珊瑚绒织物纱线的浆纱工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种珊瑚绒织物纱线的浆纱工艺，包括如下步骤：1)将1～2重量份氯化钠、1.8重量份聚氨酯树脂、1.9重量份酚醛树脂、0.9重量份泡花碱、18重量份磷酸酯变性淀粉依次投入35重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入0.9重量份α‑烯烃磺酸钠、1.3重量份十二烷基磺酸钠、2.2重量份聚丙烯酸酯、1.2重量份十六烷基一甲基二乙羟基溴化铵，继续搅拌，至充分混合均匀，制得浆液；3)将纱线浸入浆液上浆，压去余液，烘干。本发明专利技术上浆后纱线毛羽贴伏、强力显着提高，耐磨好，纱线的保伸性能好。

Sizing technology of coral velvet fabric yarn

The invention discloses a process for sizing coral fleece fabric yarn, which comprises the following steps: 1) 1 to 2 parts by weight of sodium chloride, 1.8 parts by weight of polyurethane resin, phenolic resin, 1.9 parts by weight of 0.9 weight paohuajian, 18 weight starch turn into 35 parts by weight of deionized water, stirring evenly 2); then put 0.9 weight portions of alpha olefin sulfonate, 1.3 weight of twelve sodium dodecyl sulfate, 2.2 weight polyacrylate, 1.2 parts by weight of an alkyl sixteen methyl two hydroxy ethyl bromide, continue to stir, to fully mixed, prepared slurry; 3) will be immersed in the yarn sizing slurry pressure. Go to the remaining liquid, drying. The sizing yarn of the invention has the advantages that the hairiness of the yarn is stuck, the strength is remarkably improved, the abrasion resistance is good, and the yarn has good retention and extension performance.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及珊瑚绒织物纱线的浆纱工艺。
技术介绍
棉、粘胶以及合成纤维等织物的经纱，在织造前大都先经过浆纱；而现有浆纱用浆液的性能有待改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种珊瑚绒织物纱线的浆纱工艺，其上浆后纱线毛羽贴伏、强力显着提高，耐磨好，纱线的保伸性能好。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种珊瑚绒织物纱线的浆纱工艺，包括如下步骤：1)将1～2重量份氯化钠、1.8重量份聚氨酯树脂、1.9重量份酚醛树脂、0.9重量份泡花碱、18重量份磷酸酯变性淀粉依次投入35重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入0.9重量份α-烯烃磺酸钠、1.3重量份十二烷基磺酸钠、2.2重量份聚丙烯酸酯、1.2重量份十六烷基一甲基二乙羟基溴化铵，继续搅拌，至充分混合均匀，制得浆液；3)将纱线浸入浆液上浆，压去余液，烘干。优选的，珊瑚绒织物纱线的浆纱工艺，包括如下步骤：1)将1重量份氯化钠、1.8重量份聚氨酯树脂、1.9重量份酚醛树脂、0.9重量份泡花碱、18重量份磷酸酯变性淀粉依次投入35重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入0.9重量份α-烯烃磺酸钠、1.3重量份十二烷基磺酸钠、2.2重量份聚丙烯酸酯、1.2重量份十六烷基一甲基二乙羟基溴化铵，继续搅拌，至充分混合均匀，制得浆液；3)将纱线浸入浆液上浆，压去余液，烘干。优选的，珊瑚绒织物纱线的浆纱工艺，包括如下步骤：1)将2重量份氯化钠、1.8重量份聚氨酯树脂、1.9重量份酚醛树脂、0.9重量份泡花碱、18重量份磷酸酯变性淀粉依次投入35重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入0.9重量份α-烯烃磺酸钠、1.3重量份十二烷基磺酸钠、2.2重量份聚丙烯酸酯、1.2重量份十六烷基一甲基二乙羟基溴化铵，继续搅拌，至充分混合均匀，制得浆液；3)将纱线浸入浆液上浆，压去余液，烘干。优选的，珊瑚绒织物纱线的浆纱工艺，包括如下步骤：1)将1.2重量份氯化钠、1.8重量份聚氨酯树脂、1.9重量份酚醛树脂、0.9重量份泡花碱、18重量份磷酸酯变性淀粉依次投入35重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入0.9重量份α-烯烃磺酸钠、1.3重量份十二烷基磺酸钠、2.2重量份聚丙烯酸酯、1.2重量份十六烷基一甲基二乙羟基溴化铵，继续搅拌，至充分混合均匀，制得浆液；3)将纱线浸入浆液上浆，压去余液，烘干。本专利技术的优点和有益效果在于：提供一种珊瑚绒织物纱线的浆纱工艺，其上浆后纱线毛羽贴伏、强力显着提高，耐磨好，纱线的保伸性能好。“退浆液”的性能和用途是由其组分及配比所决定的，且“退浆液”中的不同组分会相互影响，组分及其配比会决定“退浆液”的最终性能，如果组分及其配比不相互协调，单个组分所带来的有益效果，会被其他组分消减甚至消除，严重的时候，不同组分相互抵触，起不到整体综合作用，产生负作用和次品。本专利技术通过大量创造性劳动、反复验证，得到“退浆液”的最优组分及配比，使得多个组分综合在一起、相互协调、并产生正向综合效应。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是：实施例1珊瑚绒织物纱线的浆纱工艺，包括如下步骤：1)将1～2重量份氯化钠、1.8重量份聚氨酯树脂、1.9重量份酚醛树脂、0.9重量份泡花碱、18重量份磷酸酯变性淀粉依次投入35重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入0.9重量份α-烯烃磺酸钠、1.3重量份十二烷基磺酸钠、2.2重量份聚丙烯酸酯、1.2重量份十六烷基一甲基二乙羟基溴化铵，继续搅拌，至充分混合均匀，制得浆液；3)将纱线浸入浆液上浆，压去余液，烘干。实施例2珊瑚绒织物纱线的浆纱工艺，包括如下步骤：1)将1重量份氯化钠、1.8重量份聚氨酯树脂、1.9重量份酚醛树脂、0.9重量份泡花碱、18重量份磷酸酯变性淀粉依次投入35重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入0.9重量份α-烯烃磺酸钠、1.3重量份十二烷基磺酸钠、2.2重量份聚丙烯酸酯、1.2重量份十六烷基一甲基二乙羟基溴化铵，继续搅拌，至充分混合均匀，制得浆液；3)将纱线浸入浆液上浆，压去余液，烘干。实施例3珊瑚绒织物纱线的浆纱工艺，包括如下步骤：1)将2重量份氯化钠、1.8重量份聚氨酯树脂、1.9重量份酚醛树脂、0.9重量份泡花碱、18重量份磷酸酯变性淀粉依次投入35重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入0.9重量份α-烯烃磺酸钠、1.3重量份十二烷基磺酸钠、2.2重量份聚丙烯酸酯、1.2重量份十六烷基一甲基二乙羟基溴化铵，继续搅拌，至充分混合均匀，制得浆液；3)将纱线浸入浆液上浆，压去余液，烘干。实施例4珊瑚绒织物纱线的浆纱工艺，包括如下步骤：1)将1.2重量份氯化钠、1.8重量份聚氨酯树脂、1.9重量份酚醛树脂、0.9重量份泡花碱、18重量份磷酸酯变性淀粉依次投入35重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入0.9重量份α-烯烃磺酸钠、1.3重量份十二烷基磺酸钠、2.2重量份聚丙烯酸酯、1.2重量份十六烷基一甲基二乙羟基溴化铵，继续搅拌，至充分混合均匀，制得浆液；3)将纱线浸入浆液上浆，压去余液，烘干。上述各实施例上浆后纱线毛羽贴伏、强力显着提高，耐磨好，纱线的保伸性能好。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
珊瑚绒织物纱线的浆纱工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)将1～2重量份氯化钠、1.8重量份聚氨酯树脂、1.9重量份酚醛树脂、0.9重量份泡花碱、18重量份磷酸酯变性淀粉依次投入35重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入0.9重量份α‑烯烃磺酸钠、1.3重量份十二烷基磺酸钠、2.2重量份聚丙烯酸酯、1.2重量份十六烷基一甲基二乙羟基溴化铵，继续搅拌，至充分混合均匀，制得浆液；3)将纱线浸入浆液上浆，压去余液，烘干。

【技术特征摘要】
1.珊瑚绒织物纱线的浆纱工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)将1～2重量份氯化钠、1.8重量份聚氨酯树脂、1.9重量份酚醛树脂、0.9重量份泡花碱、18重量份磷酸酯变性淀粉依次投入35重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入0.9重量份α-烯烃磺酸钠、1.3重量份十二烷基磺酸钠、2.2重量份聚丙烯酸酯、1.2重量份十六烷基一甲基二乙羟基溴化铵，继续搅拌，至充分混合均匀，制得浆液；3)将纱线浸入浆液上浆，压去余液，烘干。2.根据权利要求1所述的珊瑚绒织物纱线的浆纱工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)将1重量份氯化钠、1.8重量份聚氨酯树脂、1.9重量份酚醛树脂、0.9重量份泡花碱、18重量份磷酸酯变性淀粉依次投入35重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入0.9重量份α-烯烃磺酸钠、1.3重量份十二烷基磺酸钠、2.2重量份聚丙烯酸酯、1.2重量份十六烷基一甲基二乙羟基溴化铵，继续搅拌，至充分混合均匀，制得浆液；3)将纱线浸入浆液上浆，压去余液，烘干。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红丹，
申请(专利权)人：常熟市新宇服饰制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32