高图纹浮雕大金币模具的制模工艺制造技术

本发明专利技术涉及造币工艺中模具的制备工序，特别是单枚质量和规格都超常的大金币的制作工艺。其特征是将模具的轴承钢坯料热轧锻造、球化退火是在氢气炉内退火；外型粗加工、车制成型；用雕刻机直接雕出阴文印模、雕刻印模时，将雕刻机调速装置的速度调节信号减小一半，淬火、淬火时要分级冷却，８６０℃碱水冷却至３００－４００℃时改用油冷，在回火工序中，２００℃保温５－６小时，采用多个辅助阳极将印模镀铬；精加工抛光处理。本发明专利技术的目的是提供一种高图纹浮雕大金币的制作工艺，制成的成品直径为１８０ｍｍ。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及造币工艺中模具的制备工序，特别是单枚质量和规格都超常的大金币的制作工艺。
技术介绍
10KG大金币是目前世界第一大币。由于单枚质量和成品的直径都很大，并且要求双面高图纹浮雕，这使得以往的加工工艺无法适用。例如，一般情况下，坯饼的径厚比为D/H＝14-16，而图纹高度与坯饼厚度的比值为11％，但对于图纹高度已确定为2mm的超大型硬币，此时必须以图纹与厚度关系作为基本关系来确定坯饼规格，照此比例，坯饼厚度可在21mm以上，若按14mm-16mm的径厚比，经计算后坯饼直径将达294mm-336mm，这不仅使外观看起来非常愚笨，更使压印力达到3000吨以上之巨，生产将随之变得不可能。
技术实现思路
1、专利技术目的本专利技术的目的是提供一种高图纹浮雕大金币的制作工艺，制成的成品直径为180mm。2、技术方案本专利技术通过以下技术方案来实现的一种制作高图纹浮雕大金币所用模具的制模工艺，其特征是将模具的轴承钢坯料热轧锻造、球化退火是在氢气炉内退火，退火温度550°±5°，保温时间80-90分钟；外型粗加工、车制成型；用雕刻机直接雕出阴文印模、雕刻印模时，将雕刻机调速装置的速度调节信号本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作高图纹浮雕大金币所用模具的制模工艺，其特征是将模具的轴承钢坯料热轧锻造、球化退火是在氢气炉内退火，退火温度５５０°±５°，保温时间８０－９０分钟；外型粗加工、车制成型；用雕刻机直接雕出阴文印模、雕刻印模时，将雕刻机调速装置的速度调节信号减小一半，１４００ｍｍ／ｍｉｎ；淬火、淬火时要分级冷却，８６０℃碱水冷却至３００－４００℃时改用油冷，保温５．５小时，在回火工序中，２００℃保温５－６小时，采用多个辅助阳极将印模镀铬；精加工抛光处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王生龙，董江，李学飞，孙凤全，任军传，林兰英，吴伟，刘宪轻，庄树茂，赵大仲，费良汉，刘英武，王丽云，
申请(专利权)人：沈阳造币厂，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]