【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃封接领域，尤其是.
技术介绍
用焊接玻璃粉热熔焊接构件过程中，焊接玻璃粉熔化过程中会产生大量气泡，产生气泡的原因是焊接玻璃粉吸附许多空气、水以及焊接玻璃粉在生产过程中溶入的气体和焊接玻璃粉自身含有的低熔点易挥发成分。为了消除气泡，通常做法是加入澄清剂、升高焊接玻璃粉熔液温度、降低焊接玻璃粉熔液液面压强(真空除气泡)、延长加热时间等。这些方法虽然可以消除气泡，但是都存在加热时间长、温度高等缺陷。而且由于真空玻璃原板的上下层玻璃之间的空隙距离小于I毫米，焊接玻璃粉熔化液黏度较大，焊接玻璃粉熔化液不易渗入上下层玻璃之间的空隙中。一些专利中，为了引导焊接玻璃粉熔化液渗入上下层玻璃之间的空隙中，采取把上层玻璃边缘磨出倒角，增大空隙，方便焊接玻璃粉熔化液渗入。也有人提出在放置焊接玻璃粉时直接把焊接玻璃粉塞入上下层玻璃之间的空隙中。这些方法可以在一定程度上解决问题，但是增加了工序，提高成本，而且由于上下层玻璃之间的空隙较小，在空隙中的焊接玻璃粉熔化液中的气泡不易排除，气泡的存在也降低了焊接玻璃凝固体的强度。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供。以此减少焊接...
【技术保护点】
一种真空玻璃压差封接方法，包括清洗切割玻璃板、钻抽气孔、放置支撑体、放置抽气管和焊接玻璃粉、在真空加热炉内加热熔化焊接玻璃等步骤，其特征是：在焊接玻璃粉熔化产生气泡时快速升高真空加热炉内气体压强把焊接玻璃粉熔化液推入真空玻璃原板的上下层玻璃之间的空隙。
【技术特征摘要】
1.一种真空玻璃压差封接方法，包括清洗切割玻璃板、钻抽气孔、放置支撑体、放置抽气管和焊接玻璃粉、在真空加热炉内加热熔化焊接玻璃等步骤，其特征是:在焊接玻璃粉熔化产生气泡时快速升高真空加热炉内气体压强把焊接玻璃粉熔化液推入真空玻璃原板的上下层玻璃之间的空隙。2.根据权利要求1所述真空玻璃压差封接方法，其特征是:为防止焊接玻璃粉熔化液推入真空玻璃原板中间超出预先设定区域可在真空玻璃原板内侧设置阻挡层。3.根据权利要求1所述真空玻璃压差封接方法，其特征是:在升高焊接玻璃粉熔化液周围气体压强后保持并逐步降低焊接玻璃粉熔化液的温度，直到焊接玻璃粉熔化液凝固。4.根据权利要求1所...
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