The utility model discloses a sizing machine automatic mixing system including controller, PC, concentration meter sensor, liquid level meter and batching unit, concentration sensor and liquid level meter is installed in the slurry tank, and is connected with the controller; the controller connected to the host computer; the batching unit comprises a feeding assembly, feeding the components and ingredients components, to bin component through the mixing barrel and feed ingredients proportioning car assembly components corresponding to the mixing barrel through the pump is communicated with the slurry tank; to the bunker material components of the feeding mechanism and controller to the output terminal is connected to the output; the feeding component of the stepping motor and the the controller is connected with the liquid component; batching metering pumps and pump are respectively connected with the controller is connected to the output end. Compared with the traditional manual weighing and grouting, the utility model has the advantages of convenient operation and operation, and labor cost reduction. At the same time, the contact between the worker and the chemical slurry is reduced and the chemical hazard is reduced.
【技术实现步骤摘要】
浆纱机自动调浆系统
本技术属于纺织
,具体涉及一种浆纱机自动调浆系统。
技术介绍
纺织业中经纱上浆是织前准备的最后一道重要工序,上浆浆液含固率的稳定是坯布质量提高的重要保证。而浆液含固率的大小直接取决于调配浆液这一工序,因此调浆过程中各配料量的精准添加变得尤为重要。其中浆液的配方根据纱线的品种而定,主要有PVA、淀粉、变性淀粉等粉末状配料和柔软润滑剂、渗透剂等液体配料。在现有的生产实践中,浆纱机浆液的调配工序采用人工称重配料,投入调浆桶,调浆完成后由输浆泵送至浆纱机浆槽。这种调浆方式存在以下诸多缺点:1.人工称重配料易出错。称重配料是一个枯燥的机械重复式动作,人易疲劳导致配料误差大,而且不同的人配料误差也不同,很难达到精准配料。2.浆纱机浆槽中浆液的含固率随生产过程不断变化,需要添加的调配浆液含固率应根据此时原浆槽中浆液的含固率而定,这使操作工人无法精准把握应调浆液的含固率,造成调浆误差大。3.劳动强度大,人力成本高。4.各化工配料对操作工人的身体健康存在安全隐患。因此,人工配料保证不了浆液含固率的稳定,满足不了高质量浆纱工艺的要求,同时也不符合当代自动化发展的趋势。
技术实现思路
针对上述现有技术中描述的不足,本技术的目的是提供一种能保证浆液含固率稳定的自动化程度高的浆纱机自动调浆系统。为实现上述技术目的,本技术所采用的技术方案如下:一种浆纱机自动调浆系统,包括控制器、上位机、浓度计传感器、液位仪和配料单元,浓度计传感器和液位仪安装在浆槽内,并与控制器连接;控制器与上位机连接;所述配料单元包括给料组件、送料组件和配料组件,给料组件的料仓通过送料组件的配料小 ...
【技术保护点】
一种浆纱机自动调浆系统,其特征在于:包括控制器(1)、上位机(2)、浓度计传感器(3)、液位仪(4)和配料单元,浓度计传感器(3)和液位仪(4)安装在浆槽(5)内,并与控制器(1)连接;控制器(1)与上位机(2)连接;所述配料单元包括给料组件(6)、送料组件(7)和配料组件(8),给料组件(6)的料仓(6‑1)通过送料组件(7)的配料小车(7‑1)与配料组件(8)的调浆桶(8‑1)相对应,调浆桶(8‑1)通过输送泵(8‑3)与浆槽(5)连通;给料组件(6)的料仓(6‑1)的给料机构(6‑2)与控制器(1)的输出端连接;送料组件(7)的步进电机(7‑2)与控制器(1)的输出端连接;配料组件(8)的液体计量泵(8‑2)和输送泵(8‑3)分别与控制器(1)的输出端连接。
【技术特征摘要】
1.一种浆纱机自动调浆系统,其特征在于:包括控制器(1)、上位机(2)、浓度计传感器(3)、液位仪(4)和配料单元,浓度计传感器(3)和液位仪(4)安装在浆槽(5)内,并与控制器(1)连接;控制器(1)与上位机(2)连接;所述配料单元包括给料组件(6)、送料组件(7)和配料组件(8),给料组件(6)的料仓(6-1)通过送料组件(7)的配料小车(7-1)与配料组件(8)的调浆桶(8-1)相对应,调浆桶(8-1)通过输送泵(8-3)与浆槽(5)连通;给料组件(6)的料仓(6-1)的给料机构(6-2)与控制器(1)的输出端连接;送料组件(7)的步进电机(7-2)与控制器(1)的输出端连接;配料组件(8)的液体计量泵(8-2)和输送泵(8-3)分别与控制器(1)的输出端连接。2.根据权利要求1所述的浆纱机自动调浆系统,其特征在于:所述给料组件(6)包括若干并联设置的料仓(6-1)和液体助剂料仓(6-3),在料仓(6-1)的料口安装有给料机构(6-2),给料机构(6-2)与控制器(1)的输出端连接;液体助剂料仓(6-3)的料口与配料组件(8)的液体计量泵(8-2)连接。3.根据权利要求1所述的浆纱机自动调浆系统,其特征在于:所述送料组件(7)包括轨道,配料组件(8)的调浆桶(8-1)位于轨道之间,在轨道之间远离调浆桶(8-1)的一端安装有步进电机(7-2),步进电机(7-2)通过联轴器(7-3)与滚动轴承Ⅰ(7-4)连接,丝杠(7-5)的一端安装在滚动轴承Ⅰ(7-4),丝杠(7-5)的另一端安装在滚动轴承Ⅱ(7-6)内,滚动轴承Ⅰ...
【专利技术属性】
技术研发人员:李铬,崔运喜,刘汉申,刘洋,陈威望,王庆华,杜星祝,张汉山,李幼筠,
申请(专利权)人:中原工学院,
类型:新型
国别省市:河南,41
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