一体化水冷水室制造技术

本实用新型专利技术提出了一体化水冷水室，它包括壳体端盖、线路板、定子线圈、壳体、陶瓷轴、石墨垫片、叶轮、挡水板、密封垫、上主片和散热水排。所述壳体与散热水排连接并用螺丝拧紧防止渗漏液体，中间衬以挡水板和密封垫；所述定子线圈安装到壳体内部限位台上，倒扣卡住定子线圈，用螺丝安装固定线路板；所述壳体端盖安装在壳体的顶端，倒扣锁紧；所述壳体上分别设有进水口及出水口，冷却介质在叶轮的离心力的带动下不停循环，热介质自壳体进水口进入水冷水室，通过散热水排将热量释放后由壳体的出水口流出，达到散热效果。本实用新型专利技术的有益效果是水室采用了一体化结构，结构紧凑，散热效果好，制造成本低，便于市场推广。

【技术实现步骤摘要】
一体化水冷水室
本技术涉及水冷
，更确切地说，是一体化水冷水室。
技术介绍
随着计算机性能的不断提高，芯片的发热程度也越来越高，常规的风冷散热显得力不从心，因此，水冷散热得到了广泛应用。水冷散热技术是一种先进的计算机冷却方法，随着加工技术的进步，湿液冷散热产品在个人计算机、处理器等产品上得到了越来越多的应用，现有的计算机水冷产品线路板、定子线圈、陶瓷轴和叶轮位于水冷设备CPU（散热）冷头上，与散热水排是分离的，该方案的叶轮在工作中，对CPU（发热体）会产生振动，噪音大的同时容易对CPU(发热体）的工作带来影响，也会伤害被冷却产品的元器件，同时会造成连接CPU(发热体）端的体积过大，给发热源带来负担，散热效果不好。
技术实现思路
本技术主要是解决现有产品所存在的技术问题，从而提供一体化水冷水室，它包括壳体端盖（1）、线路板（2）、定子线圈（3）、壳体（4）、陶瓷轴（5）、石墨垫圈（6）、叶轮（7）、挡水板（8）、密封垫（9）、上主片（10）和散热水排（11）；所述壳体（4）与散热水排（11）连接并用螺丝拧紧防止渗漏液体，中间衬以挡水板（8）和密封垫（9）；所述定子线圈（3）安装到壳体（4）内部限位台上，倒扣卡住定子线圈（3），用螺丝安装固定线路板（2）；所述壳体端盖（1）安装在壳体（4）的顶端，倒扣锁紧；所述壳体（4）上分别设有进水口及出水口，冷却介质在叶轮（7）的离心力的带动下不停循环，热介质自壳体（4）进水口进入水冷水室，通过散热水排将热量释放后由壳体的出水口流出，达到散热效果。上述的一体化水冷水室，所述石墨垫圈（6）、叶轮（7）、挡水板（8）、密封垫（9）按照次序安装在所述壳体内部。上述的一体化水冷水室，所述线路板（2）与定子线圈（3）的连接线焊接。上述的一体化水冷水室，所述上主片（10）上开有若干长条孔，长条孔位置与散热水排（11）的水口相对应。上述的一体化水冷水室，所述壳体（4）上进水口及出水口的数量为1件。上述的一体化水冷水室，所述散热水排（11）为多条S状水排。上述的一体化水冷水室，所述端盖（1）、壳体（4）、挡水板（8）用注塑制作，叶轮（7）用注磁材料注塑制成后注磁，陶瓷轴（5）可以用模具加工制作，石墨垫圈（6）可以用模具加工制作，散热水排（11）可以用钢带加工制作。上述的一体化水冷水室，所述壳体端盖（1）及线路板（2）采用USB接口连接12V电源。为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一体化水冷水室的结构图。具体实施方式下面结合本技术的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1所示：一体化水冷水室，它包括壳体端盖（1）、线路板（2）、定子线圈（3）、壳体（4）、陶瓷轴（5）、石墨垫圈（6）、叶轮（7）、挡水板（8）、密封垫（9）、上主片（10）和散热水排（11）；所述壳体（4）与散热水排（11）连接并用螺丝拧紧防止渗漏液体，中间衬以挡水板（8）和密封垫（9）；所述定子线圈（3）安装到壳体（4）内部限位台上，倒扣卡住定子线圈（3），用螺丝安装固定线路板（2）；所述壳体端盖（1）安装在壳体（4）的顶端，倒扣锁紧；所述壳体（4）上分别设有进水口及出水口，冷却介质在叶轮（7）的离心力的带动下不停循环，热介质自壳体（4）进水口进入水冷水室，通过散热水排将热量释放后由壳体的出水口流出，达到散热效果。挡水板（8）为长方形的PPS材料，中间具有一个圆孔，该圆孔的圆心与叶轮（7）的圆心对齐。所述的陶瓷轴（5）、石墨垫圈（6）、叶轮（7）、挡水板（8）位于所述密封垫（9）的一个方孔的位置。所述石墨垫圈（6）、叶轮（7）、挡水板（8）、密封垫（9）按照次序安装在所述壳体内部，进一步的，进步一的，本实施例做到高度密封结构处理。密封垫（9）为两个口的橡胶材质密封垫，上主片（10）上具有最少12个（若干）椭圆孔，孔的周围有高起来的遮挡壁，产生密封结构。线路板（2）与定子线圈（3）的连接线焊接，定子线圈（3）挨着线路板（2）。上主片（10）上开有若干长条（圆）孔，长条（圆）孔位置与散热水排（11）的水口相对应。壳体（4）上进水口及出水口的数量为1件，进水口和出水口的外壁上设有多个凸起结构，便于与橡胶管产生密封和最大摩擦力，以防止漏液。散热水排（11）为多条S状（波浪形散热片和扁管组成的）水排，进一步的，散热水排（11）金属材料，整体为正方形（或长方形）。端盖（1）、壳体（4）、挡水板（8）用注塑制作，叶轮（7）用注磁材料注塑制成后注磁，陶瓷轴（5）可以用模具加工制作，石墨垫圈（6）可以用模具加工制作，散热水排（11）可以用钢带加工制作。壳体端盖（1）及线路板（2）采用USB接口连接12V电源，进一步的，线路板（2）支持计算机等电子设备的USB接口电源接入。进一步的，所述叶轮（7）、壳体（4）用注塑工艺制作，陶瓷轴（5）采用防腐蚀、耐高温的陶瓷材料制成，散热水排（11）、上主片（10）采用铝或铜材料加工制作。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而不是全部的实施例，并不用以限制本技术。对于所属领域的普通技术人员来说，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一体化水冷水室，其特征在于，包括壳体端盖（1）、线路板（2）、定子线圈（3）、壳体（4）、陶瓷轴（5）、石墨垫圈（6）、叶轮（7）、挡水板（8）、密封垫（9）、上主片（10）和散热水排（11）；所述壳体（4）与散热水排（11）连接并用螺丝拧紧防止渗漏液体，中间衬以挡水板（8）和密封垫（9）；所述定子线圈（3）安装到壳体（4）内部限位台上，倒扣卡住定子线圈（3），用螺丝安装固定线路板（2）；所述壳体端盖（1）安装在壳体（4）的顶端，倒扣锁紧；所述壳体（4）上分别设有进水口及出水口，冷却介质在叶轮（7）的离心力的带动下不停循环，热介质自壳体（4）进水口进入水冷水室，通过散热水排将热量释放后由壳体的出水口流出，达到散热效果。

【技术特征摘要】
1.一体化水冷水室，其特征在于，包括壳体端盖（1）、线路板（2）、定子线圈（3）、壳体（4）、陶瓷轴（5）、石墨垫圈（6）、叶轮（7）、挡水板（8）、密封垫（9）、上主片（10）和散热水排（11）；所述壳体（4）与散热水排（11）连接并用螺丝拧紧防止渗漏液体，中间衬以挡水板（8）和密封垫（9）；所述定子线圈（3）安装到壳体（4）内部限位台上，倒扣卡住定子线圈（3），用螺丝安装固定线路板（2）；所述壳体端盖（1）安装在壳体（4）的顶端，倒扣锁紧；所述壳体（4）上分别设有进水口及出水口，冷却介质在叶轮（7）的离心力的带动下不停循环，热介质自壳体（4）进水口进入水冷水室，通过散热水排将热量释放后由壳体的出水口流出，达到散热效果。2.根据权利要求1所述的一体化水冷水室，其特征在于：所述石墨垫圈（6）、叶轮（7）、挡水板（8）、密封垫（9）按照次序安装在所述壳体内部。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宪君，耿海军，张涛，
申请(专利权)人：青岛天乾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37