一种水冷式破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水冷式破碎装置，包括壳体、破碎机构、水冷机构、隔料垫、沿壳体对称布置的料门、铁隔板、PVC隔条，所述的水冷机构还包括破碎槽、紫铜水箱、下料孔，工作时，向壳体内输入结块的改性剂原料，原料至上而下顶开PVC隔条和铁隔板落入破碎槽内，随后，破碎机构工作对原料进行连续破碎，原料由于破碎而温度迅速升高，同时，经进水接头向紫铜水箱内泵入冷水，再经回水接头排出，冷水有效对紫铜水箱冷却，从而对破碎槽有效冷却，原料在破碎的过程中与破碎槽接触后有效降温，合格的原料经下料孔排出，打开料门即可取出破碎好的原料。该装置结构简单，在破碎的同时能对原料有效冷却，放置原料分解，且粉尘小，原料利用率高。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷式破碎装置
本技术涉及一种破碎装置，尤其涉及一种水冷式破碎装置。
技术介绍
碳酸钙粉末是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉状无机填料，碳酸钙粉末通过添加不同物质进行改性可得到不同种类碳酸钙，如活性轻钙、电缆专业钙等，改性碳酸钙一般的生产工艺流程：清洗、干燥、破碎、堆料、研磨、分级、改性、包装分，改性时需要用到分散剂和活化剂作为改性剂，改性剂易受潮后结块，生产时需要将结块的改性剂破碎以满足品质要求，现有破碎机在破碎结块的改性剂时，改性剂相互摩擦而温度升高，导致改性剂高温分解，极大降低改性碳酸钙品质。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种水冷式破碎装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种水冷式破碎装置，来解决改性剂破碎时高温分解的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种水冷式破碎装置，包括壳体、破碎机构、水冷机构、隔料垫、沿壳体对称布置的料门、铁隔板、PVC隔条，所述的破碎机构位于壳体下端，所述的破碎机构与壳体螺纹相连，所述的水冷机构位于壳体内侧，所述的水冷机构与壳体螺纹相连，所述的隔料垫位于水冷机构上端且位于壳体内侧，所述的隔料垫与水冷机构螺纹相连且与壳体螺纹相连，所述的料门位于壳体下端外侧，所述的料门与壳体铰链相连，所述的铁隔板位于壳体内侧上端，所述的铁隔板与壳体铰链相连，所述的PVC隔条位于壳体内侧上端且位于铁隔板上端，所述的PVC隔条与壳体螺纹相连且与铁隔板活动相连；所述的水冷机构还包括破碎槽、紫铜水箱、下料孔，所述的破碎槽位于壳体内侧，所述的破碎槽与壳体螺纹相连，所述的紫铜水箱嵌入破碎槽外壁，所述的紫铜水箱与破碎槽紧配相连，所述的下料孔位于破碎槽底部，所述的下料孔贯穿破碎槽。本技术进一步的改进如下：进一步的，所述的壳体还设有取料孔，所述的取料孔位于壳体下端且位于料门一侧，所述的取料孔贯穿壳体。进一步的，所述的紫铜水箱还设有进水接头，所述的进水接头位于紫铜水箱外侧，所述的进水接头与紫铜水箱螺纹相连。进一步的，所述的紫铜水箱还设有回水接头，所述的回水接头位于紫铜水箱外侧，所述的回水接头与紫铜水箱螺纹相连。与现有技术相比，该水冷式破碎装置，工作时，向壳体内输入结块的改性剂原料，原料至上而下顶开PVC隔条和铁隔板落入破碎槽内，随后，破碎机构工作对原料进行连续破碎，原料由于破碎而温度迅速升高，同时，经进水接头向紫铜水箱内泵入冷水，再经回水接头排出，冷水有效对紫铜水箱冷却，从而对破碎槽有效冷却，原料在破碎的过程中与破碎槽接触后有效降温，合格的原料经下料孔排出，打开料门即可取出破碎好的原料。该装置结构简单，在破碎的同时能对原料有效冷却，放置原料分解，且粉尘小，原料利用率高。附图说明图1示出本技术结构示意图图2示出本技术水冷机构三维图壳体1破碎机构2水冷机构3隔料垫4料门5铁隔板6PVC隔条7取料孔101破碎槽301紫铜水箱302下料孔303进水接头304回水接头305具体实施方式如图1、图2所示，一种水冷式破碎装置，包括壳体1、破碎机构2、水冷机构3、隔料垫4、沿壳体1对称布置的料门5、铁隔板6、PVC隔条7，所述的破碎机构2位于壳体1下端，所述的破碎机构2与壳体1螺纹相连，所述的水冷机构3位于壳体1内侧，所述的水冷机构3与壳体1螺纹相连，所述的隔料垫4位于水冷机构3上端且位于壳体1内侧，所述的隔料垫4与水冷机构3螺纹相连且与壳体1螺纹相连，所述的料门5位于壳体1下端外侧，所述的料门5与壳体1铰链相连，所述的铁隔板6位于壳体1内侧上端，所述的铁隔板6与壳体1铰链相连，所述的PVC隔条7位于壳体1内侧上端且位于铁隔板6上端，所述的PVC隔条7与壳体1螺纹相连且与铁隔板6活动相连，所述的水冷机构3还包括破碎槽301、紫铜水箱302、下料孔303，所述的破碎槽301位于壳体1内侧，所述的破碎槽301与壳体1螺纹相连，所述的紫铜水箱302嵌入破碎槽301外壁，所述的紫铜水箱302与破碎槽301紧配相连，所述的下料孔303位于破碎槽301底部，所述的下料孔303贯穿破碎槽301，所述的壳体1还设有取料孔101，所述的取料孔101位于壳体1下端且位于料门5一侧，所述的取料孔101贯穿壳体1，所述的紫铜水箱302还设有进水接头304，所述的进水接头304位于紫铜水箱302外侧，所述的进水接头304与紫铜水箱302螺纹相连，所述的紫铜水箱302还设有回水接头305，所述的回水接头305位于紫铜水箱302外侧，所述的回水接头305与紫铜水箱302螺纹相连，该水冷式破碎装置，工作时，向壳体1内输入结块的改性剂原料，原料至上而下顶开PVC隔条7和铁隔板6落入破碎槽301内，随后，破碎机构2工作对原料进行连续破碎，原料由于破碎而温度迅速升高，同时，经进水接头304向紫铜水箱302内泵入冷水，再经回水接头305排出，冷水有效对紫铜水箱302冷却，从而对破碎槽301有效冷却，原料在破碎的过程中与破碎槽301接触后有效降温，合格的原料经下料孔303排出，打开料门5即可取出破碎好的原料。该装置结构简单，在破碎的同时能对原料有效冷却，放置原料分解，且粉尘小，原料利用率高。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷式破碎装置，其特征在于包括壳体、破碎机构、水冷机构、隔料垫、沿壳体对称布置的料门、铁隔板、PVC隔条，所述的破碎机构位于壳体下端，所述的破碎机构与壳体螺纹相连，所述的水冷机构位于壳体内侧，所述的水冷机构与壳体螺纹相连，所述的隔料垫位于水冷机构上端且位于壳体内侧，所述的隔料垫与水冷机构螺纹相连且与壳体螺纹相连，所述的料门位于壳体下端外侧，所述的料门与壳体铰链相连，所述的铁隔板位于壳体内侧上端，所述的铁隔板与壳体铰链相连，所述的PVC隔条位于壳体内侧上端且位于铁隔板上端，所述的PVC隔条与壳体螺纹相连且与铁隔板活动相连；所述的水冷机构还包括破碎槽、紫铜水箱、下料孔，所述的破碎槽位于壳体内侧，所述的破碎槽与壳体螺纹相连，所述的紫铜水箱嵌入破碎槽外壁，所述的紫铜水箱与破碎槽紧配相连，所述的下料孔位于破碎槽底部，所述的下料孔贯穿破碎槽。

【技术特征摘要】
1.一种水冷式破碎装置，其特征在于包括壳体、破碎机构、水冷机构、隔料垫、沿壳体对称布置的料门、铁隔板、PVC隔条，所述的破碎机构位于壳体下端，所述的破碎机构与壳体螺纹相连，所述的水冷机构位于壳体内侧，所述的水冷机构与壳体螺纹相连，所述的隔料垫位于水冷机构上端且位于壳体内侧，所述的隔料垫与水冷机构螺纹相连且与壳体螺纹相连，所述的料门位于壳体下端外侧，所述的料门与壳体铰链相连，所述的铁隔板位于壳体内侧上端，所述的铁隔板与壳体铰链相连，所述的PVC隔条位于壳体内侧上端且位于铁隔板上端，所述的PVC隔条与壳体螺纹相连且与铁隔板活动相连；所述的水冷机构还包括破碎槽、紫铜水箱、下料孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李弘毅，
申请(专利权)人：池州市富华粉体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34