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一种集合包带机床制造技术

技术编号:14048112 阅读:141 留言:0更新日期:2016-11-23 23:29
本发明专利技术提供了一种集合包带机床,属于电缆制造设备技术领域。它解决了现有的设备占地大,功能单一,成本高的问题。本集合包带机床,包括机架、在机架内的竖直方向安装有转盘机构和放线装置、安装在机架上的恒力放带装置,所述转盘机构上放置有能转动的线盘,所述恒力放带装置上安装有包带,若干股导线排列并集合在放线装置上,包带包裹住放线装置集合的导线,包裹了包带的导线卷绕在转动的线盘上。本集合包带机床具有占地面积小、功能齐全的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电缆制造设备
,涉及一种机床,特别是一种集合包带机床
技术介绍
众所周知,在线材生产中缠绕机,集合机,和立式包带机为单独的个体设备,并且 产能不是很高,工厂在生产时常因为需要满足个别订单的需求与交货日期。普遍通过购置 多台单一设备满足个别批次的生产需求,此批订单完成后,会造成很多缠绕机,或集合包带 机空置,造成资源浪费,和厂房面积占用等诸多问题。目前现有设备缠绕机只能当做缠绕机 使用,集合包带机也不能当缠绕机使用,工厂订单排产时所使用的设备只能依机器所能生 产线材规格的范围去安排生产。灵活性较小。而且现有技术的不足造成工厂设备繁多、设 备投资大、设备保养繁多、零件需求损耗大、等诸多不利于工厂管理的事宜。中国专利 CN102136324A 公开了一种电缆电线的生产设备,包括沿水平方向依次 设置的退扭放线机、素线放线机、进线分线板、模眼、导体包带装置、绝缘包带装置、引取机 和卷取机 , 所述退扭放线机、素线放线机、进线分线板、模眼、导体包带装置、绝缘包带装 置、引取机和卷取机的中心线处于同一水平线上 , 所述导体包带装置下方设置有第一包带 放卷装置 , 绝缘包带装置下方设置有第二包带放卷装置。上述设备中在场地上采用卧式排列成直线式,占地空间大,生产设备多,不易维 护,生产成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种占地面积小、功能齐 全的集合包带机床。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现 :一种集合包带机床,其特征在于,包括 机架、在机架内的竖直方向安装有转盘机构和放线装置、安装在机架上的恒力放带装置,所 述转盘机构上放置有能转动的线盘,所述恒力放带装置上安装有包带,若干股导线排列并 集合在放线装置上,包带包裹住放线装置集合的导线,包裹了包带的导线卷绕在转动的线 盘上。所述机架包括机箱和焊接在机箱上的支架,所述 转盘机构安装在机箱内,所述放线装置和恒力放带装置安装在支架上。在上述的一种集合包带机床中,所述放线装置包括固定架、在固定架的竖直方向 依次排列有过线装置、分线板装置和定位装置,若干股导线并列限定在过线装置上且均穿 过分线板装置,导线汇聚至定位装置且贯穿,所述恒力放带装置输送的包带包裹贯穿过定 位装置的导线。在上述的一种集合包带机床中,所述定位装置设置有两个,两定位装置上均安装 有定位模,两定位模的中心线重合,导线穿过两定位模,所述恒力放带装置输送包带包裹两 定位模之间的导线。在上述的一种集合包带机床中,所述定位模为回转体其截面呈“凸”字形,在定位 模上沿轴线开设有贯穿的过线孔,所述过线孔的一端开设有圆倒角,所述圆倒角正对过线 装置。在上述的一种集合包带机床中,所述分线板装置包括固连在固定架上的支撑板和 安装在支撑板上的过线板,所述过线板垂直于定位模的轴线,所述过线板上垂直开设有若 干个通孔,所述通孔中均安装有导向圈。在上述的一种集合包带机床中,所述过线装置包括固连在固定架上的圆管和套设 在圆管上的若干个导向轮,所述导向轮的外周面上开设有“V”字形的导向槽。在上述的一种集合包带机床中,所述恒力放带装置包括固定板,垂直固连在固定 板上的导向柱、安装轴和连接在安装轴并固定在固定板上的调力机构,包带安装在安装轴 上并依次张紧在导向柱上,包带并输送至放线装置。在上述的一种集合包带机床中,所述恒力放带装置还铰接并固定有加长杆,在加 长杆的端部安装有导向柱,包带张紧在导向柱上。在上述的一种集合包带机床中,所述调力机构包括安装在安装轴上的摩擦盘、固 连在固定板上的两固定块和包裹在摩擦轮外周面上的摩擦带,所述摩擦带的一端固连在固 定块上,所述摩擦带的另一端连接有螺杆,所述螺杆螺接在另一固定块上。与现有技术相比,本专利技术具有以下几个优点 :1、机床呈立式设计,占地空间小,操作简单,移动方便。2、在固定架的竖直方向依次排列有过线装置、分线板装置和定位装置,线路分布 合理,功能集中,调理清晰,集合导线方便。3、恒力放带装置通过调力机构调节包带的张紧力,调节方便,压力恒定。4、设置定位模导线可以沿圆倒角进入过线孔,过线孔由大变小,导线穿过方便,顺 畅。附图说明图 1 是本专利技术的结构示意图。图 2 是本专利技术的机箱打开时的结构示意图。图 3 是本专利技术中放线装置的结构示意图。图 4 是本专利技术中恒力放带装置的正面结构示意图。图 5 是本专利技术中恒力放带装置的背面结构示意图。图 6 是本专利技术中过线板的结构示意图。图 7 是本专利技术中定位模的结构示意图。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图,对本专利技术的技术方案作进一步的描述, 但本专利技术并不限于这些实施例。如图 1 和图 2 所示,本集合包带机床,包括机架 1、在机架 1 内的竖直方向安装有转 盘机构 4 和放线装置 2、安装在机架 1 上的恒力放带装置 3,机架 1 呈立方体状包括机箱 12 和固连在机箱 12 上的支架 11,转盘机构 4 安装在机箱 12 内,放线装置 2 和恒力放带装置 3 安装在支架 11 上,在转盘机构 4 上放置有能在转盘机构 4 上转动的线盘 7,在恒力放带装置 3 上安装有包带 6,若干股导线 5 排列并集合在放线装置 2 上,包带 6 包裹住放线装置 2 集 合的导线 5 一并缠绕在线盘 7 上,线盘 7 转动,包裹了包带 6 的导线 5 卷绕在线盘 7 上。将集合和包带 6 功能设置在一台机床上,并呈立式分布,节约了占地空间,减少了 设备的投入,降低了生产成本 ;转盘机构 4 和放线装置 2 呈竖直安装,导线 5 可以由上往下 输送,便于控制张紧力 ;线盘 7 安装在机箱 12 内,安装拆卸更换方便,操作简单。如图 1 至图 7 所示,放线装置 2 包括固定架 24、在固定架 24 的竖直方向依次排列 有过线装置 21、分线板装置 22 和定位装置 23,分线板装置 22 包括固连在固定架 24 上的支 撑板 221 和安装在支撑板 221 上的过线板 222,过线板 222 上垂直开设有若干个通孔 223, 作为优选,过线板 222 设置成圆盘形,通孔 223 的轴线分布在若干个同心圆上,在通孔 223 中均安装有导向圈 224,导向圈 224 沿轴线开设有贯穿孔 225,贯穿孔 225 的两端呈圆倒角 233,导向圈 224 由耐磨材料制成且易更换,贯穿孔 225 的表面光滑,过线装置 21 包括固连 在固定架 24 上的圆管 211 和套设在圆管 211 上的若干个导向轮 212,导向轮 212 能绕圆管 211 转动,在导向轮 212 的外周面上开设有“V”字形的导向槽 213,导线 5 限定在导向槽 213 内,当导线 5 移动时,导向轮 212 能转动。导线 5 张紧在导向槽 213 内并绕导向轮 212 转向后,导线 5 穿透过线板 222 并汇 聚至定位装置 23,导线 5 传输方向调节方便,导线 5 的张力易于控制,使用方便 ;设置导向 轮 212 和导向槽 213,导线 5 不易跑动,同时导向轮 212 转动,减小导线 5 的摩擦力,较少了 导线 5 上张紧力的产生因素,便于控制导线 5 的张紧力 ;在过线板 222 上安装导向圈 224, 导向圈 224 上的贯穿本文档来自技高网...
一种集合包带机床

【技术保护点】
一种集合包带机床,其特征在于,包括机架、在机架内的竖直方向安装有转盘机构和 放线装置、安装在机架上的恒力放带装置,所述转盘机构上放置有能转动的线盘,所述恒力 放带装置上安装有包带,若干股导线排列并集合在放线装置上,包带包裹住放线装置集合 的导线,包裹了包带的导线卷绕在转动的线盘上;所述机架包括机箱和焊接在机箱上的支架,所述转盘机构安装在机箱内,所述放线装置和恒力放带装置安装在支架 上。

【技术特征摘要】
1.一种集合包带机床,其特征在于,包括机架、在机架内的竖直方向安装有转盘机构和 放线装置、安装在机架上的恒力放带装置,所述转盘机构上放置有能转动的线盘,所述恒力 放带装置上安装有包带,若干股导线排列并集合在放线装置上,包带包裹住放线装置集合 的导线,包裹了包带的导线卷绕在转动的线盘上;所述机架包括机箱和焊接在机箱上的支架,所述转盘机构安装在机箱内,所述放线装置和恒力放带装置安装在支架 上。2.根据权利要求 1所述的一种集合包带机床,其特征在于,所述放线装置包括固定 架、在固定架的竖直方向依次排列有过线装置、分线板装置和定位装置,若干股导线并列限 定在过线装置上且均穿过分线板装置,导线汇聚至定位装置且贯穿,所述恒力放带装置输 送的包带包裹贯穿过定位装置的导线。3.根据权利要求 2 所述的一种集合包带机床,其特征在于,所述定位装置设置有两个, 两定位装置上均安装有定位模,两定位模的中心线重合,导线穿过两定位模,所述恒力放带 装置输送包带包裹两定位模之间的导线。4.根据权利要求 3 所述的一种集合包带机床,其特征在于,所述定位模为回转体其截 面呈“凸”字形,在定位模上沿轴线开设有贯穿的过线孔,所述过线孔的一端开设有圆倒角, 所...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹淅
申请(专利权)人:曹淅
类型:发明
国别省市:广东;44

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