【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝合金铸造领域，具体地说是浇注压气机壳时使用的一种能重复使用的浇冒口。
技术介绍
为节能减排各种型号的汽车都增配了增压器，需求量不断大，但在铸造压气机壳时所使用的浇冒口却采用了一次性的覆膜砂制品，为此配备了相应的设备、人力、材料、电力，还占用了很多场地，能耗多、浪费大。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提供一种能重复使用的浇冒口，能为生产压气机壳产品节约成本、减少生产环节。按照本专利技术的技术方案一种能重复使的浇冒口，包括定位耳、定型模、浇冒腔、滤网台、过滤网。所述能重复使用的浇冒口为上下内外结构，中腔贯通，用不粘铝材料制成。所述定位耳设置有三个，设置于浇冒口外侧下部，与现用金属模具上的耳槽相匹配。所述定型模设置于定位耳下方、浇冒口下端外部，用于压气机壳进气口的成型。所述浇冒腔设置于浇冒口内，形状为倒锥台，是浇注铝液、存储铝液用于补缩的腔体。所述滤网台设置于浇冒腔内，置于浇冒腔下部，用于放置过滤网，所述滤网台下部设置成圆台形，便宜取件。所述滤网设置于滤网台上，一次性使用，对铝液进一步净化、缓冲。本专利技术的技术效果在于能重复使用的浇冒口采用耐冲刷、热震性好的不粘铝材料替代原浇口杯的涂料层、替代原覆膜砂浇冒口，采用设置的三个定位耳对浇冒口进行定位，采用设置于浇冒口内腔下部的滤网台安置过滤网，浇冒腔形状采用倒锥台，便于倒净补缩后的残料、过滤网，使浇冒口达到能够重复使用的目的，节约生产成本。附图说明图1是能重复使用的浇冒口结构示意图。图2为图1的俯视图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的中的具体实施方式作进一步说明。图1、图2中，包括定浇...
【技术保护点】
一种能重复使用的浇冒口，其特征包括浇冒口(0)、定位耳(1)、定型模(2)、浇冒腔(3)、滤网台(4)、过滤网(5)等；所述能重复使用的浇冒口(0)为上下内外结构，中腔贯通，上部为圆柱形，下部为倒圆台形，设有定位耳(1)、定型模(2)，中腔贯通部分设置有浇冒腔(3)、滤网台(4)，用不粘铝材料制成，用于替代现用的一次性覆膜砂浇冒口；所述定位耳(1)设置于浇冒口外侧中下部，设置有三个，与金属模具的耳槽相匹配；所述定型模(2)设置于定位耳(1)下方、倒台形，位于浇冒口下端，用于压气机壳进气口的成型；所述浇冒腔(3)设置于浇冒口内，形状为倒锥台，上口大，设置于浇冒口上方，是浇注铝液、存储铝液用于补缩的腔体，上下贯通；所述滤网台(4)设置于定型模(2)内，浇冒腔(3)下部，用于搁置滤网(5)，所述滤网台(4)下部设置成圆台形，便宜取件；所述滤网(5)设置于滤网台(4)上，一次性使用，对铝液进行净化、缓冲。
【技术特征摘要】
1.一种能重复使用的浇冒口，其特征包括浇冒口(O)、定位耳(I)、定型模(2)、浇冒腔(3)、滤网台(4)、过滤网(5)等； 所述能重复使用的浇冒口(O)为上下内外结构，中腔贯通，上部为圆柱形，下部为倒圆台形，设有定位耳(I)、定型模(2)，中腔贯通部分设置有浇冒腔(3)、滤网台(4)，用不粘铝材料制成，用于替代现用的一次性覆膜砂浇冒口 ； 所述定位耳(I)设置于浇冒口外侧中下部，设置有三个，与金属模具的耳槽相匹配；所述定型模(2)设置于定位耳(I)下方、倒台形，位于浇冒...
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