钢带处理设备的清洗装置及其控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及钢带处理设备的清洗装置及其控制方法，在清洗钢带时，防止清洗不良的同时将钢带的液中阻力限制在预定值以下。一种钢带处理设备的清洗装置，使连续供应的钢带浸泡在立式罐所储存的清洗液中并进行浸洗，具有：液量调节部，使所述清洗液相对于立式罐流入和流出；喷雾清洗部，包括多个清洗喷嘴，多个清洗喷嘴沿着在立式罐的高度方向上延伸的钢带的运送路径配置，在比清洗液的液面靠上方的位置处针对钢带的正面和背面喷射清洗液；以及控制器，控制液量调节部和喷雾清洗部的动作，控制器一边驱动喷雾清洗部，一边在液中阻力为预定值以下的范围内，使立式罐所储存的清洗液的液位变化，液中阻力是被进行浸洗的钢带在清洗液中受到的运送阻力。

Cleaning device for steel belt processing equipment and control method thereof

The invention relates to a cleaning device for a steel belt processing device and a control method thereof, wherein, when cleaning the steel belt, the cleaning resistance is prevented and the liquid resistance of the steel strip is limited to below the predetermined value. A cleaning device for steel processing equipment, with cleaning liquid immersion of the steel strip continuous supply stored in vertical tank and dip: liquid volume adjusting part, so that the cleaning fluid relative to the vertical tank inflow and outflow; the spray cleaning part comprises a plurality of cleaning nozzle, a plurality of cleaning nozzles along the transportation path the configuration strip extending height direction in the vertical tank on the cleaning liquid jet in liquid than the cleaning liquid on position above the front and back to the steel strip; and a controller to control the liquid regulation department and the Department of spray cleaning action, controller while driving the spray cleaning part on the side of liquid resistance the range below a predetermined value, the change of liquid level of cleaning liquid tank storage, fluid resistance is the strip is dip is in the cleaning liquid transport resistance.

【技术实现步骤摘要】
钢带处理设备的清洗装置及其控制方法
本专利技术涉及使连续供应的钢带浸泡在立式罐所储存的清洗液中进行浸洗的钢带处理设备的清洗装置及其控制方法。
技术介绍
在冷轧处理后的钢带的表面上附着有油脂等油性的污垢，当对附着有该污垢的钢带进行电镀处理等表面处理时，产生外观不良、电镀附着不良或污迹等缺陷。因此，在表面处理之前实施对附着在钢带上的污垢进行清洗的清洗处理。组合碱洗、电解洗、漂洗等来实施清洗处理。作为用于碱洗的以往的碱浸罐，使用立式罐，所述立式罐在内部包括使钢带在上下方向上运送的运送路径。在碱浸罐的内部储存碱性溶液，使该碱性溶液浸泡钢带，由此进行由碱性溶液进行的脱脂处理。由该脱脂处理带来的脱脂效果被钢带在碱性溶液中的浸泡时间左右，因此在加快生产线速度的情况下，为了确保脱脂处理所需要的浸泡时间，需要使碱浸罐在纵方向上进一步大型化以增加碱性溶液的液量。现有技术文献专利文献1：日本专利公开2004-137525号公报。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题当碱浸罐在纵方向上大型化时，浸泡在碱性溶液中的钢带的长度变长，作为钢带的运送阻力的液中阻力增大。另外，钢带的生产线速度越快，碱性溶液越剧烈地被搅拌，液中阻力增大。一旦钢带的液中阻力增大，则碱浸罐的出口侧的钢带的张力变得过大，施加在钢带上的负荷变大。其结果是，存在钢带发生变形、断裂等而导致生产线故障的可能。另一方面，如果为了降低液中阻力，而减少碱浸罐所储存的碱性溶液的液量，则存在钢带的清洗不良的可能。于是，本申请的专利技术的目的在于，在清洗钢带时，防止清洗不良、且将钢带的液中阻力限制在预定值以下。解决问题的手段为了解决上述问题，本申请的专利技术所涉及的钢带处理设备的清洗装置使连续供应的钢带浸泡在立式罐所储存的清洗液中并进行浸洗，其特征在于，具有：液量调节部，所述液量调节部使所述清洗液相对于所述立式罐流入和流出；喷雾清洗部，所述喷雾清洗部包括多个清洗喷嘴，所述多个清洗喷嘴沿着在所述立式罐的高度方向上延伸的所述钢带的运送路径配置，在比所述清洗液的液面靠上方的位置处针对所述钢带的正面和背面喷射所述清洗液；以及控制器，所述控制器控制所述液量调节部和所述喷雾清洗部的动作，所述控制器一边驱动所述喷雾清洗部，一边在液中阻力为预定值以下的范围内，使所述立式罐所储存的所述清洗液的液面水平变化，所述液中阻力是被进行所述浸洗的所述钢带在所述清洗液中受到的运送阻力。本申请的专利技术所涉及的钢带处理设备的清洗装置的控制方法是使连续供应的钢带浸泡在立式罐所储存的清洗液中以进行浸洗的钢带处理设备的清洗装置的控制方法，其特征在于，使喷雾清洗部动作，所述喷雾清洗部包括沿着在所述立式罐的高度方向上延伸的所述钢带的运送路径配置的多个清洗喷嘴，在比所述立式罐所储存的所述清洗液的液面水平高的位置处清洗所述钢带的正面和背面，并且在液中阻力为预定值以下的范围内，使所述立式罐所储存的所述清洗液的液面水平变化，所述液中阻力是被进行所述浸洗的所述钢带在所述清洗液中受到的运送阻力。专利技术的有益的效果根据本申请的专利技术，在清洗钢带时，能够防止清洗不良的同时将钢带的液中阻力限制在预定值以下。附图说明图1是连续退火处理设备的一部分(主要是入口侧设备)的简要系统图；图2是清洗设备的功能框图；图3是示出碱洗设备的简要构成的图；图4是评价值获取部的框图(实施方式1)；图5是存储部所存储的数据的数据表(实施方式1)；图6是用于说明液面控制的流程图(实施方式1)；图7是示出实施液面控制时的入口侧生产线速度的变化的时序图(实施方式1)；图8是用于说明液面控制的时序图(实施方式1)；图9是评价值获取部的框图(实施方式2)；图10是存储部所存储的数据的数据表(实施方式2)；图11是用于说明液面控制的流程图(实施方式2)；图12是评价值获取部的框图(实施方式3)；图13是存储部所存储的数据的数据表(实施方式3)；图14是用于说明液面控制的流程图(实施方式3)；图15是示出碱洗设备的简要构成的图(变形例2)。具体实施方式(实施方式1)图1是由入口侧设备、炉体部和出口侧设备构成的连续退火处理设备的一部分(主要是入口侧设备)的简要系统图。箭头C是钢带S的运送方向(以下，称作钢带运送方向C)。箭头C的定义在其它附图中也一样。钢带S例如可以使用马口铁原板的钢板。从未图示的开卷机送出先行钢带和后行钢带，在焊接机11中焊接先行钢带的后端和后行钢带的前端，由此形成作为连续的钢带的钢带S。焊接方法例如可以是压薄缝焊接(Mashseamwelding)。焊接处理在停止了先行钢带和后行钢带的状态下进行。在焊接机11和清洗设备2之间设置有第一张紧辊12和第一张力计13。第一张紧辊12对清洗设备2的入口侧的钢带S的张力进行调整。第一张力计13对清洗设备2的入口侧的钢带S的张力进行测量。在清洗设备2和入口侧活套50(相当于活套(looper))之间设置有第二张紧辊14。第二张紧辊14对清洗设备2的出口侧的钢带S的张力进行调整。在第二张紧辊14和入口侧活套50之间设置有第二张力计15。第二张力计15对第二张紧辊14的出口侧的钢带S的张力进行测量。入口侧活套50被设置为多级，且分别包括固定辊组51和移动辊组52。固定辊组5具有在水平方向上排列的多个固定辊51a。移动辊组52具有在水平方向上排列的多个移动辊52a，且被未图示的滑架保持。该滑架能够与移动辊组52一起在以实线示出的支出位置和以虚线示出的回归位置之间动作。通过使移动辊组52从支出位置朝向回归位置向箭头B1方向移动，能够增大入口侧活套50中的钢带S的储存量。通过使移动辊组52从回归位置朝向支出位置向箭头B2方向移动，能够将入口侧活套50所储存的钢带S向下游送出。此处，比入口侧活套50靠钢带运送方向C的上游侧的钢带S的运送速度(以下称作入口侧生产线速度VL1)和比入口侧活套50靠钢带运送方向C的下游侧的钢带S的运送速度(以下称作中央生产线速度VL2)在通常的生产线作业中是相同的速度。入口侧生产线速度VL1也是进入清洗设备2的钢带S的运送速度。然而，在进行由焊接机11进行的焊接处理时，需要使入口侧生产线速度VL1为0，因此中央生产线速度VL2变得比入口侧生产线速度VL1快。这时，使移动辊组52从回归位置朝向支出位置向箭头B2方向移动，将入口侧活套50所储存的钢带S向下游送出，由此能够吸收入口侧活套50的前后的速度差。另外，在由焊接机11进行的焊接处理结束之后，需要再次使入口侧活套50中的钢带S的储存量增大。于是，将入口侧生产线速度VL1增速到比中央生产线速度VL2快的速度，并且进行将位于支出位置的移动辊组52朝向回归位置向箭头B1方向移动的处理(换言之，入口侧活套50的回归动作)。此处，将入口侧活套50进行回归动作时的入口侧生产线速度VL1的最高速度称为最高生产线速度VL1max。图2是清洗设备2的功能框图。清洗设备2包括碱洗设备20、电解清洁设备30和热漂洗设备40。这些碱洗设备20、电解清洁设备30和热漂洗设备40从钢带运送方向C的上游向下游以该顺序设置。但是，清洗设备2不限于上述的组合，例如，也可以是碱洗设备20和其它清洗设备(例如，超声波清洗设备)的组合。碱洗设备20通过使碱性溶液浸透到钢带S和附着于此的油脂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢带处理设备的清洗装置，所述钢带处理设备的清洗装置使连续供应的钢带浸泡在立式罐所储存的清洗液中并进行浸洗，其特征在于，具有：液量调节部，所述液量调节部使所述清洗液相对于所述立式罐流入和流出；喷雾清洗部，所述喷雾清洗部包括多个清洗喷嘴，所述多个清洗喷嘴沿着在所述立式罐的高度方向上延伸的所述钢带的运送路径配置，所述喷雾清洗部在比所述清洗液的液面靠上方的位置处针对所述钢带的正面和背面喷射所述清洗液；以及控制器，所述控制器控制所述液量调节部和所述喷雾清洗部的动作，所述控制器一边驱动所述喷雾清洗部，一边在液中阻力为预定值以下的范围内，使所述立式罐所储存的所述清洗液的液面水平变化，所述液中阻力是被进行所述浸洗的所述钢带在所述清洗液中受到的运送阻力。

【技术特征摘要】
1.一种钢带处理设备的清洗装置，所述钢带处理设备的清洗装置使连续供应的钢带浸泡在立式罐所储存的清洗液中并进行浸洗，其特征在于，具有：液量调节部，所述液量调节部使所述清洗液相对于所述立式罐流入和流出；喷雾清洗部，所述喷雾清洗部包括多个清洗喷嘴，所述多个清洗喷嘴沿着在所述立式罐的高度方向上延伸的所述钢带的运送路径配置，所述喷雾清洗部在比所述清洗液的液面靠上方的位置处针对所述钢带的正面和背面喷射所述清洗液；以及控制器，所述控制器控制所述液量调节部和所述喷雾清洗部的动作，所述控制器一边驱动所述喷雾清洗部，一边在液中阻力为预定值以下的范围内，使所述立式罐所储存的所述清洗液的液面水平变化，所述液中阻力是被进行所述浸洗的所述钢带在所述清洗液中受到的运送阻力。2.如权利要求1所述的钢带处理设备的清洗装置，其特征在于，所述钢带处理设备在该清洗装置的出口侧具有活套，入口侧生产线速度在所述活套的回归动作时被加速到超过中央生产线速度的最高生产线速度，其中，所述入口侧生产线速度是被连续地供应给所述立式罐的所述钢带的运送速度，所述中央生产线速度是所述活套的出口侧处的所述钢带的运送速度，所述活套的回归动作使所述活套所储存的所述钢带的储存量增大，所述控制器在所述活套的所述回归动作时进行降低所述液面水平的控制。3.如权利要求2所述的钢带处理设备的清洗装置，其特征在于，所述控制器在所述入口侧生产线速度从所述最高生产线速度减速到所述中央生产线速度时，进行升高液面水平的控制。4.如权利要求1所述的钢带处理设备的清洗装置，其特征在于，具有：评价值获取部，所述评价值获取部获取对所述液中阻力进行评价的评价值；以及存储部，所述评价值和作为所述液面水平的目标值的目标液面水平被对应起来存储在所述存储部中，所述控制器通过控制所述流量调节部，使所述液面水平和与所述评价值对应的所述目标液面水平一致。5.如权利要求4所述的钢带处理设备的清洗装置，其特征在于，所述评价值是入口侧生产线速度，所述入口侧生产线速度是被连续供应给所述立式罐的所述钢带的运送速度。6.如权利要求4所述的钢带处理设备的清洗装置，其特征在于，所述评价值是从所述立式罐的出口侧的所述钢带的张力Tout减去了所述立式罐的入口侧的所述钢带的张力Tin的张力差Td。7.如权利要求4所述的钢带处理设备的清洗装置，其特征在于，所述评价值是对配置在该清洗装置的出口侧的张紧辊进行驱动的马达的电流值。8.如权利要求1至7中任一项所述的钢带处理设备的清洗装置，其特征在于，具有对所述液面水平进行检测的液面计，所述控制器基于所述液面计的检测结果控制所述流量调节部的动作。9.如权利要求1至7中任一项所述的钢带处理设备的清洗装置，其特征在于，所述流量调节部具有：泵，所述泵将储存在循环罐中的所述清洗液经由流入管向所述立式罐输送；以及调流阀，所述调流阀对从所述立式罐向所述循环罐排出的所述清洗液的流量进行调节，所述控制器通过控制所述调流阀的动作来使所述液面水平变化。10.如权利要求8所述的钢带处理设备的清洗装置，其特征在于，所述流量调节部具有：泵，所述泵将储存在循环罐中的所述清洗液经由流入管向所述立式罐输送；以及调流阀，所述调流阀对从所述立式罐向所述循环罐排出的所述清洗液的流量进行调节，所述控制器通过控制所述调流阀的动作来使所述液面水平变化。11.如权利要求1至7中任一项所述的钢带处理设备的清洗装置，其特征在于，所述流量调节部具有：泵，所述泵将储存在循环罐中...

【专利技术属性】
技术研发人员：山本正治，中岛博文，
申请(专利权)人：新日铁住金工程技术株式会社，NS机械设备设计株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP