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全自动浇冒口清倒加网装备制造技术

技术编号:8521389 阅读:187 留言:0更新日期:2013-04-03 23:27
全自动浇冒口清倒加网装备,其技术特征包括:装备基础、冒口铝液监测机构、浇冒口、浇冒口提升回转机构、倾倒机构、受料斗、取网机构、供网加网机构,该装备设置于重力浇铸机顶板上,左右结构,上下左右运动,采用红外测温仪检测浇冒口铝液温度,采用浇冒口提升回转机构的气动件对浇冒口进行提升回转倒料、回转定位安置,采用粘网泥替代人工取网,采用气动件对浇冒口进行加网,使重力浇铸机铸造压气机壳时的浇冒口操纵全过程由机器完成,进一步降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝合金铸造领域,具体地说是重力浇铸机用浇注压气机壳的全自动浇冒口清倒加网装备
技术介绍
为了节能减排各种型号的燃油汽车都增配了增压器,使增压器的压气机壳需求量不断增大,但在重力浇铸机铸造压气机壳过程中,操纵能重复使用的浇冒口过程还只能以人工取件、倾倒、清理、取网、加网、安装,取件时稍有疏忽铝液已凝固就会损坏浇冒口,影响生产。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题,提供一种全自动浇冒口清倒加网装备,为重力浇铸机铸造压气机壳的全自动化奠定基础。按照本专利技术的技术方案全自动浇冒口清倒加网装备,包括装备基础,冒口铝液监测机构,浇冒口,浇冒口提升回转机构、倾倒机构,受料斗,取网机构,供网加网机构等。该装备设置于重力浇铸机顶板上,左右结构,上下左右运动。装备基础指重力浇铸机顶板,顶板下方设置有金属模具,顶板内侧一边设置有红外测温仪支架,顶板内侧左角台面上设置有浇冒口提升回转机构,顶板左侧外设置有受料斗,顶板内侧右角台面上设置有取网机构、右边设置有供网机构。所述冒口铝液监测机构包括红外测温仪、红外测温仪支架,红外测温仪支架设置于顶板内侧一边。所述浇冒口指能重复使用的浇冒口,浇冒口中本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动浇冒口清倒加网装备,其特征包括装备基础、冒口铝液监测机构、浇冒口、浇冒口提升回转机构、倾倒机构、受料斗、取网机构、供网加网机构等,该装备设置于重力浇注机顶板上,左右结构,上下左右运动;所述装备基础指重力浇注机顶板6,顶板6下方设置有金属模具7,顶板6内侧边上设置有红外测温仪支架12,顶板6内侧左角台面上设置有浇冒口提升回转机构,顶板6左侧外设置有受料斗0,顶板6内侧右角台面上设置有取网机构、右边设置有供网机构;所述冒口铝液监测机构包括设置于红外测温仪支架12顶端的红外测温仪9,红外测温仪支架12设置于顶板内侧,红外测温仪9设置于浇冒口8上方,用于检测铝液温度;所述浇冒口8内有滤网台10、...

【技术特征摘要】
1.全自动浇冒口清倒加网装备,其特征包括装备基础、冒口铝液监测机构、浇冒口、浇冒口提升回转机构、倾倒机构、受料斗、取网机构、供网加网机构等,该装备设置于重力浇注机顶板上,左右结构,上下左右运动;所述装备基础指重力浇注机顶板6,顶板6下方设置有金属模具7,顶板6内侧边上设置有红外测温仪支架12,顶板6内侧左角台面上设置有浇冒口提升回转机构,顶板6左侧外设置有受料斗O,顶板6内侧右角台面上设置有取网机构、右边设置有供网机构;所述冒口铝液监测机构包括设置于红外测温仪支架12顶端的红外测温仪9,红外测温仪支架12设置于顶板内侧,红外测温仪9设置于浇冒口 8上方,用于检测铝液温度;所述浇冒口 8内有滤网台10、滤网11,浇冒口 8安置于金属模具6的上中央;所述浇冒口提升回转机构包括提升气缸3、回转气缸I,设置于顶板6 —角台面上;所述倾倒机构包括设置于顶板6另一侧台面上的倾倒回转气缸4,倾倒回转气缸4上设置有提升气缸头2,提升气缸头2上设置有提升气缸头2,提升气缸头2 —侧设置有倾倒回转气缸4,倾倒回转气缸4 一端设置有浇冒口连接件5,浇冒口连接件5与浇冒口...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵宏
申请(专利权)人:邵宏
类型:发明
国别省市:

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