一种斜齿轮推力锥平衡装置开放式轴向加载试验装置，其技术要点在于：由电机、包含输入齿轮及输出齿轮的试验齿轮箱及轴向推力加载器组成，输出齿轮所在的输出轴与轴向推力加载器相联，输出齿轮的两侧设有用于平衡轴向推力的推力锥，轴向推力加载器由壳体、滚动轴承、环套、圆形压板、弹簧及进给螺栓构成，壳体通过螺栓固定在试验齿轮箱的箱体上，滚动轴承的内环卡设在输出轴的轴肩上，其外环固定在环套上，环套的前端通过弹簧与圆形压板相连，进给螺栓穿过壳体的侧壁与圆形压板相连。试验时，试验齿轮箱内的齿轮转动装置开始转动，进给螺栓通过圆板压缩弹簧，弹簧的变形会产生恢复力，从而通过环套给滚动轴承推力，滚动轴承将弹力传递给推力锥。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种斜齿轮推力锥平衡装置开放式轴向加载试验装置
:本技术属于一种测试斜齿轮传动装置中所用推力平衡装置使用性能的试验装置，具体涉及一种斜齿轮推力锥平衡装置开放式轴向加载试验装置。
技术介绍
:推力平衡装置广泛地应用于齿轮传动装置中，主要用来传递、承受齿轮啮合产生的轴向推力，目前的推力平衡装置主要包括推力锥平衡装置和推力轴承。相对于推力轴承试验而言，由于推力锥平衡装置在工程领域的应用相对较少，所以关于测试推力锥平衡装置各项性能的试验装置也很少，现有关于此方面的试验装置的加载装置都是开放式的，其存在尺寸较大、重量大，结构复杂，加载不稳定的问题，且难以满足高速推力锥装置的试验要求，其应用都具有一定的局限性，制约着推力加载试验装置的发展。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种斜齿轮推力锥平衡装置开放式轴向加载试验装置，其推力加载装置体积小、重量轻、结构简单、加载稳定，提高了推力锥平衡装置的试验可靠性。本技术的目的是通过以下方式实现的:该斜齿轮推力锥平衡装置开放式轴向加载试验装置，米用的技术方案在于:包括电机、试验齿轮箱、轴向推力加载器、联轴器、扭矩加载器，电机通过联轴器与试验齿轮箱内的输入齿轮所在的输入轴联接，输入齿轮与试验齿轮箱内的输出齿轮啮合传动，输出齿轮所在的输出轴与设于试验齿轮箱外侧的轴向推力加载器相联，所述的输出齿轮的两侧设有用于平衡轴向推力的推力锥，推力锥的内侧边缘倒斜角形成锥面，输入齿轮的两侧边缘上设有与推力锥的锥面相吻合的锥面吻合面；所述的轴向推力加载器由壳体、滚动轴承、环套、圆形压板、弹簧及进给螺栓构成，壳体通过螺栓固定在试验齿轮箱的箱体上，滚动轴承的内环卡设在输出轴的轴肩上，其外环固定在环套上，环套的前端通过弹簧与圆形压板相连，进给螺栓穿过壳体的侧壁与圆形压板相连。优选地，所述的弹簧和圆形压板之间设有压力传感器。优选地，所述的进给螺栓以圆形压板的圆心为圆心沿其圆周方向等间距地分布有若干个。本技术的有益效果是:该斜齿轮推力锥平衡装置开放式轴向加载试验装置，通过设置机械弹簧进行轴向推力加载，只要通过进给螺栓即可实现对推力锥平衡装置进行轴向加载，从而实现对试验齿轮箱的推力锥平衡装置在负载作用下的试验验证，整个试验装置结构简单紧凑，且其轴向加载方式结构简单、不需要复杂的液压系统，并且具有轴向力稳定，振动噪声小的特点，使试验装置不仅满足了装置的轴向力要求，而且减小了整个试验装置的复杂程度。本技术能够解决传统轴向加载体积大、滑油系统复杂、结构复杂、力口载不稳定的问题，提高了推力锥平衡装置试验的可靠性。附图说明:图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的轴向推力加载装置的结构示意图。具体实施方式:以下结合附图1和附图2对本技术的具体实施方式作进一步说明。该斜齿轮推力锥平衡装置开放式轴向加载试验装置，包括电机1、试验齿轮箱2、轴向推力加载器3、联轴器4,电机I通过联轴器4与试验齿轮箱2内的输入齿轮5所在的输入轴7联接,输入齿轮5与试验齿轮箱2内的输出齿轮6哨合传动,输出齿轮6所在的输出轴8与设于试验齿轮箱2外侧的轴向推力加载器3相联,所述的输出齿轮6的两侧设有用于平衡轴向推力的推力锥9，推力锥9的内侧边缘倒斜角形成锥面，输入齿轮5的两侧边缘上设有与推力锥9的锥面相吻合的锥面吻合面；所述的轴向推力加载器3由壳体3-1、滚动轴承3-2、环套3-3、圆形压板3-4、弹簧3-5及进给螺栓3_6构成，壳体3_1通过螺栓固定在试验齿轮箱2的箱体上，滚动轴承3-2的内环卡设在输出轴8的轴肩上，其外环固定在环套3-3上，环套3-3的前端通过弹簧3-5与圆形压板3-4相连，进给螺栓3_6穿过壳体3_1的侧壁与圆形压板3-4相连。所述的弹簧3-5和圆形压板3-4之间设有压力传感器3-7。所述的进给螺栓3-6以圆形压板3-4的圆心为圆心沿其圆周方向等间距地分布有若干个。本技术的轴向推力加载器3装在输出轴8的轴端，可对输出齿轮6两侧的推力锥9进行轴向推力加载，其推力主要靠外部弹簧3-5来控制，能根据不同的需求向试验齿轮箱2内的输出轴8施加不同的推力，在不同推力下对推力锥9的使用性能进行试验研究。试验运行时，启动电机I，使试验齿轮箱2内的输入齿轮6和输出齿轮7进行齿轮啮合传动，同时通过进给螺栓3-6向输出轴8的一侧按压圆形压板3-4，进而压缩弹簧3-5，弹簧3-5的变形会产生恢复力，其弹性恢复力通过环套3-3向滚动轴承3-2施加推力，滚动轴承3-2的内环与输出轴8的轴肩接触固定，因此弹簧3-5的弹力传递给推力锥9。当弹簧3-5变形到一定程度时，进给螺栓3-6停止进给，轴向的加载力也就稳定，从而实现对推力锥9的轴向加载，通过加载试验得出推力锥9的各项性能参数，如温度、耐磨度、润滑性等，为后期的装备设计提供参考依据。权利要求1.一种斜齿轮推力锥平衡装置开放式轴向加载试验装置，其特征在于:包括电机(I)、试验齿轮箱(2)、轴向推力加载器(3)及联轴器(4)，电机(I)通过联轴器(4)与试验齿轮箱(2)内的输入齿轮(5)所在的输入轴(7)联接，输入齿轮(5)与试验齿轮箱(2)内的输出齿轮(6)哨合传动,输出齿轮(6)所在的输出轴(8)与设于试验齿轮箱(2)外侧的轴向推力加载器(3)相联，所述的输出齿轮(6)的两侧设有用于平衡轴向推力的推力锥(9)，推力锥(9)的内侧边缘倒斜角形成锥面，输入齿轮(5)的两侧边缘上设有与推力锥(9)的锥面相吻合的锥面吻合面；所述的轴向推力加载器(3)由壳体(3-1)、滚动轴承(3-2)、环套(3-3)、圆形压板(3-4 )、弹簧(3-5 )及进给螺栓(3-6 )构成，壳体(3-1)通过螺栓固定在试验齿轮箱(2 )的箱体上，滚动轴承(3-2)的内环卡设在输出轴(8)的轴肩上，其外环固定在环套(3-3)上，环套(3-3)的前端通过弹簧(3-5)与圆形压板(3-4)相连，进给螺栓(3-6)穿过壳体(3_1)的侧壁与圆形压板(3-4)相连。2.如权利要求1所述的一种斜齿轮推力锥平衡装置开放式轴向加载试验装置，其特征在于:所述的弹簧(3-5)和圆形压板(3-4)之间设有压力传感器(3-7)。3.如权利要求1所述的一种斜齿轮推力锥平衡装置开放式轴向加载试验装置，其特征在于:所述的进给螺栓(3-6)以圆形压板(3-4)的圆心为圆心沿其圆周方向等间距地分布有若干个。专利摘要一种斜齿轮推力锥平衡装置开放式轴向加载试验装置，其技术要点在于由电机、包含输入齿轮及输出齿轮的试验齿轮箱及轴向推力加载器组成，输出齿轮所在的输出轴与轴向推力加载器相联，输出齿轮的两侧设有用于平衡轴向推力的推力锥，轴向推力加载器由壳体、滚动轴承、环套、圆形压板、弹簧及进给螺栓构成，壳体通过螺栓固定在试验齿轮箱的箱体上，滚动轴承的内环卡设在输出轴的轴肩上，其外环固定在环套上，环套的前端通过弹簧与圆形压板相连，进给螺栓穿过壳体的侧壁与圆形压板相连。试验时，试验齿轮箱内的齿轮转动装置开始转动，进给螺栓通过圆板压缩弹簧，弹簧的变形会产生恢复力，从而通过环套给滚动轴承推力，滚动轴承将弹力传递给推力锥。文档编号G01M13/02GK202939029SQ201220706190公开日2013年5月15日 申请日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种斜齿轮推力锥平衡装置开放式轴向加载试验装置，其特征在于：包括电机（1）、试验齿轮箱（2）、轴向推力加载器（3）及联轴器（4），电机（1）通过联轴器（4）与试验齿轮箱（2）内的输入齿轮（5）所在的输入轴（7）联接，输入齿轮（5）与试验齿轮箱（2）内的输出齿轮（6）啮合传动，输出齿轮（6）所在的输出轴（8）与设于试验齿轮箱（2）外侧的轴向推力加载器（3）相联，所述的输出齿轮（6）的两侧设有用于平衡轴向推力的推力锥（9），推力锥（9）的内侧边缘倒斜角形成锥面，输入齿轮（5）的两侧边缘上设有与推力锥（9）的锥面相吻合的锥面吻合面；所述的轴向推力加载器（3）由壳体（3‑1）、滚动轴承（3‑2）、环套（3‑3）、圆形压板（3‑4）、弹簧（3‑5）及进给螺栓（3‑6）构成，壳体（3‑1）通过螺栓固定在试验齿轮箱（2）的箱体上，滚动轴承（3‑2）的内环卡设在输出轴（8）的轴肩上，其外环固定在环套（3‑3）上，环套（3‑3）的前端通过弹簧（3‑5）与圆形压板（3‑4）相连，进给螺栓（3‑6）穿过壳体（3‑1）的侧壁与圆形压板（3‑4）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶盛鉴，陈涛，张超，王希贵，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七〇三研究所，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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