一种阀盖铸件的浇注方法技术

本发明专利技术公开了一种阀盖铸件的浇注方法，其具体步骤为：（1）根据均衡凝固原理进行工艺、模具设计，制作成下型、上型及浇口模具；（2）在相应的热芯盒射芯机上射制下型砂芯、上型砂芯及浇口砂芯；（3）修整、组装砂芯，用夹具将组装好的砂芯夹紧，阀盖铸件浇注成型。本发明专利技术覆模砂型表面硬度高，能够充分发挥球墨铸铁中的石墨化彭涨产生进行自补缩，并采用热侧浇内浇口，内浇口短、簿、宽，使内浇口充分发挥其自适应的调节作用；彻底消除了缩松、缩孔缺陷，而且由于内浇口较簿，起到了较好的挡渣作用，也基本消除了渣孔等缺陷，铸件成品率达95%以上；彻底去除冷铁，使操作更加简捷，很大程度上提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种浇注工艺方法，特别是涉及一种阀盖铸件的浇注工艺方法。
技术介绍
原工艺浇注系统是根据通用的同时凝固原则而制定的，如图1所示，必须通过冷铁3和浇注系统的补缩才能基本保证热节部分表面加工后无缩孔缩松缺陷，由于此产品采用的是壳型铸造，型壳是热芯盒射芯机上射制，且批量较大，使用大量冷铁不仅影响到生产进度，而且冷铁需要加工，涂料。冷铁使用数次后不仅会失效，而且由于涂料不均，吸湿还会产生气孔，渣孔等缺陷，实不适批量的生产，正常生产情况下成品率很难达到80%左右。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于，提供一种操作简捷、生产效率和成品率都很高的阀盖铸件的浇注方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是:，其特征在于，其具体步骤为: (O首先根据均衡凝固原理进行工艺、模具设计，制作成下型、上型及浇口模具； (2)在相应的热芯盒射芯机上射制下型砂芯、上型砂芯及浇口砂芯； (3)修整、组装砂芯，用夹具将组装好的砂芯夹紧，阀盖铸件浇注成型。前述的，其特征在于:所述阀盖模具的浇口包括内浇口，采用热侧浇内浇口，所述内浇口的宽度不小于40 mm，厚度不大于7 mm本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀盖铸件的浇注方法，其特征在于，其具体步骤为：（1）首先根据均衡凝固原理进行工艺、模具设计，制作成下型、上型及浇口模具；（2）在相应的热芯盒射芯机上射制下型砂芯、上型砂芯及浇口砂芯；（3）修整、组装砂芯，用夹具将组装好的砂芯夹紧，阀盖铸件浇注成型。

【技术特征摘要】
1.一种阀盖铸件的浇注方法，其特征在于，其具体步骤为: (1)首先根据均衡凝固原理进行工艺、模具设计，制作成下型、上型及浇口模具； (2)在相应的热芯盒射芯机上射制下型砂芯、上型砂芯及浇口砂芯； (3)修整、组装砂芯，用夹具将组装好的砂芯夹紧，阀盖铸件浇注成型。2.根据权利要求1所述的一种阀盖铸件的浇注方法，其特征在于:所述阀盖模具的浇口包括内浇口，采用热侧浇内浇口，所述内浇口的宽度不小于40 mm,厚度不大于7 mm,长...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙述全，
申请(专利权)人：芜湖市金贸流体科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：