粗纺毛织物纱线的浆纱工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种粗纺毛织物纱线的浆纱工艺，包括如下步骤：1)将1～2重量份改性环氧砂浆、1.6重量份酚醛树脂、1.8重量份甘油松香酯、1.2重量份六偏磷酸钠、19重量份玉米淀粉依次投入30重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入2.1重量份脂肪胺聚氧乙烯醚、1.2重量份烷基苯磺酸钠、2.1重量份1,2‑二乙氧基硅酯基乙烷、0.8重量份异噻唑啉酮，继续搅拌，至充分混合均匀，制得浆液；3)将纱线浸入浆液上浆，压去余液，烘干。本发明专利技术上浆后纱线毛羽贴伏、强力显着提高，耐磨好，纱线的保伸性能好。

Woolen fabric yarn sizing technology

The invention discloses a sizing woolen fabric yarn, which comprises the following steps: 1) 1 to 2 parts by weight of the modified epoxy mortar, 1.6 parts by weight of phenolic resin, 1.8 parts by weight of glycerin rosin ester, 1.2 parts by weight of six sodium hexametaphosphate, 19 weight parts of corn starch turn into 30 parts by weight deionized water, stirring evenly; 2) and then turn into 2.1 parts by weight of fatty amine polyoxyethylene ether sulfonate, and 1.2 weight parts of 2.1 parts by weight of 1,2 two tetraethoxyl ester ethane, 0.8 weight portions of isothiazolinones, continue stirring to fully mixed, prepared slurry; 3) yarns immersed in slurry sizing, the pressure to the remaining liquid, drying. The sizing yarn of the invention has the advantages that the hairiness of the yarn is stuck, the strength is remarkably improved, the abrasion resistance is good, and the yarn has good retention and extension performance.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粗纺毛织物纱线的浆纱工艺。
技术介绍
棉、粘胶以及合成纤维等织物的经纱，在织造前大都先经过浆纱；而现有浆纱用浆液的性能有待改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种粗纺毛织物纱线的浆纱工艺，其上浆后纱线毛羽贴伏、强力显着提高，耐磨好，纱线的保伸性能好。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种粗纺毛织物纱线的浆纱工艺，包括如下步骤：1)将1～2重量份改性环氧砂浆、1.6重量份酚醛树脂、1.8重量份甘油松香酯、1.2重量份六偏磷酸钠、19重量份玉米淀粉依次投入30重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入2.1重量份脂肪胺聚氧乙烯醚、1.2重量份烷基苯磺酸钠、2.1重量份1,2-二乙氧基硅酯基乙烷、0.8重量份异噻唑啉酮，继续搅拌，至充分混合均匀，制得浆液；3)将纱线浸入浆液上浆，压去余液，烘干。优选的，粗纺毛织物纱线的浆纱工艺，包括如下步骤：1)将1重量份改性环氧砂浆、1.6重量份酚醛树脂、1.8重量份甘油松香酯、1.2重量份六偏磷酸钠、19重量份玉米淀粉依次投入30重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入2.1重量份脂肪胺聚氧乙烯醚、1.2重量份烷基苯磺酸钠、2.1重量份1,2-二乙氧基硅酯基乙烷、0.8重量份异噻唑啉酮，继续搅拌，至充分混合均匀，制得浆液；3)将纱线浸入浆液上浆，压去余液，烘干。优选的，粗纺毛织物纱线的浆纱工艺，包括如下步骤：1)将2重量份改性环氧砂浆、1.6重量份酚醛树脂、1.8重量份甘油松香酯、1.2重量份六偏磷酸钠、19重量份玉米淀粉依次投入30重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入2.1重量份脂肪胺聚氧乙烯醚、1.2重量份烷基苯磺酸钠、2.1重量份1,2-二乙氧基硅酯基乙烷、0.8重量份异噻唑啉酮，继续搅拌，至充分混合均匀，制得浆液；3)将纱线浸入浆液上浆，压去余液，烘干。优选的，粗纺毛织物纱线的浆纱工艺，包括如下步骤：1)将1.2重量份改性环氧砂浆、1.6重量份酚醛树脂、1.8重量份甘油松香酯、1.2重量份六偏磷酸钠、19重量份玉米淀粉依次投入30重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入2.1重量份脂肪胺聚氧乙烯醚、1.2重量份烷基苯磺酸钠、2.1重量份1,2-二乙氧基硅酯基乙烷、0.8重量份异噻唑啉酮，继续搅拌，至充分混合均匀，制得浆液；3)将纱线浸入浆液上浆，压去余液，烘干。本专利技术的优点和有益效果在于：提供一种粗纺毛织物纱线的浆纱工艺，其上浆后纱线毛羽贴伏、强力显着提高，耐磨好，纱线的保伸性能好。“退浆液”的性能和用途是由其组分及配比所决定的，且“退浆液”中的不同组分会相互影响，组分及其配比会决定“退浆液”的最终性能，如果组分及其配比不相互协调，单个组分所带来的有益效果，会被其他组分消减甚至消除，严重的时候，不同组分相互抵触，起不到整体综合作用，产生负作用和次品。本专利技术通过大量创造性劳动、反复验证，得到“退浆液”的最优组分及配比，使得多个组分综合在一起、相互协调、并产生正向综合效应。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是：实施例1粗纺毛织物纱线的浆纱工艺，包括如下步骤：1)将1～2重量份改性环氧砂浆、1.6重量份酚醛树脂、1.8重量份甘油松香酯、1.2重量份六偏磷酸钠、19重量份玉米淀粉依次投入30重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入2.1重量份脂肪胺聚氧乙烯醚、1.2重量份烷基苯磺酸钠、2.1重量份1,2-二乙氧基硅酯基乙烷、0.8重量份异噻唑啉酮，继续搅拌，至充分混合均匀，制得浆液；3)将纱线浸入浆液上浆，压去余液，烘干。实施例2粗纺毛织物纱线的浆纱工艺，包括如下步骤：1)将1重量份改性环氧砂浆、1.6重量份酚醛树脂、1.8重量份甘油松香酯、1.2重量份六偏磷酸钠、19重量份玉米淀粉依次投入30重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入2.1重量份脂肪胺聚氧乙烯醚、1.2重量份烷基苯磺酸钠、2.1重量份1,2-二乙氧基硅酯基乙烷、0.8重量份异噻唑啉酮，继续搅拌，至充分混合均匀，制得浆液；3)将纱线浸入浆液上浆，压去余液，烘干。实施例3粗纺毛织物纱线的浆纱工艺，包括如下步骤：1)将2重量份改性环氧砂浆、1.6重量份酚醛树脂、1.8重量份甘油松香酯、1.2重量份六偏磷酸钠、19重量份玉米淀粉依次投入30重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入2.1重量份脂肪胺聚氧乙烯醚、1.2重量份烷基苯磺酸钠、2.1重量份1,2-二乙氧基硅酯基乙烷、0.8重量份异噻唑啉酮，继续搅拌，至充分混合均匀，制得浆液；3)将纱线浸入浆液上浆，压去余液，烘干。实施例4粗纺毛织物纱线的浆纱工艺，包括如下步骤：1)将1.2重量份改性环氧砂浆、1.6重量份酚醛树脂、1.8重量份甘油松香酯、1.2重量份六偏磷酸钠、19重量份玉米淀粉依次投入30重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入2.1重量份脂肪胺聚氧乙烯醚、1.2重量份烷基苯磺酸钠、2.1重量份1,2-二乙氧基硅酯基乙烷、0.8重量份异噻唑啉酮，继续搅拌，至充分混合均匀，制得浆液；3)将纱线浸入浆液上浆，压去余液，烘干。上述各实施例上浆后纱线毛羽贴伏、强力显着提高，耐磨好，纱线的保伸性能好。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
粗纺毛织物纱线的浆纱工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)将1～2重量份改性环氧砂浆、1.6重量份酚醛树脂、1.8重量份甘油松香酯、1.2重量份六偏磷酸钠、19重量份玉米淀粉依次投入30重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入2.1重量份脂肪胺聚氧乙烯醚、1.2重量份烷基苯磺酸钠、2.1重量份1,2‑二乙氧基硅酯基乙烷、0.8重量份异噻唑啉酮，继续搅拌，至充分混合均匀，制得浆液；3)将纱线浸入浆液上浆，压去余液，烘干。

【技术特征摘要】
1.粗纺毛织物纱线的浆纱工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)将1～2重量份改性环氧砂浆、1.6重量份酚醛树脂、1.8重量份甘油松香酯、1.2重量份六偏磷酸钠、19重量份玉米淀粉依次投入30重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入2.1重量份脂肪胺聚氧乙烯醚、1.2重量份烷基苯磺酸钠、2.1重量份1,2-二乙氧基硅酯基乙烷、0.8重量份异噻唑啉酮，继续搅拌，至充分混合均匀，制得浆液；3)将纱线浸入浆液上浆，压去余液，烘干。2.根据权利要求1所述的粗纺毛织物纱线的浆纱工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)将1重量份改性环氧砂浆、1.6重量份酚醛树脂、1.8重量份甘油松香酯、1.2重量份六偏磷酸钠、19重量份玉米淀粉依次投入30重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入2.1重量份脂肪胺聚氧乙烯醚、1.2重量份烷基苯磺酸钠、2.1重量份1,2-二乙氧基硅酯基乙烷、0.8重量份异噻唑啉酮，继续搅拌，至充分混合均匀，制得浆液；3)将纱线浸入浆液上浆，压去余液，烘干。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹叙兴，
申请(专利权)人：成路凯尔服装苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32