铁型复砂浇注用浇杯制造技术

一种铁型复砂浇注用浇杯，包括铁水杯，还包括设在铁水杯出口处的陶瓷过滤台，所述铁水杯上设置有刻度且与陶瓷过滤台间设置有缓冲块，该缓冲块设有中心通孔且其底部带有凸脚，塞杆穿过铁水杯且底部与中心通孔型配，所述陶瓷过滤台下方设有漏斗状的支撑件。将过滤器安放在浇杯中，不仅有利于直浇口在凝固收缩前对铸件进行液态补缩，防止铸件产生缩孔，而且还避免了因未及时清除浇杯，使得铁型无法打开；铁水注入容器时，过滤器进行全方位的消除、过滤，可同时进行随流孕育，还消除了因浇注工操作不当、忽快忽慢而造成的气孔、冷隔等废品，这都有效地稳定了生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铁型复砂浇注用浇杯。
技术介绍
铸造生产的铁液在熔炼过程中会产生大量的夹杂物，其形态有固态和液态，有薄膜状、团块状，也有微细的颗粒状。铁水浇入型腔后，它们夹杂在铸件中，破坏铸件组织结构，形成裂纹源，严重危害铸件的性能，甚至导致断裂失效。对重要的保安铸件，清除这些夹杂物尤为重要。铸造生产中通常采用的浇口杯在浇注过程中，大量的夹杂物无法清除，易于随铁水流入型腔使铸件产生夹渣，另外，由于人为浇注操作不稳定，采用传统的浇口杯铁水流速和温度变化大，易于卷气或冷隔，且使随流孕育不易均匀，铸件质量波动大。目前的铁型复砂铸造多采用无冒口工艺，常出现铸件产生缩孔，或因未及时清除浇杯，使得铁型无法打开，甚至被卡死。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是，提供了一种铁型复砂浇注用浇杯，实现净化铁水，利用容积定量、恒定浇速实现稳定浇注并可很好地补缩，提高了产品质量，铁型的浇杯也易清理。本专利技术采用的技术方案为一种铁型复砂浇注用浇杯，包括铁水杯，还包括设在铁水杯出口处的陶瓷过滤台，所述铁水杯上设置有刻度且与陶瓷过滤台间设置有缓冲块，该缓冲块设有中心通孔且其底部带有凸脚，塞杆穿过铁水杯且底部与中心通孔型配，所述陶瓷过滤台下方设有漏斗状的支撑件。本专利技术的有益效果为对无冒口铁型复砂线生产，本专利技术将过滤器安放在浇杯中，不仅有利于直浇口在凝固收缩前对铸件进行液态补缩，防止铸件产生缩孔，而且还避免了因未及时清除浇杯，使得铁型无法打开；铁水注入容器时，过滤器进行全方位的消除、过滤，可同时进行随流孕育，还消除了因浇注工操作不当、忽快忽慢而造成的气孔、冷隔等废品，这都有效地稳定了生产。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。实施例如附图所示，一种铁型复砂浇注用浇杯，包括铁水杯2，还包括设在铁水杯2出口处的陶瓷过滤台4，所述铁水杯2上设置有刻度7且与陶瓷过滤台间设置有缓冲块3，该缓冲块3设有中心通孔且其底部带有凸脚6，塞杆I穿过铁水杯2且底部与中心通孔型配，所述陶瓷过滤台4下方设有漏斗状的支撑件5。凸脚6可以是缓冲块底部边缘处的一圈凸台，也可以是几个分散分布的凸点或其它形状，这样可使陶瓷过滤台4与缓冲块3留有一定的空隙，以增大铁水与陶瓷过滤台4的接触面。使用时，高温铁水倒入铁水杯2后静止3-5秒，团块渣和液态渣悬浮在铁水表面，少数的细微颗粒渣仍掺杂在铁水中；当将塞杆I拔出后，铁水平稳下沉，通过缓冲块3的中心通孔流向陶瓷过滤台4，铁水中的渣子被过滤和吸附，使铁水得到净化，漏斗状的支撑件5既是陶瓷过滤台4的支撑件，又是浇注速度控制器，结合刻度7，定量、恒定浇速实现稳定浇注，还可同时进行随流孕育，孕育量准确，孕育剂与铁水混和充分均匀可防止由于熔化不完全、不均匀而造成的局部富Si或富Si硬质点，有利于提高加工性能和孕育效果。这样，利用悬浮、过滤和吸附三种除渣机理实现净化铁水，并利用定量、恒定浇速实现稳定浇注，还可同时进行随流孕育，有效地提高了材质的内在质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁型复砂浇注用浇杯，包括铁水杯，其特征是，还包括设在铁水杯出口处的陶瓷过滤台，所述铁水杯上设置有刻度且与陶瓷过滤台间设置有缓冲块，该缓冲块设有中心通孔且其底部带有凸脚，塞杆穿过铁水杯且底部与中心通孔型配，所述陶瓷过滤台下方设有漏斗状的支撑件。

【技术特征摘要】
1.一种铁型复砂浇注用浇杯，包括铁水杯，其特征是，还包括设在铁水杯出口处的陶瓷过滤台，所述铁水杯上设置有刻度且与陶瓷过滤台间...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦巧生，
申请(专利权)人：吴江市液铸液压件铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：