摆线无油压棒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摆线无油压棒机，包括料仓以及螺旋送料器，所述机架上还设置有用于将碎料挤压成棒状的成型机头，成型机头的一侧设置有推送机构；所述料仓设置有两个出料口，每个出料口分别对应一个螺旋送料器、一个推送机构和一个成型机头；所述推送机构与成型机头之间通过方箱连接，所述方箱中设置有三通输料管道，所述推送机构和成型机头分别位于方箱的两侧并通过三通输料管道连通成一条直线，螺旋送料器的出口与三通输料管道的另一个进口连通。本实用新型专利技术功耗小、噪声低、使用寿命长，完全避免了堵料现象的发生。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工领域中的成型机，特别是一种将烟土等粉碎物料压制成棒的机械。
技术介绍
压棒机是一种能够将工农业生产过程中产生的生物质碎料压制成型的自动化机械设备，以避免碎料在运输过程中的扬尘对空气造成污染，压制成型的棒状体可以作为新能源燃料，其燃烧值相当于一般煤炭的燃烧值，可达到3500大卡，使得废弃的生物质碎料得到回收利用。现有的压棒机主要包括料仓，料仓下部的出料口相应设置有螺旋送料器，螺旋送料器通过设置在机架上的驱动器驱动，螺旋送料器的出料端设置成型挤压器；压棒机通过与连杆连接的滑块机构将物料送入成型挤压器的进料端，连杆通过飞轮驱动，飞轮将电机的旋转运动转换为滑块的直线运动，从而利用往复运动的滑块与成型挤压器相配合将物料压制成型。此种结构的压棒机完全采用机械传动结构完成压棒过程，由于滑块与连杆成直线运动易产生夹角，力的损耗过大，容易造成整机功率损耗大、磨损快、堵料等现象的发生；另外由于只设置有一个挤压出口，从而使工作效率以及产量都较为低下。中国专利CN2488680Y公开了一种全自动液压式压棒机，包括料箱，料箱下部设置有带料斗的螺旋送料器和驱动器，与螺旋送料器相连的成型挤压器以及支撑他们的机架；成型挤压器对称设置有两套，由设置在中部的双向双活塞杆油缸、分别设置在油缸两端的压缩座以及分别设置于压缩座端部的成型机头构成；成型机头由中间开槽的空心管构成，空心管的外壁设置有液压控制的夹钳，通过夹钳的夹紧作用，中间开槽的成型机头上下部分被挤压合拢，从而将物料挤压成棒状物。该项专利分别通过设置的两套成型挤压器解决了由于一个挤压出口造成的工作效率以及产量低下的问题以及通过采用双向双活塞油缸代替连杆与滑块的组合结构，解决了机械力损耗大、磨损快的问题；但是由于双向双活塞油缸的设置，使得压棒机经常出现渗油漏油的现象，另外只设置一个螺旋送料器，不仅功耗较大，而且由于送料量较大，从而堵料现象仍难以解决。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种功耗较小、使用寿命长，不会出现堵料现象的压棒机。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下。摆线无油压棒机，包括设置在机架顶部的存放碎料的料仓以及设置在机架中部与料仓出料口相应的螺旋送料器，所述机架上还设置有用于将碎料挤压成棒状的成型机头，成型机头的一侧设置有用于将碎料送入成型机头的推送机构；所述料仓设置有两个出料口，每个出料口分别对应一个螺旋送料器、一个推送机构和一个成型机头；所述推送机构与成型机头之间通过方箱连接，所述方箱中设置有三通输料管道，所述推送机构和成型机头分别位于方箱的两侧并通过三通输料管道连通成一条直线，螺旋送料器的出口与三通输料管道的另一个进口连通；所述推送机构包括安装在由驱动器驱动的传动轴上的偏心轮，偏心轮的偏心轴通过连杆连接一活塞杆，所述活塞杆外面设置有与方箱固定连接的缸套；活塞杆的端部与方箱的三通输料管道相配装。本技术的改进在于所述两套推送机构共用一台驱动器及一根传动轴，所述偏心轮分别安装在传动轴的两端。本技术的改进在于所述两个偏心轮上的偏心轴的位置成180°设置。本技术的进一步改进在于所述方箱中的三通输料管道成T型结构。本技术的改进还在于所述缸套的外壁上设置有向缸套内注入润滑脂的注入孔，注入孔外端与固定设置在缸套外壁上的用于储存润滑脂的油杯连通。由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步如下。本技术设置为两套螺旋送料器，并相应地采用两套推送机构和两套成型机头，以达到提高工作效率的目的。同样由于本技术采用由传动轴、连杆、活塞杆以及缸套构成的推送机构结合方箱将碎料推入成型机头内，不仅能够克服现有技术中机械力损耗大、磨损快的缺点，提高本技术的使用寿命，降低本技术工作时的噪声。两套推送机构共用一台电机进行驱动，在保证碎料正常送入成型机头、不会产生堵料现象的前提下，还能够降低本技术功耗，达到节能目的。方箱中的三通输料管道设置成T型结构，不仅用于配套推送机构的活塞杆，还能够减少碎料的浪费，从而降低生产成本。缸套与活塞杆之间采用润滑脂代替润滑油，并通过设置在缸套外壁上的润滑脂注入孔和油杯用于向缸套内注入润滑脂，在保证活塞杆正常工作的前提下，避免渗油漏油现象的发生。附图说明图1是本技术的主视图。图2为本技术的侧视图。图3为推送机构、方箱以及螺旋推进器的俯视图。图4为图3的侧视图。其中，1.机架，2.料仓，21.出料口，3.螺旋送料器，4.成型机头，5.推送机构，51.传动轴，52.偏心轮，53.连杆，54.活塞杆，55.缸套，56邪铁键，57.注入孔，6.方箱，61.三通输料管道，71.电机I，72.电机II，73.电机III，74.减速器。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明一种摆线无油压棒机如图1和图2所示，包括机架I以及设置在机架上的料仓2、螺旋送料器3、成型机头4、方箱6以及推送机构5。其中料仓设置在机架的顶部，螺旋送料器、方箱、推送机构以及成型机头均对称设置有两套，分别设置在料仓下方的机架上。料仓2用于存储碎料，料仓的底部设置有两个出料21 口，出料口中设置有通过电机I控制出料量的开关阀。本实施例中电机I 71的功率为1. lkw。螺旋送料器3的进料斗与料仓的出料口相应，螺旋送料器的出口与方箱相对应。螺旋送料器用于将从料仓出料口输出的碎料传送至方箱中，如图1所示。螺旋送料器通过设置在机架上的电机II 72驱动，本实施例中电机II的功率为2. 2kW。方箱6中设置有T型的三通输料管道61，如图3所示。三通输料管道位于一条直线的输料管道一端与推送机构相配装，另一端与成型机头相连通；三通输料管道的进料管道与螺旋送料器的出口相对应。方箱用于接收螺旋送料器输送的碎料，并在推送机构的作用下将碎料送入成型机头中。推送机构5如图3和图4所示，包括驱动器、传动轴51、偏心轮52、活塞杆54，驱动器安装在机架上，传动轴与驱动器连接，传动轴的端部通过一邪铁键56连接偏心轮52，偏心轮52通过与之固定连接的连杆53连接活塞杆54的一端，活塞杆的另一端伸入方箱的三通输料管道内并与输料管道相配装。活塞杆通过固定设置在机架上的缸套55定位，缸套55的外壁上设置有注入孔57。本实施例在工作过程中可根据需要通过注入孔向缸套内注入润滑脂，以保证活塞杆的正常工作。本实施例中两套推送机构共用一台驱动器，传动轴的中部连接驱动器，传动轴的两端分别连接一偏心轮；驱动器包括电机III 73以及与电机III连接的减速器74，传动轴与减速器连接。本实施例中电机III的功率为30kW，用于同时驱动两套推送机构。本实施例中传动轴的两端分别连接偏心轮的相对两端，即传动轴的一端连接偏心轮的一侧偏心轴，传动轴的另一端则连接偏心轮的另外一侧偏心轴，两个偏心轮上的偏心轴的位置成180°设置；以满足两套推送机构的活塞杆运动方向相反。当偏心轮运动到偏心轴时，活塞杆的顶端位于输料管道靠近活塞杆的一端；当偏心轮运动到偏心轴的相对侧时，活塞杆的顶端位于输料管道靠近成型机头的一端，从而实现将偏心轮旋转的曲线运动变为直线运动，使活塞杆的端部在方箱内来回运动，以达到将方箱内的碎料推送入成型机头内的目的。成型机头4采用普通本文档来自技高网...

【技术保护点】
摆线无油压棒机，包括设置在机架（1）顶部的存放碎料的料仓（2）以及设置在机架中部与料仓（2）出料口位置相应的螺旋送料器（3），所述机架（1）上还设置有用于将碎料挤压成棒状的成型机头（4），成型机头（4）的一侧设置有用于将碎料送入成型机头（4）的推送机构（5）；其特征在于：所述料仓设置有两个出料口，每个出料口分别对应一个螺旋送料器（3）、一个推送机构（5）和一个成型机头（4）；所述推送机构（5）与成型机头（4）之间通过方箱（6）连接，所述方箱中设置有三通输料管道（61），所述推送机构和成型机头分别位于方箱的两侧并通过三通输料管道连通成一条直线，螺旋送料器的出口与三通输料管道的另一个进口连通；所述推送机构（5）包括安装在由驱动器驱动的传动轴（51）上的偏心轮（52），偏心轮（52）的偏心轴通过连杆（53）连接一活塞杆（54），所述活塞杆（54）外面设置有与方箱（6）固定连接的缸套（55）；活塞杆的端部与方箱（6）的三通输料管道相配装。

【技术特征摘要】
1.摆线无油压棒机，包括设置在机架(I)顶部的存放碎料的料仓(2)以及设置在机架中部与料仓(2 )出料口位置相应的螺旋送料器(3 )，所述机架(I)上还设置有用于将碎料挤压成棒状的成型机头(4)，成型机头(4)的一侧设置有用于将碎料送入成型机头(4)的推送机构(5);其特征在于:所述料仓设置有两个出料口，每个出料口分别对应一个螺旋送料器(3 )、一个推送机构(5 )和一个成型机头(4 );所述推送机构(5 )与成型机头(4 )之间通过方箱(6)连接，所述方箱中设置有三通输料管道(61)，所述推送机构和成型机头分别位于方箱的两侧并通过三通输料管道连通成一条直线，螺旋送料器的出口与三通输料管道的另一个进口连通； 所述推送机构(5)包括安装在由驱动器驱动的传动轴(51)上的偏心轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁文武，杨廷元，
申请(专利权)人：张家口市东力机械制造有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：