【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及物理实验设备，一种实现粉体高密度振压成形的设备，用于冶金、陶瓷及化工领域粉体粒子的成形，特别是适用于制备内部压力及密度分布均匀的高质量致密压坯，也可以用于部分粉体的近、净成形。
技术介绍
粉体的成形是粉末冶金及 陶瓷工业生产的一个重要环节，对成形后的压坯进行烧结和后处理可以获得全致密的粉末产品，目前的研究主要集中在烧结的环节，而对成形过程的研究则比较少，尤其是综合从初始的粉体充填到其在模具内的传输到在外部能量作用下紧实的高密度成形设备并未见相关报导。实际上，密度相对较低的压坯虽然通过烧结可以实现全致密，但需要的烧结温度高、烧结时间长，因此能耗大，环境污染严重，生产成本很高。虽然通过高速压制获得的压坯密度较高，但由于其通常只着重于压制的过程，对压制前易形成团聚的细粉则无法有效消除由粉体间弱的作用力如范德华力、毛细力及静电力等形成的粉体团聚，从而导致压坯内部的密度及应力分布不均匀，这不但可能会引起压坯掉边、掉角和裂纹，也会引起产品烧结收缩不均，造成产品性能不均匀或变形与开裂。而压坯密度的均匀性，首先取决于粉体充填过程的均匀性，这一点在绝大部分的粉体成形...
【技术保护点】
一种实现粉体高密度振压成形的设备，包括机座(1)、机械振动装置(2)、夹具(3)、模具组件(4)、液压系统(5)、超声振动装置(6)、轴承座(7)、数据采集系统(8)、电动机(9)及变频控制系统(10)，其特征在于位于机座(1)上的机械振动装置(2)与液压系统(5)及超声振动装置(6)共同作用于粉体的紧实，数据采集系统(8)将粉体紧实过程中搜集的压力和位移信号进行转换并将结果以图表的形式适时显示于远程的计算机终端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：安希忠，冯百鸣，李超，黄飞，邢志涛，李长兴，董乐，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：
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