一种塑料填充料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种塑料填充料及其制备方法，该填充料包括以下组成成分：重量份为35％‑38％的滑石粉、重量份为35％‑38％的碳酸钙粉、重量份为14％‑20％的塑料粒子、重量份为10％的助剂，所述的滑石粉与碳酸钙粉的比例为1:1，所述的助剂为聚乙烯蜡、硬脂酸、偶联剂中的一种过多种组合，将各种原料经一混、二混、造粒、冷却共计4个工艺步骤制得该塑料填充剂，极大方便塑料制品加工企业进行生产，简化了配比工艺，提高生产效率和品质，以1500目的滑石粉和碳酸钙粉为主要原料制得的填充料，有效降低制造塑料制品是塑料的使用量，降低制造成本。

Plastic filling material and preparation method thereof

The invention discloses a plastic filling material and its preparation method, the filling material comprises the following components: weight 35% 38% talcum powder, weight 35% 38% calcium carbonate powder, weight 14% 20% plastic particles, weight of 10% additives, the talc powder and calcium carbonate powder ratio of 1:1, the additive for polyethylene wax, stearic acid, silane coupling agent in a variety of combinations, various raw materials blending, mixing, granulating and cooling of two a total of 4 steps to prepare the plastic filler, convenient plastic products processing enterprises for production the matching process, simplify, improve production efficiency and quality, to 1500 to talcum powder and calcium carbonate powder as filling material is mainly prepared from raw materials, effectively reduce the manufacture of plastic products is the use of plastic, reduce manufacturing cost.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料填充料及其制备方法
本专利技术涉及一种填充料及其制备方法，尤其涉及一种塑料填充料及其制备方法。
技术介绍
填充料是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，制得的粒、粉料称为填充料，现有以碳酸钙粉为主要组成成分填充料在塑料制品制备时，其添加量很少，约为30％-40％，制备的塑料制品成本高而且强度不高。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种塑料填充料及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供一种塑料填充料及其制备方法，采用该塑料填充料进行塑料制品制备时，该塑料填充料添加量大，制得的塑料制品强度高。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种塑料填充料，该填充料包括以下组成成分：重量份为35％-38％的滑石粉、重量份为35％-38％的碳酸钙粉、重量份为14％-20％的塑料粒子、重量份为10％的助剂，所述的滑石粉与碳酸钙粉的比例为1:1，所述的助剂为聚乙烯蜡、硬脂酸、偶联剂中的一种过多种组合。本专利技术中塑料填充料的制备包括以下步骤：1)一混，将滑石粉和碳酸钙粉连续送入高速混合机内进行混合制得一次混合料，所述的滑石粉的目数为1500目，所述的碳酸钙粉的目数为1500目，所述的高速混合机转速为1200r/min-1400r/min；2)二混，将步骤1)制得一次混合料、塑料粒子、助剂连续送入高速混合机内进行混合制得二次混合料，所述的高速混合机转速为780r/min-900r/min；3)造粒，将步骤2)制得二次混合料连续送入双螺杆造粒机中在温度为180℃-182℃的条件下进行造粒制得填充料；4)冷却，将步骤3)制得的填充料进行真空低温冷却制得成品。进一步的，所述步骤3)内填充料的直径为2-2.5mm，形状为球形。进一步的，所述步骤4)内低温冷却的温度为4-6℃。本专利技术有益效果：以1500目的滑石粉和碳酸钙粉为主要原料制得的填充料，有效降低制造塑料制品是塑料的使用量，降低制造成本，且极大提高塑料制品的强度，同时，将各种原料进行混合后造粒，极大方便塑料制品加工企业进行生产，简化了配比工艺，提高生产效率和品质。附图说明图1示出本专利技术流程图具体实施方式实施例1如图1所示，一种塑料填充料，该填充料包括以下组成成分：重量份为38％的滑石粉、重量份为38％的碳酸钙粉、重量份为14％的塑料粒子、重量份为10％的助剂，所述的滑石粉与碳酸钙粉的比例为1:1，所述的助剂为聚乙烯蜡、硬脂酸、偶联剂中的一种过多种组合。本专利技术中塑料填充料的制备包括以下步骤：1)一混，将滑石粉和碳酸钙粉连续送入高速混合机内进行混合制得一次混合料，所述的滑石粉的目数为1500目，所述的碳酸钙粉的目数为1500目，所述的高速混合机转速为1400r/min；2)二混，将步骤1)制得一次混合料、塑料粒子、助剂连续送入高速混合机内进行混合制得二次混合料，所述的高速混合机转速为900r/min；3)造粒，将步骤2)制得二次混合料连续送入双螺杆造粒机中在温度为182℃的条件下进行造粒制得填充料；4)冷却，将步骤3)制得的填充料进行真空低温冷却制得成品。本专利技术所述步骤3)内填充料的直径为2.5mm，形状为球形，所述步骤4)内低温冷却的温度为6℃。实施例2如图1所示，一种塑料填充料，该填充料包括以下组成成分：重量份为35％的滑石粉、重量份为35％的碳酸钙粉、重量份为20％的塑料粒子、重量份为10％的助剂，所述的滑石粉与碳酸钙粉的比例为1:1，所述的助剂为聚乙烯蜡、硬脂酸、偶联剂中的一种过多种组合。本专利技术中塑料填充料的制备包括以下步骤：1)一混，将滑石粉和碳酸钙粉连续送入高速混合机内进行混合制得一次混合料，所述的滑石粉的目数为1500目，所述的碳酸钙粉的目数为1500目，所述的高速混合机转速为1200r/min；2)二混，将步骤1)制得一次混合料、塑料粒子、助剂连续送入高速混合机内进行混合制得二次混合料，所述的高速混合机转速为780r/min；3)造粒，将步骤2)制得二次混合料连续送入双螺杆造粒机中在温度为182℃的条件下进行造粒制得填充料；4)冷却，将步骤3)制得的填充料进行真空低温冷却制得成品。本专利技术所述步骤3)内填充料的直径为2mm，形状为球形，所述步骤4)内低温冷却的温度为4℃。实施例3如图1所示，一种塑料填充料，该填充料包括以下组成成分：重量份为36％的滑石粉、重量份为36％的碳酸钙粉、重量份为18％的塑料粒子、重量份为10％的助剂，所述的滑石粉与碳酸钙粉的比例为1:1，所述的助剂为聚乙烯蜡、硬脂酸、偶联剂中的一种过多种组合。本专利技术中塑料填充料的制备包括以下步骤：1)一混，将滑石粉和碳酸钙粉连续送入高速混合机内进行混合制得一次混合料，所述的滑石粉的目数为1500目，所述的碳酸钙粉的目数为1500目，所述的高速混合机转速为1300r/min；2)二混，将步骤1)制得一次混合料、塑料粒子、助剂连续送入高速混合机内进行混合制得二次混合料，所述的高速混合机转速为850r/min；3)造粒，将步骤2)制得二次混合料连续送入双螺杆造粒机中在温度为181℃的条件下进行造粒制得填充料；4)冷却，将步骤3)制得的填充料进行真空低温冷却制得成品。本专利技术所述步骤3)内填充料的直径为2.4mm，形状为球形，所述步骤4)内低温冷却的温度为5℃。本专利技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料填充料，其特征在于该填充料包括以下组成成分：重量份为35％‑38％的滑石粉、重量份为35％‑38％的碳酸钙粉、重量份为14％‑20％的塑料粒子、重量份为10％的助剂，所述的滑石粉与碳酸钙粉的比例为1:1，所述的助剂为聚乙烯蜡、硬脂酸、偶联剂中的一种过多种组合。

【技术特征摘要】
1.一种塑料填充料，其特征在于该填充料包括以下组成成分：重量份为35％-38％的滑石粉、重量份为35％-38％的碳酸钙粉、重量份为14％-20％的塑料粒子、重量份为10％的助剂，所述的滑石粉与碳酸钙粉的比例为1:1，所述的助剂为聚乙烯蜡、硬脂酸、偶联剂中的一种过多种组合。2.一种塑料填充料的制备方法，其特征在于该制备包括以下步骤：1)一混，将滑石粉和碳酸钙粉连续送入高速混合机内进行混合制得一次混合料，所述的滑石粉的目数为1500目，所述的碳酸钙粉的目数为1500目，所述的高速混合机转速为1200r/min-1400r/mi...

【专利技术属性】
技术研发人员：李弘毅，
申请(专利权)人：池州市富华粉体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34