【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于汽车制造工艺的
,尤其是涉及的是一种螺母焊接稳定、不会发生窜动的凸焊螺母的焊接装置及其焊接方法。
技术介绍
为适应汽车高水平、高速度生产的情况,汽车工业特别是车身制造中广泛应用凸焊工艺,以提高连接效率和质量,满足汽车大批量装配生产的要求。凸焊工艺是利用零件原有形面、侧角或预制的凸点焊到另一块面积较大的零件上。要推广应用凸焊工艺,必须解决:螺母、焊机及凸焊电极问题。焊接螺母已有国家标准,生产厂家较多,工艺成熟,质量可靠。目前汽车厂家主要采用焊接方螺母。焊机国家也有相关标准,有焊接螺母的专用凸焊机或通用的落地式点焊机,生产厂家也较多,可以直接在市场上直接选购。而焊接电极的设计、制造是影响能否应用好凸焊工艺的关键问题。应用焊接螺母时,一般都是正向运用,即先将金属工件放到下电极上,再将焊接螺母放到金属工件上,然后接通凸焊机(或通用落地式点焊机)开关,在控制箱控制下,电磁气阀通电工作,将压缩空气导入焊机气缸上部,迫使活塞向下运动,使上下电极合紧,然后通电完成焊接。常规凸焊电极就是按这个习惯用法来设计制造的。由于焊接方螺母的特殊性,其焊接电极的设计除了必 ...
【技术保护点】
一种凸焊螺母的焊接装置,包括上电极装置和下电极装置,下电极装置包括定位销(4)、电极盖(5)、支撑弹簧(7)、绝缘垫片(62)和下电极(8),所述下电极(8)上螺纹紧固有电极盖(5),所述绝缘垫片(62)置于下电极(8)内,所述支撑弹簧(7)下端固定于绝缘垫片(62)上,上端支撑定位销(4),所述定位销(4)上端穿过电极盖(5),电极盖(5)对定位销(4)进行轴向限位,所述电极盖(5)和定位销(4)之间设有绝缘套(61),其特征在于:所述上电极装置包括工作台(16)、上电极(1)和横杆(13),所述横杆(13)的中后部铰接有绝缘支座(14),绝缘支座(14)固定在工作台(1 ...
【技术特征摘要】
1.一种凸焊螺母的焊接装置,包括上电极装置和下电极装置,下电极装置包括定位销(4)、电极盖(5)、支撑弹簧(7)、绝缘垫片(62)和下电极(8),所述下电极(8)上螺纹紧固有电极盖(5),所述绝缘垫片(62)置于下电极(8)内,所述支撑弹簧(7)下端固定于绝缘垫片(62)上,上端支撑定位销(4),所述定位销(4)上端穿过电极盖(5),电极盖(5)对定位销(4)进行轴向限位,所述电极盖(5)和定位销(4)之间设有绝缘套(61),其特征在于:所述上电极装置包括工作台(16)、上电极(I)和横杆(13),所述横杆(13)的中后部铰接有绝缘支座(14),绝缘支座(14)固定在工作台(16)上,所述工作台(16)上还设有弹性支撑组件,所述横杆(13)的中前部底面活动搭靠在弹性支撑组件上,所述上电极(I)位于弹性支撑组件的正上方,并搭靠在横杆(13)上,所述横杆(13)的前端内部设有冷却通道(132),冷却通道(132)前后两端分别设有出水孔(131)和进水孔(133),横杆(13)的后端设有电缆接口(15),所述下电极装置位于横杆(13)的前端凸焊部位(134)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种凸焊螺母...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖忠传,
申请(专利权)人:厦门金龙汽车车身有限公司,
类型:发明
国别省市:
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