一种钻夹头，包括本体、上连接件、弹性体、卡紧钢珠及夹头组件，所述本体沿轴线设置有贯穿本体的通孔，所述上连接件连接在本体的一端，且上连接件部分收容于本体的通孔内；在上连接件收容于本体通孔内的部分与本体内壁之间安装有弹性体；所述夹头组件连接在本体的另一端，该夹头组件包括一空心轴，所述空心轴的一端与所述弹性体相抵靠，并支撑在上连接件收容于本体通孔内部分的外壁上，所述空心轴的另一端伸出本体外侧；所述空心轴收容于本体通孔内部分的壁上设置有若干收容通孔，本体内壁上对应所述收容通孔设置有相应数量的凹槽，所述卡紧钢珠安装在所述收容通孔与本体内壁之间。本实用新型专利技术还公开一种具有所述钻夹头的数控裁剪机用打孔装置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控裁剪
，更确切地说涉及一种数控裁剪机用打孔装置及其钻夹头。
技术介绍
打孔装置是一种在数控裁剪机工作中，用于对材料进行打孔和定位的装置。随着数控裁剪的普及，打孔装置也越来越频繁地被使用。2012年3月7日授权公告的中国技术专利ZL201120180673.1号公开了一种用于自动裁剪机的双打孔装置，该装置包括横向平行的上固定板、上板、中板和下板，在所述的上板和中板间纵向贯穿有两根平行的下主轴，所述的中板垂直向下设有两个钻夹头和两个安装固定在钻夹头的钻孔杆，所述的钻孔杆是中空的圆柱体，且钻孔杆的外圆周面有刃口，所述的上固定板上设有顶杆，所述的顶杆下方还设有垂直向下依次穿过下主轴、钻夹头和钻孔杆的清理针，下主轴通过钻夹头与钻孔杆连接。在本方案中，所述钻孔杆和钻夹头通过螺钉紧固连接，在需要更换钻孔杆时需要专门的辅助工具才能进行，更换不方便，更换效率低下，影响了钻孔的效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，提供一种可以快速更换钻孔杆的数控裁剪机用打孔装置及钻夹头。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种钻夹头，包括本体、上连接件、弹性体、卡紧钢珠及夹头组件，所述本体沿轴线设置有贯穿所述本体的通孔，所述上连接件连接在所述本体的一端，且所述上连接件部分收容于所述本体的通孔内；在所述上连接件收容于本体通孔内的部分与本体内壁之间安装有弹性体；所述夹头组件连接在所述本体的另一端，该夹头组件包括一空心轴，所述空心轴的一端与所述弹性体相抵靠，并支撑在所述上连接件收容于本体通孔内部分的外壁上，所述空心轴的另一端伸出所述本体外侧；所述空心轴收容于所述本体通孔内部分的壁上设置有若干收容通孔，所述本体内壁上对应所述收容通孔设置有相应数量的凹槽，所述卡紧钢珠安装在所述收容通孔与所述本体内壁之间。进一步地，所述凹槽呈逐步上升型斜坡状。进一步地，所述弹性体为螺旋弹簧，该螺旋弹簧套装在所述上连接件收容于本体通孔内部分的外壁上。进一步地，所述收容通孔的直径小于卡紧钢珠的直径。进一步地，所述上连接件通过螺纹与所述本体连接。进一步地，所述夹头组件还包括一固定件和作动件，所述固定件通过螺纹连接在所述本体上，所述作动件通过螺纹与所述空心轴相连。进一步地，所述空心轴在靠近所述固定件面对本体的端面处向外延伸形成有止位块，所述止位块与所述固定件抵靠。本技术还公开一种数控裁剪机用打孔装置，包括钻夹头及钻孔杆，所述钻孔杆安装固定在所述钻夹头上，所述钻孔杆包括钻孔杆本体及连接部，所述连接部设置在所述钻孔杆的上端，所述钻孔杆通过所述连接部固定在所述钻夹头上，其中所述的钻夹头具有上述钻夹头的结构。进一步地，所述钻孔杆的连接部呈直棱柱状，所述连接部安装在所述空心轴的空心空间内；在锁定时，所述卡紧钢珠卡压在所述直棱柱相应的棱柱侧面上；在解锁时，所述卡紧钢珠部分收容在所述凹槽内。进一步地，所述直棱柱为三棱柱、四棱柱或者五棱柱。与现有技术相比，本技术通过对钻夹头及钻孔杆的结构改进，可以实现方便、快捷地更换钻孔杆，只需要按压/松开夹头组件即可实现将钻孔杆解锁/锁定，从而提高了打孔装置的打孔效率。附图说明图1为本技术打孔装置的立体组装示意图。图2为本技术打孔装置的立体分解示意图。图3为本技术打孔装置中钻夹头与钻孔杆的立体分解示意图。图4为本技术打孔装置中钻夹头在锁定时的剖视示意图。图5为本技术打孔装置中钻夹头在解锁时的剖视示意图。图6为本技术打孔装置中钻夹头与钻孔杆在锁定时的剖视示意图。图7为图6沿A-A的剖视示意图。图8为本技术打孔装置中钻夹头与钻孔杆在解锁时的剖视示意图。图9为图8沿B-B的剖视示意图。具体实施方式下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。请参阅图1～图2所示，本技术一种数控裁剪机用打孔装置100包括横向平行的上固定板1、上板2、中板3和下板4，在所述的上板2和中板3间纵向贯穿有两根平行的下主轴5，所述的中板3垂直向下设有两个钻夹头6和两个安装固定在钻夹头6的钻孔杆7，所述的钻孔杆7是中空的圆柱体，且钻孔杆7的外圆周面有刃口，所述的上固定板1上固定有顶杆8，该顶杆8下方还设有垂直向下依次穿过下主轴5、钻夹头6和钻孔杆7的清理针，下主轴5通过钻夹头6与钻孔杆7连接。在所述两块中板3与两块下板4间纵向贯穿有四根平行设置的光轴9，所述光轴9上套设有弹簧10。在两块下板4上分别设有与所述钻孔杆7对应的钻套(未标号)，在上板2上装有电机(未标号)，工作中电机通过皮带、轴承(未示出)驱动钻夹头6转动，从而带动钻孔杆7高速旋转，然后通过气缸12推动中板3向下移动从而带动安装在钻夹头6上的钻孔杆7整体向下移动，并对布料进行定位和打孔；所述气缸12固定在所述上板2上，所述气缸12的气缸杆(未示出)与所述中板3固定连接；在所述中板3下侧面对应所述光轴9设置有光轴座90，所述光轴9一端与所述光轴座90固定，所述光轴9的另一端与所述下板4固定，所述弹簧10的一端抵靠在所述光轴座90上，所述弹簧10的另一端抵靠在所述下板4上表面处。打孔时，所述中板3向下运动带动光轴座90向下运动，光轴座90压缩所述弹簧10；打孔结束时，所述被压缩的弹簧10推动所述光轴座90向上运动，带动所述中板3向上运动。当钻孔杆7打完孔后在弹簧弹力的作用下，中板3沿着四根光轴9恢复原位的同时清理针能够将粘在钻孔杆7上的材料碎片清理掉。请一并参阅图3～图5所示，所述钻夹头6包括本体60、上连接件61、弹性体62、卡紧钢珠63及夹头组件64，其中，所述本体60沿轴线设置有贯穿所述本体的通孔(未标号)，所述上连接件61连接在所述本体60的一端，且所述上连接件61部分收容于所述本体60的通孔内，在本实施例中，所述上连接件61通过螺纹与所述本体60连接；在所述上连接件60收容于本体通孔内的部分与本体内壁之间安装有弹性体62，在本实施例中所述弹性体62为螺旋弹簧，该螺旋弹簧套装在所述上连接件61收容于本体通孔内部分的外壁上；所述夹头组件64连接在所述本体60的另一端，该夹头组件包括一空心轴640、固定件641及作动件642，所述固定件641通过螺纹连接在所述本体60上；所述作动件642通过螺纹与所述空心轴640相连，并通过一设置在轴向的通孔与所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钻夹头，其特征在于：包括本体、上连接件、弹性体、卡紧钢珠及夹头组件，所述本体沿轴线设置有贯穿所述本体的通孔，所述上连接件连接在所述本体的一端，且所述上连接件部分收容于所述本体的通孔内；在所述上连接件收容于本体通孔内的部分与本体内壁之间安装有弹性体；所述夹头组件连接在所述本体的另一端，该夹头组件包括一空心轴，所述空心轴的一端与所述弹性体相抵靠，并支撑在所述上连接件收容于本体通孔内部分的外壁上，所述空心轴的另一端伸出所述本体外侧；所述空心轴收容于所述本体通孔内部分的壁上设置有若干收容通孔，所述本体内壁上对应所述收容通孔设置有相应数量的凹槽，所述卡紧钢珠安装在所述收容通孔与所述本体内壁之间。
【技术特征摘要】
1.一种钻夹头，其特征在于：包括本体、上连接件、弹性体、卡紧钢珠
及夹头组件，所述本体沿轴线设置有贯穿所述本体的通孔，所述上连接件连
接在所述本体的一端，且所述上连接件部分收容于所述本体的通孔内；在所
述上连接件收容于本体通孔内的部分与本体内壁之间安装有弹性体；所述夹
头组件连接在所述本体的另一端，该夹头组件包括一空心轴，所述空心轴的
一端与所述弹性体相抵靠，并支撑在所述上连接件收容于本体通孔内部分的
外壁上，所述空心轴的另一端伸出所述本体外侧；所述空心轴收容于所述本
体通孔内部分的壁上设置有若干收容通孔，所述本体内壁上对应所述收容通
孔设置有相应数量的凹槽，所述卡紧钢珠安装在所述收容通孔与所述本体内
壁之间。
2.如权利要求1所述的钻夹头，其特征在于：所述凹槽呈逐步上升型
斜坡状。
3.如权利要求1所述的钻夹头，其特征在于：所述弹性体为螺旋弹簧，
该螺旋弹簧套装在所述上连接件收容于本体通孔内部分的外壁上。
4.如权利要求1所述的钻夹头，其特征在于：所述收容通孔的直径小
于卡紧钢珠的直径。
5.如权利要求1所述的钻夹头，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹智勇，凌军，
申请(专利权)人：上海和鹰机电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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