一种粉体精确配比装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉体精确配比装置，包括基座、第一支架、配比罐、电机、搅拌轮组、超声波测位计、卸料阀、第二支架、称重传感器、称重罐、料流调节阀、罗茨风机、控制器，工作时，通过原料管向配比罐内输送原料，同时，控制器控制电机带动搅拌轮组进行搅拌，使得原料料面平整，当超声波测位计检测料面到达设定高度时，控制器控制罗茨风机对称重罐内进行加压，使得活化剂经进料软管进入配比罐，控制器调节料流调节阀的开度到最大进行配料，当快要到达设定重量时，控制器调节料流调节阀的开度逐渐减小，直到达到设定重量。该装置结构简单，自动化程度高，能实现自动精确配料，极大提高产品品质。

Powder accurate proportioning device

The utility model discloses a powder precise proportioning device, which comprises a base, a first bracket, the ratio of tank, motor, stirring wheel, ultrasonic level meter, discharge valve, second bracket, weighing sensor, weighing tank, material flow regulating valve, blower, controller, operation, transportation of raw materials, to the ratio of the tank through the raw tube at the same time, the controller controls the motor drives the stirring wheel for mixing, making raw materials surface smooth, when the ultrasonic level meter detection level reaches the set height, control blower weighing tank pressure, the ratio of activation agent into the tank through the feed tube, the controller adjusts the material flow regulation the opening of the valve to a maximum of ingredients, when about to reach the set weight, controller adjusting material flow regulating valve opening gradually decreases until it reaches the set weight. The utility model has the advantages of simple structure, high automation, automatic and accurate batching, and great improvement in product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种粉体精确配比装置
本技术涉及一种粉体辅助生产装置，尤其涉及一种粉体精确配比装置。
技术介绍
碳酸钙粉末是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉状无机填料，碳酸钙粉末通过添加不同物质进行改性可得到不同种类碳酸钙，如活性轻钙、电缆专业钙等，一般的生产工艺流程：清洗、干燥、破碎、堆料、研磨、分级、改性、包装，分级后的碳酸钙粉末集中存储于料仓内，由于改性时需要原料按一定配比投放，现有生产厂家往往根据原料料仓容量进行配比，如使用一个料仓的原料配四袋活性剂进行配比，由于料仓能容积很难做到精确控制，且由于活性剂在传输过程中有损耗，势必导致配比精度底，极大影响产品品质。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种粉体精确配比装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种粉体精确配比装置，来解决活化剂与原料配比精度底的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种粉体精确配比装置，包括基座、第一支架、配比罐、电机、搅拌轮组、超声波测位计、卸料阀、第二支架、称重传感器、称重罐、料流调节阀、罗茨风机、控制器，所述的第一支架位于基座上端右侧，所述的第一支架与基座螺纹相连，所述的配比罐位于第一支架上端，所述的配比罐与第一支架螺纹相连，所述的电机位于配比罐顶部中心处，所述的电机与配比罐螺纹相连，所述的搅拌轮组位于电机下端且贯穿配比罐，所述的搅拌轮组与电机紧配相连且与配比罐转动相连，所述的超声波测位计位于配比罐顶部，所述的超声波测位计与配比罐螺纹相连，所述的卸料阀位于配比罐外壁底部，所述的卸料阀与配比罐螺纹相连，所述的第二支架位于基座上端左侧，所述的第二支架与基座螺纹相连，所述的称重传感器位于第二支架上端，所述的称重传感器与第二支架螺纹相连，所述的称重罐位于称重传感器上端，所述的称重罐与称重传感器螺纹相连，所述的料流调节阀位于称重罐底部，所述的料流调节阀与称重罐螺纹相连，所述的罗茨风机位于基座上端左侧，所述的罗茨风机与基座螺纹相连，所述的控制器位于第一支架一侧，所述的控制器与第一支架螺纹相连。本技术进一步的改进如下：进一步的，所述的配比罐还设有透气帽，所述的透气帽位于配比罐顶部，所述的透气帽与配比罐螺纹相连。进一步的，所述的配比罐还设有原料管，所述的原料管位于配比罐上端右侧，所述的原料管与配比罐螺纹相连。进一步的，所述的配比罐还设有进料软管，所述的进料软管位于配比罐左侧，所述的进料软管与配比罐螺纹相连。进一步的，所述的称重罐还设有波纹风管，所述的波纹风管位于称重罐外壁左侧上端，所述的波纹风管与称重罐螺纹相连。与现有技术相比，该粉体精确配比装置，工作时，通过原料管向配比罐内输送原料，同时，控制器控制电机带动搅拌轮组进行搅拌，使得原料料面平整，当超声波测位计检测料面到达设定高度时，控制器控制罗茨风机对称重罐内进行加压，使得活化剂经进料软管进入配比罐，控制器调节料流调节阀的开度到最大进行配料，当快要到达设定重量时，控制器调节料流调节阀的开度逐渐减小，直到达到设定重量。该装置结构简单，自动化程度高，能实现自动精确配料，极大提高产品品质。附图说明图1示出本技术主视图基座1第一支架2配比罐3电机4搅拌轮组5超声波测位计6卸料阀7第二支架8称重传感器9称重罐10料流调节阀11罗茨风机12控制器13透气帽301原料管302进料软管303波纹风管1001具体实施方式如图1所示，一种粉体精确配比装置，包括基座1、第一支架2、配比罐3、电机4、搅拌轮组5、超声波测位计6、卸料阀7、第二支架8、称重传感器9、称重罐10、料流调节阀11、罗茨风机12、控制器13，所述的第一支架2位于基座1上端右侧，所述的第一支架2与基座1螺纹相连，所述的配比罐3位于第一支架2上端，所述的配比罐3与第一支架2螺纹相连，所述的电机4位于配比罐3顶部中心处，所述的电机4与配比罐3螺纹相连，所述的搅拌轮组5位于电机4下端且贯穿配比罐3，所述的搅拌轮组5与电机4紧配相连且与配比罐3转动相连，所述的超声波测位计6位于配比罐3顶部，所述的超声波测位计6与配比罐3螺纹相连，所述的卸料阀7位于配比罐6外壁底部，所述的卸料阀7与配比罐6螺纹相连，所述的第二支架8位于基座1上端左侧，所述的第二支架8与基座1螺纹相连，所述的称重传感器9位于第二支架8上端，所述的称重传感器9与第二支架8螺纹相连，所述的称重罐10位于称重传感器9上端，所述的称重罐10与称重传感器9螺纹相连，所述的料流调节阀11位于称重罐10底部，所述的料流调节阀11与称重罐10螺纹相连，所述的罗茨风机12位于基座1上端左侧，所述的罗茨风机12与基座1螺纹相连，所述的控制器13位于第一支架2一侧，所述的控制器13与第一支架2螺纹相连，所述的配比罐3还设有透气帽301，所述的透气帽301位于配比罐3顶部，所述的透气帽301与配比罐3螺纹相连，所述的配比罐3还设有原料管302，所述的原料管302位于配比罐3上端右侧，所述的原料管302与配比罐3螺纹相连，所述的配比罐3还设有进料软管303，所述的进料软管303位于配比罐3左侧，所述的进料软管303与配比罐3螺纹相连，所述的称重罐10还设有波纹风管1001，所述的波纹风管1001位于称重罐10外壁左侧上端，所述的波纹风管1001与称重罐10螺纹相连，该粉体精确配比装置，工作时，通过原料管302向配比罐3内输送原料，同时，控制器13控制电机4带动搅拌轮组5进行搅拌，使得原料料面平整，当超声波测位计6检测料面到达设定高度时，控制器13控制罗茨风机12对称重罐10内进行加压，使得活化剂经进料软管303进入配比罐3，控制器13调节料流调节阀11的开度到最大进行配料，当快要到达设定重量时，控制器13调节料流调节阀11的开度逐渐减小，直到达到设定重量。该装置结构简单，自动化程度高，能实现自动精确配料，极大提高产品品质。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉体精确配比装置，其特征在于包括基座、第一支架、配比罐、电机、搅拌轮组、超声波测位计、卸料阀、第二支架、称重传感器、称重罐、料流调节阀、罗茨风机、控制器，所述的第一支架位于基座上端右侧，所述的第一支架与基座螺纹相连，所述的配比罐位于第一支架上端，所述的配比罐与第一支架螺纹相连，所述的电机位于配比罐顶部中心处，所述的电机与配比罐螺纹相连，所述的搅拌轮组位于电机下端且贯穿配比罐，所述的搅拌轮组与电机紧配相连且与配比罐转动相连，所述的超声波测位计位于配比罐顶部，所述的超声波测位计与配比罐螺纹相连，所述的卸料阀位于配比罐外壁底部，所述的卸料阀与配比罐螺纹相连，所述的第二支架位于基座上端左侧，所述的第二支架与基座螺纹相连，所述的称重传感器位于第二支架上端，所述的称重传感器与第二支架螺纹相连，所述的称重罐位于称重传感器上端，所述的称重罐与称重传感器螺纹相连，所述的料流调节阀位于称重罐底部，所述的料流调节阀与称重罐螺纹相连，所述的罗茨风机位于基座上端左侧，所述的罗茨风机与基座螺纹相连，所述的控制器位于第一支架一侧，所述的控制器与第一支架螺纹相连。

【技术特征摘要】
1.一种粉体精确配比装置，其特征在于包括基座、第一支架、配比罐、电机、搅拌轮组、超声波测位计、卸料阀、第二支架、称重传感器、称重罐、料流调节阀、罗茨风机、控制器，所述的第一支架位于基座上端右侧，所述的第一支架与基座螺纹相连，所述的配比罐位于第一支架上端，所述的配比罐与第一支架螺纹相连，所述的电机位于配比罐顶部中心处，所述的电机与配比罐螺纹相连，所述的搅拌轮组位于电机下端且贯穿配比罐，所述的搅拌轮组与电机紧配相连且与配比罐转动相连，所述的超声波测位计位于配比罐顶部，所述的超声波测位计与配比罐螺纹相连，所述的卸料阀位于配比罐外壁底部，所述的卸料阀与配比罐螺纹相连，所述的第二支架位于基座上端左侧，所述的第二支架与基座螺纹相连，所述的称重传感器位于第二支架上端，所述的称重传感器与第二支架螺纹相连，所述的称重罐位于称重传感器上端，所述的称重罐与称重传感器螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李弘毅，
申请(专利权)人：池州市富华粉体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34