羊毛面料防缩处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及面料处理领域，尤其是一种羊毛面料防缩处理工艺，首先将羊毛面料在35-50℃的添加有氯化钠的水中浸泡60-80min，其中氯化钠与羊毛面料的质量比为1：180；然后加入氧化剂，氧化剂与羊毛面料的质量比为1：90，氧化过程温度保持在45℃，持续30min；然后加入柔软剂，柔软剂与羊毛面料的质量比为1：120，柔软过程温度保持在30℃，持续20min；再加入还原剂，还原剂与羊毛面料的质量比为1：100，还原过程温度保持在40℃，持续30min；最后进行烘干，烘干温度在100-120℃，至含水率小于或等于0.8%即可。该羊毛面料防缩处理工艺，处理过程简单，工序少，且处理过程所需的温度较低，故成本低廉，且能较好的提高羊毛面料的抗拉伸性能，同时能极大的提高羊毛面料的防缩性能。

Shrink wool fabric processing technology

The present invention relates to fabric processing field, in particular to a wool fabric shrink process, first soak 60-80min wool fabric with sodium chloride in adding 35-50 DEG C, in which the quality of sodium chloride and wool fabric is 1:180; and the addition of an oxidizing agent, oxidizing agent and the quality of wool fabric is 1:90, temperature the oxidation process of sustained 30min at 45 DEG C, then adding; softening agent, softening agent and the quality of wool fabric is 1:120, keep 20min in the process of soft temperature 30 DEG C; adding reducing agent, reducing agent and the quality of wool fabric is 1:100, the reduction process of temperature is maintained at 40 DEG C, duration 30min; at the end of drying, the drying temperature at 100-120 degrees, and the moisture content is less than or equal to 0.8%. The wool fabric shrinkproof processing, simple processing process, less process, and the process required for low temperature, low cost, and can better improve the tensile properties of wool fabric, and can greatly improve the Shrinkproof performance of wool fabric.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及面料处理领域，尤其是一种羊毛面料防缩处理工艺。
技术介绍
羊毛纤维在洗涤过程中会发生毡化收缩。由于羊毛纤维的鳞片定向排列，使鳞片的顺向摩擦系数与逆向摩擦系数有一差值。羊毛纤维在受外力作用时会产生单向移动，当羊毛纤维在水中搅动时，毛纤维不在同一方向进行单向移动，同时各个纤维表面的鳞片组织又互相缩结，致使纤维难以伸张，因而不能恢复原状，造成毡化收缩，这种收缩是不可逆的，因此在发生缠结后粘接后，收缩现象不能复原。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种工艺简单，提升羊毛面料的抗拉伸性能及防缩性能的羊毛面料防缩处理工艺。为了达到上述目的，本专利技术所设计的羊毛面料防缩处理工艺，首先将羊毛面料在35-50℃的添加有氯化钠的水中浸泡60-80min，其中氯化钠与羊毛面料的质量比为1：180；然后加入氧化剂，氧化剂与羊毛面料的质量比为1：90，氧化过程温度保持在45℃，持续30min；然后加入柔软剂，柔软剂与羊毛面料的质量比为1：120，柔软过程温度保持在30℃，持续20min；再加入还原剂，还原剂与羊毛面料的质量比为1：100，还原过程温度保持在40℃，持续30min；最后进行烘干，烘干温度在100-120℃，至含水率小于或等于0.8%即可。本专利技术所得到的羊毛面料防缩处理工艺，处理过程简单，工序少，且处理过程所需的温度较低，故成本低廉，且能较好的提高羊毛面料的抗拉伸性能，同时能极大的提高羊毛面料的防缩性能，进而提高其耐水洗性能。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术作进一步的描述。实施例1：本实施例描述的羊毛面料防缩处理工艺，首先将羊毛面料在35℃的添加有氯化钠的水中浸泡60min，其中氯化钠与羊毛面料的质量比为1：180；然后加入氧化剂，氧化剂与羊毛面料的质量比为1：90，氧化过程温度保持在45℃，持续30min；然后加入柔软剂，柔软剂与羊毛面料的质量比为1：120，柔软过程温度保持在30℃，持续20min；再加入还原剂，还原剂与羊毛面料的质量比为1：100，还原过程温度保持在40℃，持续30min；最后进行烘干，烘干温度在100℃，至含水率小于0.8%即可。实施例2：本实施例描述的羊毛面料防缩处理工艺，首先将羊毛面料在50℃的添加有氯化钠的水中浸泡80min，其中氯化钠与羊毛面料的质量比为1：180；然后加入氧化剂，氧化剂与羊毛面料的质量比为1：90，氧化过程温度保持在45℃，持续30min；然后加入柔软剂，柔软剂与羊毛面料的质量比为1：120，柔软过程温度保持在30℃，持续20min；再加入还原剂，还原剂与羊毛面料的质量比为1：100，还原过程温度保持在40℃，持续30min；最后进行烘干，烘干温度在120℃，至含水率小于0.8%即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种羊毛面料防缩处理工艺，其特征是：首先将羊毛面料在35‑50℃的添加有氯化钠的水中浸泡60‑80min，其中氯化钠与羊毛面料的质量比为1：180；然后加入氧化剂，氧化剂与羊毛面料的质量比为1：90，氧化过程温度保持在45℃，持续30min；然后加入柔软剂，柔软剂与羊毛面料的质量比为1：120，柔软过程温度保持在30℃，持续20min；再加入还原剂，还原剂与羊毛面料的质量比为1：100，还原过程温度保持在40℃，持续30min；最后进行烘干，烘干温度在100‑120℃，至含水率小于或等于0.8%即可。

【技术特征摘要】
1.一种羊毛面料防缩处理工艺，其特征是：首先将羊毛面料在35-50℃的添加有氯化钠的水中浸泡60-80min，其中氯化钠与羊毛面料的质量比为1：180；然后加入氧化剂，氧化剂与羊毛面料的质量比为1：90，氧化过程温度保持在45℃，持续30min；然后加入柔软剂，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌功，
申请(专利权)人：桐乡市濮院羊毛衫职业技术学校，
类型：发明
国别省市：浙江;33