高强度打包钢带的生产方法技术

本发明专利技术属于钢铁领域，涉及打包钢带的生产方法。本发明专利技术高强度打包钢带的生产方法的工艺步骤包括开卷、平头、对焊、入口活套、修边、热处理、发兰、沥干、出口活套、涂蜡和收卷；上述所有工艺步骤都在同一条生产线上连续在线完成；在同一条生产线上包含１～１０条单元生产线，即在同一条生产线上可同时进行１～１０条高强度打包钢带的生产；热处理采用淬火和回火，淬火采用水淬，回火保温后采用水冷；淬火加热温度为８００～９６０℃，回火加热温度４５０～６５０℃，钢带的淬火加热在淬火炉中采用高频感应加热，回火加热在回火炉中采用中频感应加热。本发明专利技术不仅生产效率高，而且占地面积小，投资减少，无污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢铁领域，涉及打包钢带的生产方法。
技术介绍
打包钢带已广泛应用于钢材、有色金属材、建材、玻璃、纸卷(板)以及轻纺织制品等非金属材料等的包装打捆。随着科学技术发展的要求，包装打捆的单体重量和体积趋于大型化，要求打包钢带不仅具有较高的强度，而且还具有良好的塑韧性和抗腐蚀性，使被捆扎的产品在运输过程中不能散卷，甚至在强力搬运、吊装及摔打时也不致于散卷。通常打包钢带是以0.25～1.0mm厚的冷轧钢带为原料，进入打包钢带的生产过程。在现有技术中，是采用两条生产线完成的，一条是调质生产线，包括开卷、焊接、入口活套、热处理、出口活套、卷取和卸卷；另一条是纵剪发兰线，包括开卷、焊接、入口活套、剪切、边部处理、发兰、涂漆、烘干、上蜡、出口活套、卷取和包装。在调质热处理工艺中，其淬火和回火均采用铅浴或铅铋浴作为淬回火介质。上述现有的打包钢带生产线，所生产的打包钢带其综合性能虽能满足使用要求，但仍存在如下缺陷①采用两条生产线，投资大，占地面积大。②由于采用两条生产线和以铅浴或铅铋浴作为淬回火介质，故钢带走线速度慢，生产速度慢，工艺繁琐，生产效率低。③采用的铅浴或铅铋浴处理，产生铅污染本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度打包钢带的生产方法，其工艺步骤包括开卷、平头、对焊、入口活套、修边、热处理、发兰、沥干、出口活套、涂蜡和收卷，钢带开卷、平头、对焊、入口活套、沥干、出口活套、涂蜡和收卷均采用常规方法分别在普通的开卷机、平头机、对焊机、入口活套机、沥干架、出口活套机、蜡槽和收卷机上进行，它的特征在于：（１）开卷、平头、对焊、入口活套、修边、热处理、发兰、沥干、出口活套、涂蜡和收卷所有工艺步骤都在同一条生产线上连续在线完成，即所有工艺步骤通过所处理的钢带以及牵引机的牵引和张紧机 的张紧连接在同一条生产线上；（２）钢带修边在两对立辊和两对水平辊组成的万能机架中采用压轧变形方式进行；钢带依次通...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙本荣，范玫光，肖韬，孙砚利，孙长杰，
申请(专利权)人：钢铁研究总院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]