铝合金进气歧管的浇注工艺制造技术

技术编号:8674465 阅读:189 留言:0更新日期:2013-05-08 13:17
一种铝合金进气歧管的浇注工艺,采用低压浇注方式进行,包括以下技术措施1)、设置铸件浇注位置2)、设置浇注系统3)、浇注操作;与现有技术相比,本发明专利技术由于浇口直接与稳压箱连通,且通过低压浇注的方式,使得一个浇口可与两个稳压箱连通,可同时对两个铝合金进气歧管腔进行浇注,即实现一型二件,生产效率较高;同时不需要设置异形的浇道,制备较方便,使得制备周期较短,制备成本较低,且浇道较短充型能力较好,也不易出现浇注缺陷,成品率较高;再者取消了原先的冒口,且浇道也较短,进而提高了工艺出品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铝合金进气歧管的浇注工艺
技术介绍
目前,现有技术的铝合金进气歧管的浇注工艺均是采用的是重力浇注,不是水平重力浇注,就是倾转式重力浇注或倾转式重力浇注与阶梯浇注的结构;但是前者浇道结构较复杂,且直浇道与冒口均设置在铝合金进气歧管远离稳压箱的位置上,即浇冒口均设置在铝合金进气歧管的法兰面上,充型能力较差,易出现冷隔和浇注不足等缺陷;而后者虽然能在一定程度上解决充型能力差和冷隔等问题,但是还需要设置蛇形的主浇道和补浇道,模具制备较麻烦,制备周期较长,成本也较高;并且上述方法均只能是一型一件,即一副模具只能浇注一件产品,生产效率较低,且浇冒口相对较大,导致工艺出品率(铸造工艺出品率=铸件重/模重*100%。模重,就是浇注系统+铸件的总质量,也就浇一模所需铁水重量。)较低。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题提供一种充型能力较好、不易出现浇注缺陷、生产效率较高、模具制备较简单、制备周期较短、成本较低及可提高工艺出品率的铝合金进气歧管的浇注工艺。本专利技术解决以上问题所用的技术方案是:提供一种具有以下步骤的铝铝合金进气歧管的浇注工艺,采用低压浇注方式进行,包括以下技术措施:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金进气歧管的浇注工艺,其特征在于:采用低压浇注方式进行,包括以下技术措施:1)、设置铸件浇注位置:把铝合金进气歧管腔(1)采用从用横向设置,且设置二个铝合金进气歧管腔(1),使二个铝合金进气歧管腔(1)的稳压箱(2)均位于近浇口(3)的位置处,铝合金进气歧管腔(1)法兰面位置均位于远离浇口(3)的位置上;2)、设置浇注系统:所述的浇注系统包括浇口(3)和内浇口(5),其技术特征为:浇口(3)位于整个浇注系统的底部,浇口(3)通过内浇口(5)分别与二个稳压箱(2)连通;3)、浇注操作:直接放置在低压浇注机上浇注即可。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金进气歧管的浇注工艺,其特征在于:采用低压浇注方式进行,包括以下技术措施: 1)、设置铸件浇注位置:把铝合金进气歧管腔(I)采用从用横向设置,且设置二个铝合金进气歧管腔(1),使二个铝合金进气歧管腔(I)的稳压箱(2)均位于近浇口(3)的位置处,铝合金进气歧管腔(I)法兰面位置均位于远离浇口(3)的位置上; 2)、设置浇注系统:所述的浇注系统包括浇口...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜喜涛
申请(专利权)人:宁波亿泰来模具有限公司
类型:发明
国别省市:

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