一种用于扁平铸件的浇注系统技术方案

本实用新型专利技术提出了一种用于扁平铸件的浇注系统，包括砂箱，砂箱内通过型砂振实造型形成型腔、浇道、浇冒口，在型腔上相对于扁平铸件最厚的位置设有排气口型腔按照扁平铸件立放状态设置，浇道由横浇道和竖浇道组成，从型腔的底部向上设有多个横浇道与竖浇道连通，竖浇道直接与浇冒口连接；砂箱上设有多个抽真空管与砂箱内部连通。本实用新型专利技术的型腔按扁平铸件的立放状态设置，浇道设计为横浇道和竖浇道系统，浇注时利用负压（抽真空）底部最厚的部分先充型可以消除铸件缩松现象，同时可以提高钢水的利用率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种扁平铸件的浇注系统。
技术介绍
对于扁平铸件，例如板状零件，通常按铸件的平放状态在砂箱中设置型腔、浇道和冒口。这种按铸件的平放状态设置的平浇系统，始终无法消除铸件最厚的部分内部的缩松缺陷，而且铸件浇口补缩系统很大，钢水利用率低。
技术实现思路
为了提高消除扁平铸件的铸造缺陷，提高钢水利用率，本技术提出一种用于扁平铸件的烧注系统。为此，本技术的技术方案为一种用于扁平铸件的浇注系统，包括砂箱，砂箱内通过型砂振实造型形成型腔、浇道、浇冒口，在型腔上相对于扁平铸件最厚的位置设有排气口，其特征在于型腔按照扁平铸件立放状态设置，浇道由横浇道和竖浇道组成，从型腔的底部向上设有多个横浇道与竖浇道连通，竖浇道直接与浇冒口连接；砂箱上设有多个抽真空管与砂箱内部连通。有益效果本技术的型腔按扁平铸件的立放状态设置，浇道设计为横浇道和竖浇道系统，浇注时利用负压(抽真空)底部最厚的部分先充型可以消除铸件缩松现象，同时可以提闻钢水的利用率。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的侧视图。具体实施方式如图1、图2所示，进一步描述本技术如下一种用于扁平铸件的浇注系统，包括砂箱1，砂箱I内通过型砂2振实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于扁平铸件的浇注系统，包括砂箱，砂箱内通过型砂振实造型形成型腔、浇道、浇冒口，在型腔上相对于扁平铸件最厚的位置设有排气口，其特征在于：型腔按照扁平铸件立放状态设置，浇道由横浇道和竖浇道组成，从型腔的底部向上设有多个横浇道与竖浇道连通，竖浇道直接与浇冒口连接；砂箱上设有多个抽真空管与砂箱内部连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于扁平铸件的浇注系统，包括砂箱，砂箱内通过型砂振实造型形成型腔、浇道、浇冒口，在型腔上相对于扁平铸件最厚的位置设有排气口，其特征在于型腔按照扁...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宗联，黄太科，李华周，彭燕午，姚自海，杨伦，
申请(专利权)人：湖北庚联耐磨材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：