【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及羊毛织物纱线的浆纱工艺。
技术介绍
棉、粘胶以及合成纤维等织物的经纱,在织造前大都先经过浆纱;而现有浆纱用浆液的性能有待改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种羊毛织物纱线的浆纱工艺,其上浆后纱线毛羽贴伏、强力显着提高,耐磨好,纱线的保伸性能好。为实现上述目的,本专利技术的技术方案是设计一种羊毛织物纱线的浆纱工艺,包括如下步骤:1)将1~2重量份氯化钙、1.8重量份乙酸乙烯酯树脂、1.1重量份羟乙基纤维素、0.8重量份乙烯基三甲氧基硅烷、19重量份木薯淀粉依次投入35重量份去离子水中,搅拌均匀;2)再依次投入1.1重量份蓖麻油酸丁酯硫酸钠、0.8重量份十二烷基甜菜碱、2.1重量份油酸三乙醇胺皂、0.7重量份十八烷基二羟乙基甲基溴化铵,继续搅拌,至充分混合均匀,制得浆液;3)将纱线浸入浆液上浆,压去余液,烘干。优选的,羊毛织物纱线的浆纱工艺,包括如下步骤:1)将1重量份氯化钙、1.8重量份乙酸乙烯酯树脂、1.1重量份羟乙基纤维素、0.8重量份乙烯基三甲氧基硅烷、19重量份木薯淀粉依次投入35重量份去离子水中,搅拌均匀;2)再依次投入1.1重量份蓖麻油酸丁酯硫酸钠、0.8重量份十二烷基甜菜碱、2.1重量份油酸三乙醇胺皂、0.7重量份十八烷基二羟乙基甲基溴化铵,继续搅拌,至充分混合均匀,制得浆液;3)将纱线浸入浆液上浆,压去余液,烘干。优选的,羊毛织物纱线的浆纱工艺,包括如下步骤:1)将2重量份氯化钙、1.8重量份乙酸乙烯酯树脂、1.1重量份羟乙基纤维素、0.8重量份乙烯基三甲氧基硅烷、19重量份木薯淀粉依次投入35重量份去离子水中,搅拌均 ...
【技术保护点】
羊毛织物纱线的浆纱工艺,其特征在于,包括如下步骤:1)将1~2重量份氯化钙、1.8重量份乙酸乙烯酯树脂、1.1重量份羟乙基纤维素、0.8重量份乙烯基三甲氧基硅烷、19重量份木薯淀粉依次投入35重量份去离子水中,搅拌均匀;2)再依次投入1.1重量份蓖麻油酸丁酯硫酸钠、0.8重量份十二烷基甜菜碱、2.1重量份油酸三乙醇胺皂、0.7重量份十八烷基二羟乙基甲基溴化铵,继续搅拌,至充分混合均匀,制得浆液;3)将纱线浸入浆液上浆,压去余液,烘干。
【技术特征摘要】
1.羊毛织物纱线的浆纱工艺,其特征在于,包括如下步骤:1)将1~2重量份氯化钙、1.8重量份乙酸乙烯酯树脂、1.1重量份羟乙基纤维素、0.8重量份乙烯基三甲氧基硅烷、19重量份木薯淀粉依次投入35重量份去离子水中,搅拌均匀;2)再依次投入1.1重量份蓖麻油酸丁酯硫酸钠、0.8重量份十二烷基甜菜碱、2.1重量份油酸三乙醇胺皂、0.7重量份十八烷基二羟乙基甲基溴化铵,继续搅拌,至充分混合均匀,制得浆液;3)将纱线浸入浆液上浆,压去余液,烘干。2.根据权利要求1所述的羊毛织物纱线的浆纱工艺,其特征在于,包括如下步骤:1)将1重量份氯化钙、1.8重量份乙酸乙烯酯树脂、1.1重量份羟乙基纤维素、0.8重量份乙烯基三甲氧基硅烷、19重量份木薯淀粉依次投入35重量份去离子水中,搅拌均匀;2)再依次投入1.1重量份蓖麻油酸丁酯硫酸钠、0.8重量份十二烷基甜菜碱、2.1重量份油酸三乙醇胺皂、0.7重量份十八烷基二羟乙基甲基溴化铵,继续搅拌,至充分混合均匀,制得浆液;3)将纱线浸入浆液上浆,压去余液,烘干。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:王红丹,
申请(专利权)人:常熟市新宇服饰制品有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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