格子砖支承金属件用的追加柱、格子砖支承金属件以及柱增设方法技术

本发明专利技术涉及格子砖支承金属件用的追加柱、格子砖支承金属件以及柱增设方法。该格子砖支承金属件(10)具有支承热风炉(2)的格子砖的格子金属件(20)和设置在格子金属件(20)与炉底面(21)之间的既存柱(40)，其中，具有在既存柱(40)的外侧同轴状地设置的同轴追加柱(50)，同轴追加柱(50)具有同轴状地设置在既存柱(40)的外侧的柱主体(51)和调整柱主体(51)的高度的高度调整机构(59)，柱主体(51)具有沿高度方向层叠的多个柱筒体(52)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】格子砖支承金属件用的追加柱、格子砖支承金属件以及柱增设方法
本专利技术涉及对热风炉的蓄热室内的格子砖进行支承的格子砖支承金属件用的追加柱、格子砖支承金属件以及柱增设方法。
技术介绍
以往，作为用于向炼铁用的高炉供给热风的设备，而使用热风炉。热风炉为，针对一个高炉设置有多个(3～5个)，通过其中任一个热风炉进行蓄热，并且通过其他热风炉向高炉进行热风供给，由此能够不间断地向高炉供给热风。热风炉具备燃烧室和蓄热室，在蓄热室内层叠有蓄热用的格子砖。在热风炉的底面设置有用于支持格子砖的格子砖支承金属件，在热风炉的下部侧面以与比格子砖支承金属件靠下方的空间连通的方式连接有管道。作为格子砖支承金属件的一个例子，已知有如下的格子砖支承金属件：在热风炉的底面立起支柱(支架)，通过该支柱支持水平梁(大梁)，在该水平梁的上表面侧铺设格子金属件而形成(参照专利文献1)。格子砖由格子金属件的上表面侧支承。在格子金属件上设有与格子砖的贯通孔同样的开孔。在格子金属件的下表面与热风炉的底面之间形成有通气空间。通气空间与所述的管道连通。由此，能够构成为能够与格子砖、格子金属件、通气空间以及管道通气。在向热风炉蓄热时，加热了格子砖的热风从最下层的格子砖的贯通孔向下喷出，在通气空间集合之后，从管道向外部排出。在向高炉供给热风时，外部气体从通道向通气空间导入，并从此处向格子砖的各贯通孔分配，在通过格子砖的期间被加热，作为热风向高炉送出。但是，在从热风炉供给热风的高炉中，作为铁矿石的还原材料以及用于熔融的热源而需要焦炭。通过使来自热风炉的热风温度高温化，由此能够削减焦炭消耗量，致使运行成本降低，因此优选使从热风炉向高炉供给的热风高温化。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开昭51-20004号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题如上所述，为了使从热风炉向高炉供给的热风成为具有足够热量的高温热风，需要增大在热风炉的格子砖中蓄热的热量(蓄热量)，且提高格子砖的温度、尤其是底面温度。但是，当所述的格子砖支承金属件成为耐热温度以上时，格子砖支承金属件有可能破损，格子砖崩落而使热风炉作业停止。因此，对热风炉底部的环境温度进行决定的热风炉废气温度的上限值，根据格子砖支承金属件的耐热温度来决定。因此，在向高炉供给热风时，蓄热时的加热用的热风被限制在格子砖支承金属件部分的耐热温度以下，而限制格子砖的蓄热能量的上限。结果，无法使向高炉供给的热风成为更高温。在此，可以考虑将已设的热风炉的格子砖支承金属件更换为耐热温度更高的格子砖支承金属件，由此提高格子砖的蓄热能量的上限。但是，为了更换格子砖支承金属件，需要进行包括格子砖在内的大规模的更换、改造施工。当进行该施工，需要1年以上等长期的作业停止期间，高炉生产量会降低。作为其他的高温化对策，可以考虑增设支承格子金属件的支柱。如果能够增设支柱，则能够提高格子砖支承金属件的强度，实现耐热温度的提高。但是，在既存的支柱的间隔不充分的情况下，难以设置后加的支柱。即，其原因在于，在既存的支柱之间不仅需要后加的支柱的设置空间，还需要作业空间。如此，即使想要通过增设支柱来应对，根据既存的支柱的配置的不同，也存在无法充分地得到增设的支柱的数量，而无法应对所述的高温化及运行成本削减这样的问题。本专利技术的目的在于，提供格子砖支承金属件用的追加柱、格子砖支承金属件以及柱增设方法，能够增加格子砖的蓄热量而应对高温化，能够削减运行成本，并且能够实现工期的缩短。用于解决课题的手段本专利技术的格子砖支承金属件用的追加柱为，设置在热风炉的支承格子砖的格子金属件与炉底面之间，其特征在于，具有：柱主体，设置在所述格子金属件与所述炉底面之间，同轴状地设置在既存柱的外侧；以及高度调整机构，能够调整所述柱主体的高度，所述柱主体具有在高度方向上层叠的多个柱筒体。根据本专利技术，通过以覆盖既存柱的外周的方式设置的柱主体，能够形成与既存柱为同轴状的追加柱(同轴追加柱)。所谓追加柱与既存柱为同轴状，是指通过相对于内侧的既存柱在外侧双重地设置追加柱，由此追加柱与既存柱共有相同的设置区域的状态，不限于追加柱的中心轴与既存柱的中心轴在相同位置共有的状态。因此，只要不产生追加柱与既存柱的干涉，则也可以在使追加柱相对于既存柱偏心的状态、即各自的中心轴偏离的状态下设置。这样的同轴追加柱设置在与既存柱相同的位置，因此不需要专用的设置空间，即使在既存柱之间无法设置另外的追加柱(独立追加柱)的情况下、或者即使能够设置但根数也存在限制的情况下，也能够毫无障碍地设置。另外，通过层叠多个柱筒体来形成柱主体，由此与柱主体相比能够使各个柱筒体成为足够短，能够毫无障碍地向热风炉内搬入、在炉内进行作业。柱筒体彼此的连结例如能够利用：在各柱筒体的开口端部形成凸缘，通过贯通该凸缘的螺栓进行紧固的构造；对凸缘面进行加工而形成的镶嵌构造等。而且，通过设置高度调整机构，能够在与既存柱之间进行高度调整，能够可靠地代替由既存柱负担的格子金属件的载荷。例如，如果在既存柱的外侧、以比既存柱短的状态设置了同轴追加柱之后，通过高度调整机构增大同轴追加柱的高度，则能够在同轴追加柱变得比既存柱长的阶段，将由既存柱支承的格子金属件的载荷移载于同轴追加柱。通过这样的同轴追加柱，能够对于既存柱实现作为追加柱的功能。作为高度调整机构，例如能够利用通过从外侧打入楔金属件、或者使用调整螺栓来调整高度的构造。高度调整机构能够设置于柱主体与格子金属件中的柱主体的中途、或柱主体与炉底面之间。在本专利技术的格子砖支承金属件用的追加柱中优选为，所述柱筒体具有分别沿周向分割的多个柱部件。根据本专利技术，通过从既存柱的外周的各方向、贴合在周向上分割的柱部件，并将其分别在周向上连结，由此能够形成覆盖既存柱的柱主体。作为在周向上分割的柱部件，例如能够成为中心角各180度的两部分分割(所谓的中间对齐)、各120度的3部分分割、各90度的4部分分割等。例如，也可以组合180度的分割和90度的分割这两种。柱部件的周向的连结例如能够利用在各柱部件上形成凸缘、并利用贯通该凸缘的螺栓进行紧固的构造等。在本专利技术的格子砖支承金属件用的追加柱中优选为，所述柱筒体为圆筒状，所述柱部件具有将圆筒面分割为两部分的半圆筒状。根据本专利技术，能够使柱主体成为一般的圆筒状的构造，并且柱部件成为中心角分别各为180度的两部分分割，能够以最小限度的部件来形成柱主体。但是，柱形状也可以采用四边形、六边形等多边形形状。在本专利技术的格子砖支承金属件用的追加柱中优选为，在所述柱主体与所述既存柱之间设置有隔热材料。根据本专利技术，由于设置有隔热材料，因此在热风炉运转时，使外侧的柱主体(同轴追加柱)与内侧的既存柱之间产生温度差，利用与此相伴的热膨胀差，能够从既存柱向同轴追加柱进行载荷移载。即，通过在外侧的同轴追加柱与内侧的既存柱之间夹设隔热材料，由此在热风炉运转时从外侧传递的热，被充分地传递到外侧的同轴追加柱，但抑制到达内侧的既存柱。其结果，外侧的同轴追加柱成为高温而热膨胀比较大，内侧的既存柱的温度上升被抑制而热膨胀变得比较小，在各自之间产生热膨胀差。在设置同轴追加柱时，如果设为负担格子金属件的载荷紧前的状态，则通过相对于既存柱的热膨胀差，随着热风炉的运转而同轴追加柱伸长，并成为抬起格子金属件的状态，由此能够从上述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种格子砖支承金属件用的追加柱，是设置在支承热风炉的格子砖的格子金属件与炉底面之间的格子砖支承金属件用的追加柱，其特征在于，具有：柱主体，同轴状地设置在既存柱的外侧，该既存柱设置在所述格子金属件与所述炉底面之间；以及高度调整机构，能够调整所述柱主体的高度，所述柱主体具有沿高度方向层叠的多个柱筒体。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.04.26 JP 2016-0881811.一种格子砖支承金属件用的追加柱，是设置在支承热风炉的格子砖的格子金属件与炉底面之间的格子砖支承金属件用的追加柱，其特征在于，具有：柱主体，同轴状地设置在既存柱的外侧，该既存柱设置在所述格子金属件与所述炉底面之间；以及高度调整机构，能够调整所述柱主体的高度，所述柱主体具有沿高度方向层叠的多个柱筒体。2.根据权利要求1所述的格子砖支承金属件用的追加柱，其特征在于，所述柱筒体具有分别沿周向分割的多个柱部件。3.根据权利要求2所述的格子砖支承金属件用的追加柱，其特征在于，所述柱筒体为圆筒状，所述柱部件具有将圆筒面分割为两部分的半圆筒状。4.根据权利要求1～3中任一项所述的格子砖支承金属件用的追加柱，其特征在于，在所述柱主体与所述既存柱之间设置有隔热材料。5.根据权利要求1～4中任一项所述的格子砖支承金属件用的追加柱，其特征在于，所述高度调整机构具有从所述柱主体的外侧朝向所述柱主体的中心轴线打入的楔金属件。6.根据权利要求5所述的格子砖支承金属件用的追加柱，其特征在于，所述高度调整机构具有：立设于所述炉底面且能够与所述柱主...

【专利技术属性】
技术研发人员：山本健大，中川真辉，古谷俊治，滨田孝司，
申请(专利权)人：新日铁住金工程技术株式会社，NS机械设备设计株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP