磁性粉体制造技术

一种磁性粉体其具有核壳结构，该核壳结构包括一提供磁性力的核心主体及包覆于该核心主体上的壳层，该壳层的电阻值高于该核心主体的电阻值，该磁性粉体烧结时该壳层可提供粉体与粉体之间结合的键结强度。本发明专利技术通过粉末烧结理论的扩散－析出机制或异质介面涂布技术，使磁性粉体之外表形成一电阻值较高的壳层，有效抑制该磁性粉体的涡流损。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种磁性粉体。
技术介绍
磁性材料一般分为两类硬磁性材料与软磁性材料，其中软磁性材料由于其具有容易磁化与退磁的特点，在较低的外加磁场作用下即可转换磁性，且具有很高的导磁率，能很好地起到聚集磁力线的作用，因此被广泛应用于电/磁转换装置上，如马达，变压器，发电机等。传统的应用上，马达或风扇马达的定子是将磁性粉体经过热滚压处理后，形成软磁性硅钢片(Fe-Si合金)作为马达产生磁作用力的主要来源，其涡流损(Eddy Current)与硅钢片厚度的平方成正比，磁损随着硅(Si)含量的增加而降低，但材料的脆性却随硅含量的增加而增加，非常不利于冲压制程，故传统硅钢片在量产性的考虑下，其成分即被限制在硅含量3～4wt％以下，硅钢片的厚度一般为0.20mm、0.35mm或0.50mm，相对的硅钢片的形状及磁特性严重受限，进而马达的设计被其材料及制程所局限，无法有效发挥其功能，为有效发挥马达等电磁元件的性能，实有必要重新考虑对其材料及制程进行改良。
技术实现思路
为解决磁性粉体涡流损失的技术问题，提供一种具有核壳结构的磁性粉体。该磁性粉体具有核壳结构，该核壳结构包括一提供磁性力的核心主体及包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁性粉体，其特征在于：该磁性粉体具有核壳结构，该核壳结构包括一提供磁性力的核心主体及包覆于该核心主体上的壳层，该壳层的电阻值高于该核心主体的电阻值，该磁性粉体烧结时该壳层可提供粉体与粉体之间结合的键结强度。

【技术特征摘要】
1.一种磁性粉体，其特征在于该磁性粉体具有核壳结构，该核壳结构包括一提供磁性力的核心主体及包覆于该核心主体上的壳层，该壳层的电阻值高于该核心主体的电阻值，该磁性粉体烧结时该壳层可提供粉体与粉体之间结合的键结强度。2.如权利要求1所述的磁性粉体，其特征在于该磁性粉体由粉末烧结而成，其利用粉末冶金的扩散-析出机制形成。3.如权利要求2所述的磁性粉体，其特征在于该磁性粉体是先将与磁性粉体非固溶或低固溶量的材料加入熔融的磁性金属溶液内，经由造粒制程制得球形粉体，最后经由高温烧结热处理，将此材料因过饱和而析出于晶界，造成该具有核壳结构的磁性粉体。4.如权利要求1至3中任意一项所述的磁性粉体，其特征在于该壳层的材料从以下材料中选择金属复合材料、中间化合物、氧化复合材料、压电材料、超导体材料。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：童兆年，侯春树，杨志豪，黄隆伟，
申请(专利权)人：富准精密工业深圳有限公司，鸿准精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]