一种适用于棒料的自动送料装置制造方法及图纸

一种适用于棒料的自动送料装置，属于加工送料装置，包括控制箱（2）、物料盒底座（4）、物料盒（9）、圆带传动底座（10）与驱动调速装置（17），其特征在于：物料盒底座（4）通过燕尾槽连接安装在控制箱（2） 上，物料盒（9）安装在物料盒底座（4）上，圆带传动底座（10）的立板（23）与L板（24）依次安装在物料盒底座（4）的凸台（25）上，所述圆带传动底座（10）右端安装有驱动调速装置（17），气缸固定板（22）上安装有气缸（21），气缸（21）另一端与滑板（16）连接，滑板（16）上端安装有推板（15）。本实用新型专利技术采用整体式设计，具有结构紧凑、巧妙，刚性好，调整方便，灵活性强，适用性广等优点。

Automatic feeding device suitable for bar material

A suitable bar automatic feeding device, which belongs to the feeding device processing, which comprises a control box (2), the material box base (4), material box (9), round belt drive base (10) and the driving control device (17), which is characterized in that the box base material (4) installed the control box is connected through a dovetail groove (2), material box (9) installed in the box base material (4), round belt drive base (10) of the vertical plate (23) and L (24) are arranged in the box base material (4) the boss (25). The round belt drive base (10) is installed on the right end of a drive device (17), the air cylinder fixing plate (22) is installed on the cylinder cylinder (21), (21) and the other end of the slide plate (16) connected plate (16) is arranged on the upper end of a push plate (15). The utility model adopts an integral design, and has the advantages of compact structure, artful, good rigidity, convenient adjustment, strong flexibility, wide applicability, etc..

【技术实现步骤摘要】
一种适用于棒料的自动送料装置
本技术涉及无心磨床加工送料装置，具体涉及一种适用于棒料的自动送料装置。
技术介绍
众所周知，现有的无心磨床加工棒料时主要为人工填料，工作效率较低，工人劳动强度大，不适用于大规模棒料的生产工作。有鉴于此，本技术提供一种适用于棒料的自动送料装置。
技术实现思路
要解决的技术问题本技术的主要目的是提供一种适用于棒料的自动送料装置，能自动快速的输送工件，有效地降低劳动强度，提高工作效率。解决其技术问题所采用的技术方案为解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案来实现：一种适用于棒料的自动送料装置，包括控制箱、物料盒底座、物料盒、圆带传动底座与驱动调速装置，其特征在于：物料盒底座通过燕尾槽连接安装在控制箱上，摇柄连接控制箱上端与物料盒底座的横梁，物料盒安装在物料盒底座上，物料盒底座的平台上安装有T型板，物料盒上安装有多块隔板，圆棒穿着每一块隔板；圆带传动底座的立板与L板依次安装在物料盒底座的凸台上，所述圆带传动底座右端安装有驱动调速装置，圆带传动底座左端安装张紧装置，驱动调速装置与张紧装置通过圆带连接，所述L板下端安装有调节螺栓，调节螺栓的末端支撑立板，气缸固定板上安装有气缸，气缸另一端与滑板连接，滑板上端安装有推板，滚轮的滚面与滑板竖直方向的两个面贴合。所述的一种适用于棒料的自动送料装置，其特征在于：所述控制箱底部安装有基脚和脚轮。所述的一种适用于棒料的自动送料装置，其特征在于：每一块隔板都能在物料盒上端面与圆棒移动。所述的一种适用于棒料的自动送料装置，其特征在于：所述T型板安装有滚轮与气缸固定板。所述的一种适用于棒料的自动送料装置，其特征在于：圆带传动底座中部安装有限位开关，张紧装置末端安装有橡胶棒，且橡胶棒与圆带对齐。有益效果与现有技术相比，本技术提供的一种适用于棒料的自动送料装置。基于无心磨床为主体开发的一套独立的棒料自动送料装置，可自由搭配不同型号的无心磨床，车床等轴类零件加工设备。本技术采用整体式设计，具有结构紧凑、巧妙，刚性好，调整方便，灵活性强，适用性广等优点。附图说明图1是本技术的结构图图2是本技术的右视图图中标记：1、基脚，2、控制箱，3、脚轮，4、物料盒底座，5、横梁，6、摇柄，7、隔板，8、圆棒，9、物料盒，10、圆带传动底座，11、张紧装置，12、橡胶棒，13、圆带，14、限位开关，15、推板，16、滑板，17、驱动调速装置，18、滚轮，19、T型板，20、平台，21、气缸，22、气缸固定板，23、立板，24、L板，25、凸台，26、调节螺栓。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出一种适用于棒料的自动送料装置，具体实施方式、结构、特征及其效果，详细说明如后。参见说明书附图1、2，一种适用于棒料的自动送料装置，包括控制箱2、物料盒底座4、物料盒9、圆带传动底座10与驱动调速装置17，其特征在于：物料盒底座4通过燕尾槽连接安装在控制箱2上，摇柄6连接控制箱2上端与物料盒底座4的横梁5，物料盒9安装在物料盒底座4上，物料盒底座4的平台20上安装有T型板19，物料盒9上安装有多块隔板7，圆棒8穿着每一块隔板7；圆带传动底座10的立板23与L板24依次安装在物料盒底座4的凸台25上，所述圆带传动底座10右端安装有驱动调速装置17，圆带传动底座10左端安装张紧装置11，驱动调速装置17与张紧装置11通过圆带13连接，所述L板24下端安装有调节螺栓26，调节螺栓26的末端支撑立板23，气缸固定板22上安装有气缸21，气缸21另一端与滑板16连接，滑板16上端安装有推板15，滚轮18的滚面与滑板16竖直方向的两个面贴合；所述控制箱2底部安装有基脚1和脚轮3；每一块隔板7都能在物料盒9上端面与圆棒8移动；所述T型板19安装有滚轮18与气缸固定板22；圆带传动底座10中部安装有限位开关14，张紧装置11末端安装有橡胶棒12，且橡胶棒12与圆带13对齐。使用时，将棒料放入物料盒9中，由气缸21驱动推板15使棒料进入到圆带13上，由驱动调速装置17驱动圆带13使棒料进入磨床进行加工；当磨床来不及加工时，限位开关14检测到棒料则由限位开关14发送信号给驱动调速装置17，驱动调速装置17停止，当磨床运转时，该装置又给磨床送料，完成棒料的投放工作。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，任何未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于棒料的自动送料装置，包括控制箱（2）、物料盒底座（4）、物料盒（9）、圆带传动底座（10）与驱动调速装置（17），其特征在于：物料盒底座（4）通过燕尾槽连接安装在控制箱（2） 上，摇柄（6）连接控制箱（2）上端与物料盒底座（4）的横梁（5），物料盒（9）安装在物料盒底座（4）上，物料盒底座（4）的平台（20）上安装有T型板（19），物料盒（9）上安装有多块隔板（7），圆棒（8）穿着每一块隔板（7）；圆带传动底座（10）的立板（23）与L板（24）依次安装在物料盒底座（4）的凸台（25）上，所述圆带传动底座（10）右端安装有驱动调速装置（17），圆带传动底座（10）左端安装张紧装置（11），驱动调速装置（17）与张紧装置（11）通过圆带（13）连接，所述L板（24）下端安装有调节螺栓（26），调节螺栓（26）的末端支撑立板（23），气缸固定板（22）上安装有气缸（21），气缸（21）另一端与滑板（16）连接，滑板（16）上端安装有推板（15），滚轮（18）的滚面与滑板（16）竖直方向的两个面贴合。

【技术特征摘要】
1.一种适用于棒料的自动送料装置，包括控制箱（2）、物料盒底座（4）、物料盒（9）、圆带传动底座（10）与驱动调速装置（17），其特征在于：物料盒底座（4）通过燕尾槽连接安装在控制箱（2）上，摇柄（6）连接控制箱（2）上端与物料盒底座（4）的横梁（5），物料盒（9）安装在物料盒底座（4）上，物料盒底座（4）的平台（20）上安装有T型板（19），物料盒（9）上安装有多块隔板（7），圆棒（8）穿着每一块隔板（7）；圆带传动底座（10）的立板（23）与L板（24）依次安装在物料盒底座（4）的凸台（25）上，所述圆带传动底座（10）右端安装有驱动调速装置（17），圆带传动底座（10）左端安装张紧装置（11），驱动调速装置（17）与张紧装置（11）通过圆带（13）连接，所述L板（24）下端安装有调节螺栓（26），调节螺栓（26）的末端支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，龙金德，
申请(专利权)人：贵州兴富祥立健机械有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52