铸造倾斜式蔽渣系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种铸造倾斜式蔽渣系统，包括浇口杯、直浇道以及内浇道，还包括斜浇道，所述斜浇道两端分别与直浇道末端和內浇道首端连通，所述斜浇道与內浇道连接端的高度位于浇口杯的高度和斜浇道与直浇道连接端的高度之间；其优点在于：通过设置斜浇道，而且冒口的高度位于浇口杯和斜浇道底端之间，在金属液浇铸过程中，废渣位于內浇道入口上方，避免进入型腔，有效确保铸件产品质量，降低生产成本，提高生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于零部件铸造生产
，特别涉及一种铸造倾斜式蔽渣系统，能够有效避免金属液中的废渣进入行腔而影响铸件质量。
技术介绍
将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造。用铸造方法获得铸件叫铸造件，铸造件的优点在于以下几个方面1、可以生产形状复杂的零件，尤其复杂内腔的毛坯(如暖气)。2、适应性广，工业常用的金属材料均可铸造，几克 几百吨。3、原材料来源广泛，价格低廉，废钢，废件，切屑，均使用。4、铸件的形状尺寸与零件非常接近，减少切削量，属少无切削加工。在铸造件浇铸过程中需要经过浇注系统根据不同部位分配金属液，现有的浇注系统包括浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道以及冒口，但是由于金属冶炼产生的金属液中或多或少会存在一定的废渣，废渣如果直接浇注道型腔中，则会形成渣孔，影响产品质量，甚至产生报废产品，为了避免废渣进入型腔中，现有的浇注系统主要采用以下几种方式1、在浇口杯中设置滤网，此种方式虽然能够在一定程度上防止废渣随金属液进入型腔，但是增加了放置滤网的时间和成本；2、通过逐渐缩小内浇道的直径来防止废渣进入型腔，将内浇道设置成锥形，虽然能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造倾斜式蔽渣系统，包括浇口杯（1）、直浇道（2）以及内浇道，其特征在于：还包括斜浇道（3），所述斜浇道两端分别与直浇道（2）末端和內浇道首端连通，所述斜浇道（3）与內浇道连接端的高度位于浇口杯（1）的高度和斜浇道（3）与直浇道（2）连接端的高度之间。

【技术特征摘要】
1.一种铸造倾斜式蔽渣系统，包括浇口杯(I)、直浇道(2)以及内浇道，其特征在于 还包括斜浇道(3 )，所述斜浇道两端分别与直浇道(2 )末端和内浇道首端连通，所述斜浇道 (3)与内浇道连接端的高度位于浇口杯(...

【专利技术属性】
技术研发人员：和金祥，张庆军，张宇宙，王晓谦，周红岩，杨立超，史明磊，
申请(专利权)人：河北翼辰实业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：