、摆线马达组件12、关节外壳B段7的一端通过密封螺钉5连接在一起，关节外壳B段7的另一端与转套固定端盖9固接，腕转关节端盖I与关节外壳A段6之间、腕转关节端盖I与摆线马达组件12之间、关节外壳A段6与关节外壳B段7之间及关节外壳B段7与转套固定端盖9之间分别通过组合静密封圈18密封连接。摆线马达组件12包括摆线马达底盘2、摆线马达摆线缸3和摆线马达配油盘4，其中摆线马达摆线缸3与花键13的一端相连，花键13的另一端与夹钳活塞缸8开有花键槽的一端相连，夹钳活塞缸8通过摆线马达摆线缸3的驱动转动。在关节外壳A段6与关节外壳B段7之间设有接触式角度传感器15，该接触式角度传感器15包括传感器基片16和传感器电刷17，其中传感器基片16固定在关节外壳A段6上，传感器电刷17固定在夹钳活塞缸8上。夹钳活塞缸8开有花键槽的一端与花键13本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水下液压机械手短型腕转夹钳驱动结构，其特征在于：包括腕转关节端盖（1）、关节外壳A段（6）、关节外壳B段（7）、夹钳活塞缸（8）、转套固定端盖（9）、活塞杆（10）、摆线马达组件（12）及接触式角度传感器（15），其中腕转关节端盖（1）、关节外壳A段（6）、关节外壳B段（7）及转套固定端盖（9）依次连接，在关节外壳A段（6）与关节外壳B段（7）之间设有接触式角度传感器（15）；所述摆线马达组件（12）容置于腕转关节端盖（1）与关节外壳A段（6）之间的腔体内，夹钳活塞缸（8）转动安装在关节外壳B段（7）内，夹钳活塞缸（8）的一端与摆线马达组件（12）相连，另一端连接有对夹钳活塞缸（8）轴向限位的转套固定端盖（9）；所述活塞杆（10）的一端密封连接于夹钳活塞缸（8）的内部，另一端与夹钳底座（22）相连；所述腕转关节端盖（1）上安装有多个直管接头（11），其中一个直管接头与腕转关节端盖（1）和关节外壳A段（6）上开设的接触式角度传感器（15）的走线孔（27）相连，其余的直管接头分别与腕转关节端盖（1）、关节外壳A段（6）及关节外壳B段（7）内部开设的走油孔相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张奇峰，岳鹏，霍良青，张艾群，付明刚，
申请(专利权)人：中国科学院沈阳自动化研究所，
类型：新型
国别省市：辽宁;21