数控平板移位夹具夹头装置制造方法及图纸

技术编号:8692453 阅读:414 留言:0更新日期:2013-05-13 02:36
本实用新型专利技术涉及移位夹具,尤其是一种用于生产金属板材的数控平板移位夹具夹头装置,包括基架、由基架支撑的直线往复运动组件、与直线往复运动组件相连接的夹紧头组件,其特征在于,所述直线往复运动组件包括第一驱动机构、由第一驱动机构引导产生直线运动的伸缩杆、与伸缩杆相连接的第二驱动机构、由第二驱动机构引导产生直线运动的伸缩板;所述夹紧头组件位于伸缩板的前方,包括能够相互咬合的上夹紧头和下夹紧头,支撑上、下夹紧头的墙板,设置在上、下夹紧头与伸缩板之间的深沟球轴承。本实用新型专利技术优化了数控平板移位夹具的结构,使装置形成紧凑的直线型,提高了夹具装置的灵活性、稳定性。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及移位夹具,尤其是一种用于生产金属板材的数控平板移位夹具夹头装置
技术介绍
数控平板移位夹具用于金属加工,在加工过程中,夹持金属板材,控制板材位移。传统的数控平板夹具不能将平板向操作的方向推进,因此,在完成平板一侧的划线、冲点、钻孔等一系列工作后需要人工将平板转换方向后再夹回数控平板夹具的夹紧头上,进行另一侧的工作,导致操作人员工作量增大,生产效率低。为了提高数控平板移位夹具的自动化程度,本单位研发了 一种能够自动将平板向操作台推进或退后的数控平板移位夹具,专利号2011204770623 ;该数控平板移位夹具增加了推动夹头组件向操作台推进或后退的装置,解决了平板转换方向的问题。上述数控平板移位夹具的夹头装置采用气缸驱动从而引起夹紧头的开合动作,气缸的朝向为竖直且设置在夹紧头的下方,当夹紧头伸缩时需要考虑气缸所需的空间,则机体的结构不够紧凑,另一方面,气缸提供的推力相对较大,对气缸的承受能力要求较高。
技术实现思路
本技术为了优化数控平板移位夹具的结构,以及提高夹持的牢固性,专利技术了一种直线型的驱动方向统一的数控平板移位夹具。本技术的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控平板移位夹具夹头装置,包括基架、由基架支撑的直线往复运动组件、与直线往复运动组件相连接的夹紧头组件,其特征在于,所述直线往复运动组件包括第一驱动机构、由第一驱动机构引导产生直线运动的伸缩杆(21)、与伸缩杆相连接的第二驱动机构、由第二驱动机构引导产生直线运动的伸缩板;所述夹紧头组件位于伸缩板的前方,包括能够相互咬合的上夹紧头(1)和下夹紧头(2),支撑上、下夹紧头的墙板(3),设置在上、下夹紧头与伸缩板之间的深沟球轴承。

【技术特征摘要】
1.一种数控平板移位夹具夹头装置,包括基架、由基架支撑的直线往复运动组件、与直线往复运动组件相连接的夹紧头组件,其特征在于,所述直线往复运动组件包括第一驱动机构、由第一驱动机构引导产生直线运动的伸缩杆(21)、与伸缩杆相连接的第二驱动机构、由第二驱动机构引导产生直线运动的伸缩板;所述夹紧头组件位于伸缩板的前方,包括能够相互咬合的上夹紧头(I)和下夹紧头(2),支撑上、下夹紧头的墙板(3),设置在上、下夹紧头与伸缩板之间的深沟球轴承。2.根据权利要求1所述的数控平板移位夹具夹头装置,其特征在于,所述第一驱动机构为水平朝向的气缸A(20),气缸A的伸缩杆的前端固定第二驱动机构,所述伸缩杆的两侧设置有与伸缩杆并排的导杆(22),所述第二驱动机构通过直线轴承(23)、轴承座(24)与导杆活动连接。3.根据权利要求1或2所述的数控平板移位夹具夹头装置,其特征在于,所述第二驱动机构为另一水平朝向的气缸B(25),气缸B的伸缩杆上固定伸缩板,所述伸缩板为前端设置有内凹圆弧面的板凸轮(26)。4.根据权利要求3所述的数控平板移位夹具夹头装置,其特征在于,所述上夹紧头向后...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡来法
申请(专利权)人:金华金锐科技发展有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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