【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种下料装置，具体是涉及一种机床用自动精确定位扬升下料装置。
技术介绍
现有技术中，生产大批量、高精度的复杂零件的机床，都设有相应的下料装置，下料装置的效率直接影响了机床加工工作效率，以制笔行业为例，在生产笔头时需要通过下料装置将笔料运送至机床加工机构的工位上，传统的制笔加工机床的下料装置，很难实现其运送机构在往返过程中精确的定位，致使下料过程中需要花费大量时间进行调整下料位置，从而工作效率较低，进而直接影响了加工机床的工作效率，难以实现机床的自动化大批量生产，也有一些自动化控制下料装置能够满足下料的连续性，但不能很好的实现其下料的准确性，且自动化控制下料装置成本费用巨大。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提出一种机床用自动精确定位扬升下料装置，具有结构简单，便于实施，巧妙结合了自动化扬升送料和自动化精确定位下料，能够满足后续多工位多工序加工机床的大批量生产，提高加工工作效率，并能够大大降低生产成本，节省财力和人力。本技术的技术方案是这样实现的:一种机床用自动精确定位扬升下料装置，包括机体、送料机构和条状滑块，以使用方向为基准，所述滑块横向设于所...
【技术保护点】
一种机床用自动精确定位扬升下料装置，其特征在于：包括机体（1）、送料机构（2）和条状滑块（3），以使用方向为基准，所述滑块横向设于所述机体底部上，一端端面抵住所述机体一侧，另一端端面与所述机体另一侧通过弹性装置定位连接，所述滑块背向所述弹性装置一端竖向设有第一进料通孔（31），所述第一进料通孔上端与所述送料机构相连通，所述送料机构能够运送待加工原料（9）进入所述第一进料通孔内，所述滑块的上方依次设有杠杆机构（4）、连杆机构（5）和气缸（6），对应所述连杆机构，所述机体底部上设有第二进料通孔（11），所述气缸、连杆机构和杠杆机构能够联动驱动所述滑块沿所述弹性装置伸缩方向往复运...
【技术特征摘要】
1.种机床用自动精确定位扬升下料装置，其特征在于:包括机体(I)、送料机构(2)和条状滑块(3)，以使用方向为基准，所述滑块横向设于所述机体底部上，一端端面抵住所述机体一侧，另一端端面与所述机体另一侧通过弹性装置定位连接，所述滑块背向所述弹性装置一端竖向设有第一进料通孔(31)，所述第一进料通孔上端与所述送料机构相连通，所述送料机构能够运送待加工原料(9)进入所述第一进料通孔内，所述滑块的上方依次设有杠杆机构(4 )、连杆机构(5 )和气缸(6 )，对应所述连杆机构，所述机体底部上设有第二进料通孔(11)，所述气缸、连杆机构和杠杆机构能够联动驱动所述滑块沿所述弹性装置伸缩方向往复运动和定位，且所述连杆机构能够插入所述第一进料通孔一定距离和脱离所述第一进料通孔一定距离。2.据权利要求1所述的机床用自动精确定位扬升下料装置，其特征在于:另一端端面与所述机体另一侧通过弹性装置定位连接的结构是:所述弹性装置为一压缩弹簧(7)，所述压缩弹簧的一端与所述机体一侧固连，另一端与所述滑块的一端端面固连。3.据权利要求1所述的机床用自动精确定位扬升下料装置，其特征在于:所述送料机构能够运送待加工原料进入所述第一进料通孔内的结...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄小喜，曾清木，陆宪明，吴瑛戟，张端周，杨崇倡，
申请(专利权)人：真彩文具股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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