一种立式辗环机推力辊油压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种立式辗环机推力辊油压装置，包括主体、推力座和液压油缸，其特征在于，所述主体的前端通过螺栓安装有推力座，其后端通过螺栓安装有后挡板，所述后挡板内侧位于主体内部通过螺栓安装有液压油缸。由于采用了上述技术方案，本实用新型专利技术具有以下有益效果：本实用新型专利技术自动化程度高，可以自动调整推力辊座位置，提高工作效率，降低劳动者的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种机械加工设备，具体涉及一种立式辗环机推力辊油压装置。

技术介绍

现有锻压设备辗环机用环浅毛坯的热辗扩，主要用于轴承行业及法兰等行业，由于辗扩件是热辗扩加热温度在950℃-1050℃左右，套在支承芯轴上，然后使放置的辗压轮下行，并辗压工件，工件壁厚减小而圆周伸长，推力辊在辗扩过程中有稳定和整圆的作用，是受力较大、复杂，起作用很大的部件，是影响环成形的关键机构，而信号辊则是在辗扩终了时达到预定尺寸时开始旋转，这时便可使辗压轮上升原来位置。
在一般的辗环机中，由于推力辊座是用丝杆人工调整，这样，调整不仅费力，而且调整不方便，调整力不均匀，造成受力大小不匀，因为辗环在辗扩过程中是热辗扩，温度至少在800℃以上，所以且造成辗环椭圆，或由于受力不匀使辗扩环件大小不一致，从而影响新产品质量及劳动生产效率。

技术实现思路

本技术的目的是提供一种立式辗环机推力辊油压装置，可以自动调整推力辊座位置，提高工作效率，降低劳动者的劳动强度。
为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种立式辗环机推力辊油压装置，包括主体、推力座和液压油缸，所述主体的前端通过螺栓安装有推力座，其后端通过螺栓安装有后挡板，所述后挡板内侧位于主体内部通过螺栓安装有液压油缸；
所述推力座包括辊子座、辊子、滑座和丝杆，所述辊子座上安装有辊子，在辊子的前端通过辊子轴连接有滑座，所述丝杆的前端伸入到辊子的中空部分，其后端安装在位于主体内的丝杆座上，所述丝杆与辊子之间通过镶嵌在辊子尾部的螺母固定，所述辊子座的外侧设有辊子座盖板，在辊子座的下侧设有定位轴；
所述液压油缸包括缸体、前盖、后盖、活塞和活塞杆，所述缸体通过设在其后端的后盖固定在后挡板上，其内部中空设有活塞，在活塞上连接有活塞杆，所述活塞杆穿过前盖伸出缸体外的头部安装有活塞杆座，所述活塞杆座与丝杆座之间通过连接板固定，所述活塞杆座的外侧位于活塞杆的外壁上设有转轴。
由于采用了上述技术方案，本技术具有以下有益效果：本技术自动化程度高，可以自动调整推力辊座位置，提高工作效率，降低劳动者的劳动强度。
附图说明
图1为本技术主视图。
图2为本技术俯视图。
图中：1、主体，2、推力座，3、液压油缸，4、后挡板，5、辊子座，6、辊子，7、滑座，8、丝杆，9、辊子轴，10、丝杆座，11、螺母，12、辊子座，13、定位轴，14、缸体，15、前盖，16、后盖，17、活塞，18、活塞杆，19、活塞杆座，20、连接板，21、转轴。
具体实施方式
如图1和2所示，本技术采用的技术方案为：一种立式辗环机推力辊油压装置，包括主体1、推力座2和液压油缸3，所述主体1的前端通过螺栓安装有推力座2，其后端通过螺栓安装有后挡板4，所述后挡板4内侧位于主体1内部通过螺栓安装有液压油缸3；
所述推力座2包括辊子座5、辊子6、滑座7和丝杆8，所述辊子座5上安装有辊子6，在辊子6的前端通过辊子轴9连接有滑座7，所述丝杆8的前端伸入到辊子6的中空部分，其后端安装在位于主体1内的丝杆座10上，所述丝杆8与辊子6之间通过镶嵌在辊子6尾部的螺母11固定，所述辊子座5的外侧设有辊子座盖板12，在辊子座12的下侧设有定位轴13；
所述液压油缸3包括缸体14、前盖15、后盖16、活塞17和活塞杆18，所述缸体14通过设在其后端的后盖16固定在后挡板4上，其内部中空设有活塞17，在活塞17上连接有活塞杆18，所述活塞杆18穿过前盖15伸出缸体14外的头部安装有活塞杆座19，所述活塞杆座19与丝杆座10之间通过连接板20固定，所述活塞杆座19的外侧位于活塞杆18的外壁上设有转轴21。
通过以上设置，本技术在工作时，当在辗环时推力座2在液压站供油压力下，液压油缸3带动滑座7自动到达辗环位置，环件可自如辗扩，根据辗环件大小，以至受力大小不同来调整溢流阀的压力范围，保证辗扩受力均匀，当辗扩终了时，为了取下工件，在没有液压油缸3的情况下，推力座2由于不能自动撤回，取下工件时，由于辊子6内的推力辊和信号辊都在接触环件，这样当往上撬工件时，工件在热温下最易变形；在推力座2后加液压油缸3，由于辗环终了时液压油缸3在手动换向阀作用下自动撤回原位，使推力辊离开辗环工件，在取下工件时，由于推力辊没与工件接触，只是信号辊一处接触，这样工件在热温下不会产生变形而成椭圆，保证了产品质量，使辗环设备自动化程度大大提高，有效地提高生产效率。
另外，本技术的辊子座5采用优质耐磨球墨铸件铸造而成，既耐磨又增加其强度，液压油缸3部分采用主体1与推力座2后端连接，滑座7固定在辗环机的立柱上，整个结构可围绕转轴21转动，根据不同的辗环可调整不同角度，活塞杆21可与活塞杆座、丝杆18采用转轴21连接，这样，在调整滑座7前后位置转动丝杆8时而活塞杆21不至于进行转动。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的详细说明，不能认定本技术的具体实施方式只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
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【技术保护点】
一种立式辗环机推力辊油压装置，包括主体、推力座和液压油缸，其特征在于：所述主体的前端通过螺栓安装有推力座，其后端通过螺栓安装有后挡板，所述后挡板内侧位于主体内部通过螺栓安装有液压油缸；    所述推力座包括辊子座、辊子、滑座和丝杆，所述辊子座上安装有辊子，在辊子的前端通过辊子轴连接有滑座，所述丝杆的前端伸入到辊子的中空部分，其后端安装在位于主体内的丝杆座上，所述丝杆与辊子之间通过镶嵌在辊子尾部的螺母固定，所述辊子座的外侧设有辊子座盖板，在辊子座的下侧设有定位轴；    所述液压油缸包括缸体、前盖、后盖、活塞和活塞杆，所述缸体通过设在其后端的后盖固定在后挡板上，其内部中空设有活塞，在活塞上连接有活塞杆，所述活塞杆穿过前盖伸出缸体外的头部安装有活塞杆座，所述活塞杆座与丝杆座之间通过连接板固定，所述活塞杆座的外侧位于活塞杆的外壁上设有转轴。

【技术特征摘要】
1.一种立式辗环机推力辊油压装置，包括主体、推力座和液压油缸，其特征在于：所述主体的前端通过螺栓安装有推力座，其后端通过螺栓安装有后挡板，所述后挡板内侧位于主体内部通过螺栓安装有液压油缸；
所述推力座包括辊子座、辊子、滑座和丝杆，所述辊子座上安装有辊子，在辊子的前端通过辊子轴连接有滑座，所述丝杆的前端伸入到辊子的中空部分，其后端安装在位于主体内的丝杆座上，所述丝杆与辊子之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏本伟，郭娟，刘善梅，
申请(专利权)人：诸城市圣阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37