【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于轴承滚子制造
技术介绍
一般小圆锥滚子加工时,冲压模具角度取为圆锥滚子半锥角,在粗磨外径工序采用同一种角度(通常取成品滚子半锥角)的螺旋导轮进行2遍贯穿磨削,细磨外径也采用相同角度的螺旋轮贯穿磨削,即粗、细、精、终磨外径工序采用多台机床磨削加工。工艺步骤依次是,冲压压型、串环带、热处理、粗磨外径、磨双端面、细磨外径、磨球基面、精磨外径和终磨外径。对于推力型917/42.1PZSV、917/45.1PZSV、917/38.4PZSV、917/48PZSVX3等多种推力型大锥角小圆锥滚子,成品直径尺寸一般φ7mm左右、长度9mm左右、半锥角度为7°07′,而对于91210X3PZSV推力型大锥角短、粗形状小圆锥滚子,成品尺寸为φ10.87mm、L为8.83mm、半角为8°50′,可以看出角度比上述滚子角度大1°50′,加工难度极大。这种圆锥滚子特点是外形短、粗、半锥角大的特点,滚子在贯穿轮槽中容易“打横”损坏砂轮,不能正常磨削,所以外径加工非常困难,生产效率很低。不论是冲压加工还是贯穿磨削加工难度极大。造成冲压加工卡不住料、对中性不好、倒角 ...
【技术保护点】
推力型大锥角小圆锥滚子外径特殊加工方法,其步骤依次是,冲压压型、串环带、热处理、粗磨外径、磨双端面、细磨外径、无磁磨削球基面、精磨外径和终磨外径,其特征在于:a.将冲压模具角度取为3°-4°,冲压后小圆锥滚子大头外径留量为0.5-0 .7mm,小头外径留量为1.0-1.2mm;采用同一台机床上变换螺旋轮角度进行所有粗、细、精、终外径工序的多遍贯穿磨削;b.粗磨外径工序,磨削3-4遍,1-3遍采用9°-10°的螺旋导轮进行磨削,第4遍采用10-12°的螺旋导轮磨削 滚子;c.细磨外径工序,磨削2-3遍,采用12-13°螺旋导轮贯穿磨削滚子;d.精磨 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王江山,韩文,王仕军,王艳,张石银,
申请(专利权)人:瓦房店轴承集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]
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