一种具有耐磨夹头的数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有耐磨夹头的数控机床，包括机床、驱动柜、主轴、耐磨夹头、摆放台、工作台和夹道，所述机床左侧安装有冷却液室，所述机床前表面安装有卡柱，所述机床上方安装有电机室，且电机室上方安装有工作台，所述夹道左侧安装有保护层，所述夹道左表面上方安装有弹性组件，所述夹道内部安装有耐磨层，所述耐磨夹头左上方安装有刀具，且刀具上方安装有主轴，所述主轴通过减速器与驱动柜相连，且驱动柜上方安装有电柜，所述驱动柜前表面安装有开关。本实用新型专利技术通过夹道左侧安装有保护层，且夹道内部安装有耐磨层，能够对刀具进行有效夹紧，不仅提高了耐磨夹头的耐磨性和抗氧化性，还提高了其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种具有耐磨夹头的数控机床。
技术介绍
数字控制机床，简称数控机床，是一种由程序控制的自动化机床，在控制系统的控制下通过刀具切削将毛坯料加工成半成品或者成品零件，随着经济的发展和社会的进步，制造加工业的需求不断增加，为了提高效率和降低成本，应用机床进行机加工成了更好的选择，而为了进一步提高制造效率和产品效果，则需要数控加工的引进，而在数控加工时，对刀具的夹紧非常重要，既要能有效夹紧，还要实现加工中的抗磨损和抗氧化，现有的数控机床对刀具的夹紧效果不佳，不可人为调节，实用性差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有耐磨夹头的数控机床。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有耐磨夹头的数控机床，包括机床、驱动柜、主轴、耐磨夹头、摆放台、工作台和夹道，所述机床左侧安装有冷却液室，所述机床前表面安装有卡柱，所述机床上方安装有电机室，且电机室上方安装有工作台，所述工作台内部左侧安装有感应器，所述工作台内部中心处安装有输送轨道，且输送轨道上表面安装有摆放台，所述摆放台上表面安装有耐磨夹头，且耐磨夹头左侧安装有防护层，所述耐磨夹头内部中心处安装有夹道，且夹道左表面安装有调节螺母，所述夹道左侧安装有保护层，所述夹道左表面上方安装有弹性组件，所述夹道内部安装有耐磨层，所述耐磨夹头左上方安装有刀具，且刀具上方安装有主轴，所述主轴通过减速器与驱动柜相连，且驱动柜上方安装有电柜，所述驱动柜前表面安装有开关。优选的，所述卡柱共安装有两个，且两个卡柱对称安装在机床前表面。优选的，所述驱动柜左侧安装有输电柜，且输电柜下方安装有工作灯。优选的，所述电机室下方安装有减震器。优选的，所述弹性组件共安装有两个，且两个弹性组件对称安装在耐磨夹头内部。本技术中，通过电机室下方安装有减震器，且还安装有卡柱，能够将卡柱卡在凹槽内，减震器可对整个数控机床起到减震的作用，提高了数控机床的稳定性，通过夹道左表面上方安装有弹性组件，能够增强夹道的弹性性能，使得夹道收缩和夹紧更加顺畅，对刀具的夹紧效果更佳，通过夹道左侧安装有保护层，且夹道内部安装有耐磨层，能够对刀具进行有效夹紧，不仅提高了耐磨夹头的耐磨性和抗氧化性，还提高了其使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种具有耐磨夹头的数控机床结构示意图；图2为本技术提出的一种具有耐磨夹头的数控机床的耐磨夹头结构示意图。图中：1电柜、2输电柜、3工作灯、4感应器、5输送轨道、6电机室、7冷却液室、8机床、9减震器、10卡柱、11驱动柜、12开关、13减速器、14主轴、15刀具、16防护层、17耐磨夹头、18摆放台、19工作台、20保护层、21调节螺母、22弹性组件、23夹道、24耐磨层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种具有耐磨夹头的数控机床，包括机床8、驱动柜11、主轴14、耐磨夹头17、摆放台18、工作台19和夹道23，机床8左侧安装有冷却液室7，机床8前表面安装有卡柱10，机床8上方安装有电机室6，且电机室6上方安装有工作台19，工作台19内部左侧安装有感应器4，工作台19内部中心处安装有输送轨道5，且输送轨道5上表面安装有摆放台18，摆放台18上表面安装有耐磨夹头17，且耐磨夹头17左侧安装有防护层16，耐磨夹头17内部中心处安装有夹道23，且夹道23左表面安装有调节螺母21，夹道23左侧安装有保护层20，夹道23左表面上方安装有弹性组件22，夹道23内部安装有耐磨层24，耐磨夹头17左上方安装有刀具15，且刀具15上方安装有主轴14，主轴14通过减速器13与驱动柜11相连，且驱动柜11上方安装有电柜1，驱动柜11前表面安装有开关12，卡柱10共安装有两个，且两个卡柱10对称安装在机床8前表面，驱动柜11左侧安装有输电柜2，且输电柜2下方安装有工作灯3，电机室6下方安装有减震器9，弹性组件22共安装有两个，且两个弹性组件22对称安装在耐磨夹头17内部。工作原理：当使用具有耐磨夹头的数控机床时，电机室6带动输送轨道5运转，输送轨道5带动摆放台18上的耐磨夹头17左右移动，当耐磨夹头17移动到刀具15的正下方时，电柜1为驱动柜11供电，打开开关12，驱动柜11通过主轴14带动刀具15下移，刀具15移动到夹道23内，调节调节螺母21，夹道23对刀具15进行夹紧操作，工作灯3为操作人员提供光亮，耐磨层24可增强夹道23的耐磨性和抗氧化性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有耐磨夹头的数控机床，包括机床（8）、驱动柜（11）、主轴（14）、耐磨夹头（17）、摆放台（18）、工作台（19）和夹道（23），其特征在于，所述机床（8）左侧安装有冷却液室（7），所述机床（8）前表面安装有卡柱（10），所述机床（8）上方安装有电机室（6），且电机室（6）上方安装有工作台（19），所述工作台（19）内部左侧安装有感应器（4），所述工作台（19）内部中心处安装有输送轨道（5），且输送轨道（5）上表面安装有摆放台（18），所述摆放台（18）上表面安装有耐磨夹头（17），且耐磨夹头（17）左侧安装有防护层（16），所述耐磨夹头（17）内部中心处安装有夹道（23），且夹道（23）左表面安装有调节螺母（21），所述夹道（23）左侧安装有保护层（20），所述夹道（23）左表面上方安装有弹性组件（22），所述夹道（23）内部安装有耐磨层（24），所述耐磨夹头（17）左上方安装有刀具（15），且刀具（15）上方安装有主轴（14），所述主轴（14）通过减速器（13）与驱动柜（11）相连，且驱动柜（11）上方安装有电柜（1），所述驱动柜（11）前表面安装有开关（12）。

【技术特征摘要】
1.一种具有耐磨夹头的数控机床，包括机床（8）、驱动柜（11）、主轴（14）、耐磨夹头（17）、摆放台（18）、工作台（19）和夹道（23），其特征在于，所述机床（8）左侧安装有冷却液室（7），所述机床（8）前表面安装有卡柱（10），所述机床（8）上方安装有电机室（6），且电机室（6）上方安装有工作台（19），所述工作台（19）内部左侧安装有感应器（4），所述工作台（19）内部中心处安装有输送轨道（5），且输送轨道（5）上表面安装有摆放台（18），所述摆放台（18）上表面安装有耐磨夹头（17），且耐磨夹头（17）左侧安装有防护层（16），所述耐磨夹头（17）内部中心处安装有夹道（23），且夹道（23）左表面安装有调节螺母（21），所述夹道（23）左侧安装有保护层（20），所述夹道（23）左表面上方安装有弹性组件（22），所述夹道（23）内部安装有耐磨层（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张民胜，王祥福，
申请(专利权)人：张民胜，
类型：新型
国别省市：安徽;34