本实用新型专利技术属于加工车床配件应用技术领域，具体公开了一种用于数控加工中心的夹头装置，包括夹头本体，及设置在夹头本体一端的夹持臂，及设置在夹头本体另一端的连接部，及设置在夹头本体上、且位于连接部一侧的定位槽，及设置在夹头本体上、且位于定位槽一端的挡块，其中，夹头本体、夹持臂、定位槽和连接部为一体成型结构。本实用新型专利技术所述用于数控加工中心的夹头装置一体成型夹头本体、夹持臂、定位槽和连接部，其强度大、耐压力强，不易变形、断裂及使用寿命长，保证所加工产品的质量且使用稳定、可靠安全。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于加工数控车床配件应用
，具体涉及一种用于数控加工中心的夹头装置，主要应用于45度斜床身数控车床的车刀安装定位。
技术介绍
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果，同时数控技术及装备也是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备，当前世界各国信息产业、生物产业、航空、航天等国防工业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对市场的适应能力和竞争能力，因此大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。随着数控技术应用人们发现在现有的车床加工过程中，用于固定具有倾斜角度的车床加工的配件即夹头装置，其在长期工作后易变形及断裂，直接影响车床加工产品的精度，降低产品质量及生产加工工作效率，同时安装以及拆卸所加工产品极其不便。因此，基于上述问题，本技术提供一种用于数控加工中心的夹头装置。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的提供一种用于数控加工中心的夹头装置，解决传统倾斜车床车刀安装配件夹头装置易变形、断裂的问题，进而提高车床加工工作效率及产品质量，同时结构合理优化便于拆卸及安装所加工产品。技术方案:一种用于数控加工中心的夹头装置，包括夹头本体，及设置在夹头本体一端的夹持臂，及设置在夹头本体另一端的连接部，及设置在夹头本体上、且位于连接部一侧的定位槽，及设置在夹头本体上、且位于定位槽一端的挡块，其中，夹头本体、夹持臂、定位槽和连接部为一体成型结构。本技术中一体成型夹头本体、夹持臂、定位槽和连接部，其强度大、耐压力强，不易变形、断裂及使用寿命长，保证所加工产品的质量且使用稳定、可靠安全。本技术方案的，所述两端分别连接夹持臂、连接部的夹头本体直径小于夹持臂、连接部。本技术方案的，所述夹持臂为对称设置的两队扇形结构、且其中一对的尺寸小于另一对。本技术方案的，所述连接部内部设置为螺纹结构，使连接更为稳定。本技术方案的，所述定位槽为腰型孔结构。有益效果:与现有技术相比，本技术一种用于数控加工中心的夹头装置优点在于:1、其结构合理简单，组装、维护便捷；2、一体成型夹头本体、夹持臂、定位槽和连接部，其强度大、耐压力强，不易变形、断裂及使用寿命长，保证所加工产品的质量且使用稳定、可靠安全；3、利用夹持臂、定位槽和连接部能快速的对车加工产品进行更换、安装，提高工作效率。同时本技术生产成本低、易推广。【附图说明】图1是本技术的一种用于数控加工中心的夹头装置的结构示意图。图2是本技术的一种用于数控加工中心的夹头装置的俯视夹紧结构示意图。其中，图中序号如下:1-夹头本体、2-夹持臂、3-定位槽、4-挡块、5-连接部。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。如图1和图2所示的一种用于数控加工中心的夹头装置，包括夹头本体1，及设置在夹头本体I 一端的夹持臂2，及设置在夹头本体I另一端的连接部5，及设置在夹头本体I上、且位于连接部5 —侧的定位槽3，及设置在夹头本体I上、且位于定位槽3 —端的挡块4，其中，夹头本体1、夹持臂2、定位槽3和连接部5为一体成型结构。进一步优选的，两端分别连接夹持臂2、连接部5的夹头本体I直径小于夹持臂2、连接部5，中间为圆滑凹形面结构，便于对夹持臂2进行控制即闭/合；夹持臂2为对称设置的两队扇形结构、且其中一对的尺寸小于另一对，其加工生产方便及紧固牢靠；连接部5内部设置为螺纹结构，提高夹头装置安装/拆卸的便捷性；定位槽3为腰型孔结构(至少设置一对)，用于与外辅安装结构相配合对夹头装置进行稳固的安装。实施例进一步的如图1和图2所示，组装时将车床待加工产品坯件安装至两对夹持臂2所形成的圆形槽内，挡块4对待加工产品坯件的一端进行限位，最后将连接部5与车床驱动结构旋转连接安装固定牢靠即可(本夹头装置安装或拆卸坯件利用油压或气压驱动控制夹持臂2);与本夹头装置相匹配使用的主电机功率为3KW、主轴转速为300-4000rpm，适用加工产品尺寸为160_的坯件产品。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于数控加工中心的夹头装置，其特征在于:包括夹头本体(I)，及设置在夹头本体(I) 一端的夹持臂(2)，及设置在夹头本体(I)另一端的连接部(5)，及设置在夹头本体(I)上、且位于连接部(5)—侧的定位槽(3)，及设置在夹头本体(I)上、且位于定位槽(3)一端的挡块(4)，其中，夹头本体(I )、夹持臂(2)、定位槽(3)和连接部(5)为一体成型结构。2.根据权利要求1所述的一种用于数控加工中心的夹头装置，其特征在于:所述两端分别连接夹持臂(2 )、连接部(5 )的夹头本体(I)直径小于夹持臂(2 )、连接部(5 )。3.根据权利要求1所述的一种用于数控加工中心的夹头装置，其特征在于:所述夹持臂(2)为对称设置的两对扇形结构、且其中一对的尺寸小于另一对。4.根据权利要求1所述的一种用于数控加工中心的夹头装置，其特征在于:所述连接部(5)内部设置为螺纹结构。5.根据权利要求1所述的一种用于数控加工中心的夹头装置，其特征在于:所述定位槽(3)为腰型孔结构。【专利摘要】本技术属于加工车床配件应用
，具体公开了一种用于数控加工中心的夹头装置，包括夹头本体，及设置在夹头本体一端的夹持臂，及设置在夹头本体另一端的连接部，及设置在夹头本体上、且位于连接部一侧的定位槽，及设置在夹头本体上、且位于定位槽一端的挡块，其中，夹头本体、夹持臂、定位槽和连接部为一体成型结构。本技术所述用于数控加工中心的夹头装置一体成型夹头本体、夹持臂、定位槽和连接部，其强度大、耐压力强，不易变形、断裂及使用寿命长，保证所加工产品的质量且使用稳定、可靠安全。【IPC分类】B23Q3-00, B23Q3-12【公开号】CN204366442【申请号】CN201420722300【专利技术人】王志松 【申请人】昆山全特精密机械有限公司【公开日】2015年6月3日【申请日】2014年11月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于数控加工中心的夹头装置，其特征在于：包括夹头本体（1），及设置在夹头本体（1）一端的夹持臂（2），及设置在夹头本体（1）另一端的连接部（5），及设置在夹头本体（1）上、且位于连接部（5）一侧的定位槽（3），及设置在夹头本体（1）上、且位于定位槽（3）一端的挡块（4），其中，夹头本体（1）、夹持臂（2）、定位槽（3）和连接部（5）为一体成型结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王志松，
申请(专利权)人：昆山全特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。