浆纱机制造技术

技术编号:15459174 阅读:142 留言:0更新日期:2017-06-01 03:55
本实用新型专利技术公开了一种浆纱机,解决了纱线上浆质量与纱线品质较低的问题,其技术方案要点是一种浆纱机,包括浆槽,还包括主辊和滑动块,所述主辊转动连接在浆槽内,所述主辊的表面开设若干个滑动槽,所述滑动块与滑动槽滑动连接,所述滑动块往靠近或远离主辊轴心的方向滑动,所述主辊靠近浆槽底部的一侧固定有用于和滑动块抵触的阻挡壁,所述阻挡壁固定连接在浆槽的内壁上。

Sizing machine

The utility model discloses a sizing machine, solved the yarn sizing quality and yarn quality is low, the technical proposal is a sizing machine, including pulp tank also comprises a main roller and a sliding block, wherein the main roller rotatably connected in the slurry tank, the surface of the main roller is provided with a plurality of a sliding groove, the sliding block is connected with a sliding groove, the sliding block to slide direction toward or away from the main axis of the roller, one side of the main roller near the bottom of a slurry tank is fixed for sliding block and conflict blocking wall, the barrier wall is fixedly connected with the inner wall of the slurry tank.

【技术实现步骤摘要】
浆纱机
本技术涉及一种纺织机械,更具体地说,它涉及一种浆纱机。
技术介绍
近些年来,世界纺织品市场需求逐步向着高支高密的高档织物发展,而国内纺织行业多年沿用的传统工艺和设备已经不能完全满足高端高附加值产品的需求,许多纺织企业特别是更多的中小企业,由于受现有设备限制而无法承接高档高附加值的产品订单,若完全依靠引进国外技术和设备,则投资太大,回收期太长。因此,如何研究改善现有的工艺条件,改造现有设备使其更好的适应国际国内高档产品的需要,提高产品档次和附加值是占纺织行业多数的中小企业当前最现实的选择。当前国内大多数纺织企业的浆纱的生产仍沿用传统的工艺设备,浆纱机居多。但传统的浆纱机主要采用对纱线进行浸染实现上浆,纱线的吸收性较差,浆纱的饱和度较低,上浆质量与纱线品质较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术在于提供一种浆纱机,通过冲击上浆,纱线与浆液充分接触,纱线充分吸收浆液,提高了浆纱的饱和度,达到提升上浆质量和纱线品质的目的。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种浆纱机,包括浆槽,还包括主辊和滑动块,所述主辊转动连接在浆槽内,所述主辊的表面开设若干个滑动槽,所述滑动块与滑动槽滑动连接,所述滑动块往靠近或远离主辊轴心的方向滑动,所述主辊靠近浆槽底部的一侧固定有用于和滑动块抵触的阻挡壁,所述阻挡壁固定连接在浆槽的内壁上。通过采用上述技术方案,纱线紧密围绕在主辊的表面,主辊转动,滑动槽围绕主辊的轴心转动,滑动块能沿靠近或远离主辊轴心方向滑动;当滑动槽位于远离浆槽的底部的一侧时,滑动块位于滑动槽靠近主辊轴心的一端,主辊转动,当滑动槽位于主辊轴心下方时,滑动块在重力的作用下向远离主辊轴心的一端滑动,滑动块冲击纱线,将纱线抵触在阻挡壁的表面,纱线受到冲击,表面组织被冲击开,浆液能够浸透到纱线内部;上浆完成后,主辊继续旋转,滑动槽跟随主辊旋转至主辊轴心上方时,张紧的纱线对滑动块产生压力大于滑动块的离心力,滑动块在重力的作用下向靠近主辊轴心的一端滑动,滑动块到达靠近主辊轴心的位置时,到达初始状态,完成了一次上浆过程。本技术进一步设置为:所述阻挡壁为圆弧状。通过采用上述技术方案,圆弧状的阻挡壁对滑动块施加的压力朝向主辊轴心,减小了滑动块在滑动槽内滑动的阻力。本技术进一步设置为:所述滑动槽靠近主辊轴心的一端连通有出液槽,若干个所述出液槽相互连通,所述出液槽的宽度小于滑动块的宽度。通过采用上述技术方案,当滑动槽跟随主辊旋转至主辊轴心上方时,滑动块向靠近主辊轴心的一端下滑,浆液随滑动块流动至滑动槽内,浆液继续流动至出液槽,浆液在重力的作用下,向主辊轴心下方的出液槽内流动,最终流动到浆槽内。本技术进一步设置为:所述主辊的轴心位置开设有连通孔,若干个所述出液槽通过所述连通孔相互连通。通过采用上述技术方案,主辊内的浆液能够汇聚在连通孔内,之后继续向主辊轴心下端的出液槽流动,减少了浆液在主辊内堵塞的可能性。本技术进一步设置为:所述滑动块远离主辊轴心的一端倒有圆角。通过采用上述技术方案,滑动块冲击纱线时,圆角与冲击纱线,圆角与纱线的接触面积较大,纱线受到的压强较小,对纱线损伤较小,减小了纱线断裂的可能性。本技术进一步设置为:所述主辊的两端固定有挡板。通过采用上述技术方案,挡板能够减小纱线从主辊的两侧脱落的可能,减小因纱线脱落主辊而引起设备故障的可能。本技术进一步设置为:所述阻挡壁靠近浆槽的底部一侧固定有固定块,所述阻挡壁通过所述固定块固定连接于浆槽的底部。通过采用上述技术方案,通过固定块的添加,阻挡壁能够更加稳定地固定在浆槽的底部。本技术进一步设置为:所述滑动槽靠近主辊轴心的一端固定连接有缓冲块。通过采用上述技术方案,滑动块滑动至滑动槽靠近主辊轴心的一端时,滑动块能够落到缓冲块上,减小了滑动块对主辊的冲击。本技术进一步设置为:所述浆槽一侧开设有存浆槽,所述存浆槽与浆槽之间固定有内挡板。通过采用上述技术方案,存浆槽和内挡板的设置能够控制浆槽内浆液的高度,使得上浆时浆液内的压力稳定,纱线能够上浆均匀。本技术进一步设置为:所述内挡板的顶端到浆槽底部的距离和主辊的轴心到浆槽底部的距离相等。通过采用上述技术方案,滑动槽旋转至主辊轴心上方时,滑动块下滑,随着滑动块下滑的浆液减少,减小了浆液在主辊内堵塞的可能。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、滑动块向远离主辊轴心的一端滑动,冲击纱线,将纱线抵触在阻挡壁的表面,纱线受到冲击,纱线能够充分吸收浆液,提高了纱线的上浆率;2、阻挡壁能够限制滑动块的位置,减少了滑动块脱离滑动槽的可能,使得滑动块能够循环冲击纱线;3、出液槽和连通槽将流进主辊内的浆液流回浆槽,减小了浆液在主辊内堵塞的可能;4、内挡板使得浆槽内的浆液高度一定,纱线能够均匀上浆。附图说明图1为本实施例的外部结构示意图;图2为图1的A向示意图;图3为图2的B-B剖视图;图4为图3的C处放大图;图5为图4的D处放大图。附图标记:1、顶盖;2、浆槽;21、存浆槽;22、内挡板;3、引纱辊;4、浸没辊;51、第一上浆辊;52、第二上浆辊;61、第一压浆辊;62、第二压浆辊;561、第一间隙;562、第二间隙;71、第一辅助辊;72、第二辅助辊;81、主辊;82、挡板;83、连通孔;84、出液槽;85、滑动槽;86、滑动块;87、缓冲块;88、圆角;91、固定块;92、阻挡壁;89、冲击槽;10、导出辊;11、纱线。具体实施方式参照图1至图5对本技术做进一步说明。如图1所示,一种浆纱机,包括浆槽2,所述浆槽2上方固定有顶盖1,浆槽2的右侧设置有存浆槽21。如图3所示,浆槽2与存浆槽3之间还固定有矩形的内挡板22,内挡板22往存浆槽21的一侧倾斜设置。如图2和图3所示,引纱辊3位于浆槽2的最左侧,浸没辊4位于引纱辊3右下方,第一上浆辊51位于浸没辊4的右上方,第一压浆辊61位于第一上浆辊51的正上方,第一压浆辊61与第一上浆辊51之间有第一间隙561,第一辅助辊71位于第一上浆辊51右侧,主辊81位于第一辅助辊71的右下方,主辊81的轴心到浆槽2底部的距离与内挡板22的上端到浆槽2底部的距离相等,第二辅助辊72位于主辊81的右上方,且第一辅助辊71轴心到浆槽2底部的距离与第二辅助辊72到浆槽2底部的距离相等,第二辅助辊72的右侧为第二上浆辊52,第二压浆辊62位于第二上浆辊52的正上方,第二压浆辊62与第二上浆辊52之间有第二间隙562,浆槽2的最右侧为导出辊10。引纱辊3、浸没辊4、第一上浆辊51、第一辅助辊71、主辊81、第二辅助辊72、第二上浆辊52和导出辊10都转动连接在浆槽2的内壁上,第一压浆辊61和第二压浆辊62转动连接在顶盖1的内壁上,所有辊轴的轴心相互平行。如图4和图5所示,浆槽2的底面上固定连接有固定块91,固定块91的上端固定连接有圆弧形的阻挡壁92,阻挡壁92与主辊81之间形成冲击槽89,阻挡壁92的轴心与主辊81的轴心共线,且阻挡壁92的半径大于主辊81的半径。主辊81的两端垂直固定有挡板82,挡板82为圆形厚度板,挡板82与主辊81同轴,挡板82的半径大于主辊81的半径。主辊81的轴心处沿轴心方向开设有圆形的连通孔83,连通孔83外围绕主辊81本文档来自技高网...
浆纱机

【技术保护点】
一种浆纱机,包括浆槽(2),其特征在于:还包括主辊(81)和滑动块(86),所述主辊(81)转动连接在浆槽(2)内,所述主辊(81)的表面开设若干个滑动槽(85),所述滑动块(86)与滑动槽(85)滑动连接,所述滑动块(86)往靠近或远离主辊(81)轴心的方向滑动,所述主辊(81)靠近浆槽(2)底部的一侧固定有用于和滑动块(86)抵触的阻挡壁(92),所述阻挡壁(92)固定连接在浆槽(2)的内壁上。

【技术特征摘要】
1.一种浆纱机,包括浆槽(2),其特征在于:还包括主辊(81)和滑动块(86),所述主辊(81)转动连接在浆槽(2)内,所述主辊(81)的表面开设若干个滑动槽(85),所述滑动块(86)与滑动槽(85)滑动连接,所述滑动块(86)往靠近或远离主辊(81)轴心的方向滑动,所述主辊(81)靠近浆槽(2)底部的一侧固定有用于和滑动块(86)抵触的阻挡壁(92),所述阻挡壁(92)固定连接在浆槽(2)的内壁上。2.根据权利要求1所述的浆纱机,其特征在于:所述阻挡壁(92)为圆弧状。3.根据权利要求1所述的浆纱机,其特征在于:所述滑动槽(85)靠近主辊(81)轴心的一端连通有出液槽(84),若干个所述出液槽(84)相互连通,所述出液槽(84)的宽度小于滑动块(86)的宽度。4.根据权利要求3所述的浆纱机,其特征在于:所述主辊(81)的轴心位置开设有连通孔(83),若干个所述出液槽(84...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏志国
申请(专利权)人:浙江庆茂纺织印染有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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