一种汽车内饰件织物用纺油剂制造技术

本发明专利技术公开了一种汽车内饰件织物用纺油剂，包括平滑剂、乳化剂、抗静电剂、集束剂和添加剂，其重量份比为：平滑剂66‑74，乳化剂10‑14，抗静电剂4‑8，集束剂6‑10，添加剂3‑5；采用本发明专利技术的纺油剂摩擦系数稳定，油膜强度高、油剂闪点高，确保纤维所受牵拉力稳定，纺丝张力波动较小，不易发生缠绕、断头现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于汽车内饰件
，具体涉及一种汽车内饰件织物用纺油剂。
技术介绍
汽车中的40多个不见需要使用织物，从座舱空气过滤器、模压座椅、车顶、车厢衬底到地毯都需要，如何提高织物的各项性能，从而提高车辆的舒适性和可靠性，成为一大问题。
技术实现思路
专利技术目的：针对上述现有技术存在的问题和不足，本专利技术的目的是提供一种汽车内饰件织物用纺油剂。技术方案：本专利技术公开了一种汽车内饰件织物用纺油剂，包括平滑剂、乳化剂、抗静电剂、集束剂和添加剂，其重量份比为：平滑剂66-74，乳化剂10-14，抗静电剂4-8，集束剂6-10，添加剂3-5；所述平滑剂的组成成分及其重量份比为：植物油、动物油、矿物油中任意一种或多种与羟基硅油的混合油50-70，聚乙烯吡咯烷酮20-30，壬基酚聚氧乙烯醚10-20；所述平滑剂采用如下步骤：取粘度为210-225万CPS的羟基硅油和粘度72-78CPS的植物油、动物油、矿物油中任意一种或多种，放入高速分散机进行分散，形成混合油，其中羟基硅油的加入量为植物油、动物油、矿物油中任意一种或多种的加入量的10-25％；取聚乙烯吡咯烷酮、壬基酚聚氧乙烯醚和混合油置于乳化剂中进行不少于15分钟，形成初级平滑剂，在该初级平滑剂中加入添加量为初级平滑剂重量的2％的纳米氧化聚乙烯蜡乳液，用酸调节pH值至4-5，获得平滑剂；所述乳化剂的组成成分及其重量份比为：烷基醚型表面活化剂30-60、二甲基氨乙基丙烯酸酯20-50、月桂酸聚氧乙烯醚10-30；所述乳化剂采用如下步骤：采用粘度5-20CPS的烷基醚型表面活化剂、二甲基氨乙基丙烯酸酯、月桂酸聚氧乙烯醚依次放入反应釜中，加热熔化，升温至120-150℃，在250-350转/分搅拌速度下搅拌反应并冷却至室温；抗静电剂的主要成分为新戊醇甘油聚氧乙烯醚磷酸单酯盐，通过以下方法制成：新戊醇与甘油进行醚化，所得物在于乙二醇低聚物进行醚化并在多聚磷酸的存在下进行磷酸化反应，加水进行水解后通过碱中和；其中的磷酸化反应中先通入氮气后再将多聚磷酸投入醚化后的产物中，温度控制在40℃以下，投料完成后以250-350转/分搅拌速度下搅拌，完毕后升温至80℃，保温2-4小时；其中，所述碱为氢氧化钾、氨水或二乙醇胺；所述集束剂的组成成分及其质量份比为：至少含有直链淀粉含量大于等于50％的醚化高直链淀粉50-70、植物油20-30、石蜡10-20；所述添加剂的组成成分及其质量份数为：3-甲氧基苯甲酸甲酯20-30份、欧芹酚甲醚20-30份、聚乙酸乙烯酯2-4份、偏磷酸钠3-4份、滑石粉20-30份；所述添加剂采用如下步骤：将3-甲氧基苯甲酸甲酯20-30份、欧芹酚甲醚20-30份、聚乙酸乙烯酯2-4份、滑石粉20-30份，在50-60℃下搅拌均匀，加入偏磷酸钠3-4份，超声20分钟得到。作为本专利技术的进一步优化，本专利技术包括平滑剂、乳化剂、抗静电剂、集束剂和添加剂，其重量份比为：平滑剂71，乳化剂14，抗静电剂4，集束剂6，添加剂5；所述平滑剂的组成成分及其重量份比为：植物油、动物油、矿物油中任意一种或多种与羟基硅油的混合油50，聚乙烯吡咯烷酮30，壬基酚聚氧乙烯醚20；所述平滑剂采用如下步骤：取粘度为210万CPS的羟基硅油和粘度78CPS的植物油、动物油、矿物油中任意一种或多种，放入高速分散机进行分散，形成混合油，其中羟基硅油的加入量为植物油、动物油、矿物油中任意一种或多种的加入量的25％；取聚乙烯吡咯烷酮、壬基酚聚氧乙烯醚和混合油置于乳化剂中进行不少于15分钟，形成初级平滑剂，在该初级平滑剂中加入添加量为初级平滑剂重量的2％的纳米氧化聚乙烯蜡乳液，用酸调节pH值至4-5，获得平滑剂；所述乳化剂的组成成分及其重量份比为：烷基醚型表面活化剂30、二甲基氨乙基丙烯酸酯50、月桂酸聚氧乙烯醚20；所述乳化剂采用如下步骤：采用粘度15CPS的烷基醚型表面活化剂、二甲基氨乙基丙烯酸酯、月桂酸聚氧乙烯醚依次放入反应釜中，加热熔化，升温至120-150℃，在250-350转/分搅拌速度下搅拌反应并冷却至室温；抗静电剂的主要成分为新戊醇甘油聚氧乙烯醚磷酸单酯盐，通过以下方法制成：新戊醇与甘油进行醚化，所得物在于乙二醇低聚物进行醚化并在多聚磷酸的存在下进行磷酸化反应，加水进行水解后通过碱中和；其中的磷酸化反应中先通入氮气后再将多聚磷酸投入醚化后的产物中，温度控制在40℃以下，投料完成后以250-350转/分搅拌速度下搅拌，完毕后升温至80℃，保温2-4小时；其中，所述碱为氢氧化钾、氨水或二乙醇胺；所述集束剂的组成成分及其质量份比为：至少含有直链淀粉含量大于等于50％的醚化高直链淀粉50、植物油30、石蜡20；所述添加剂的组成成分及其质量份数为：3-甲氧基苯甲酸甲酯20份、欧芹酚甲醚30份、聚乙酸乙烯酯2份、偏磷酸钠3份、滑石粉20份；所述添加剂采用如下步骤：将3-甲氧基苯甲酸甲酯20份、欧芹酚甲醚30份、聚乙酸乙烯酯2份、滑石粉20份，在50-60℃下搅拌均匀，加入偏磷酸钠3份，超声20分钟得到。作为本专利技术的进一步优化，本专利技术包括平滑剂、乳化剂、抗静电剂、集束剂和添加剂，其重量份比为：平滑剂67，乳化剂10，抗静电剂8，集束剂10，添加剂5；所述平滑剂的组成成分及其重量份比为：植物油、动物油、矿物油中任意一种或多种与羟基硅油的混合油70，聚乙烯吡咯烷酮20，壬基酚聚氧乙烯醚10；所述平滑剂采用如下步骤：取粘度为225万CPS的羟基硅油和粘度78CPS的植物油、动物油、矿物油中任意一种或多种，放入高速分散机进行分散，形成混合油，其中羟基硅油的加入量为植物油、动物油、矿物油中任意一种或多种的加入量的10-25％；取聚乙烯吡咯烷酮、壬基酚聚氧乙烯醚和混合油置于乳化剂中进行不少于15分钟，形成初级平滑剂，在该初级平滑剂中加入添加量为初级平滑剂重量的2％的纳米氧化聚乙烯蜡乳液，用酸调节pH值至4-5，获得平滑剂；所述乳化剂的组成成分及其重量份比为：烷基醚型表面活化剂50、二甲基氨乙基丙烯酸酯20、月桂酸聚氧乙烯醚30；所述乳化剂采用如下步骤：采用粘度5-20CPS的烷基醚型表面活化剂、二甲基氨乙基丙烯酸酯、月桂酸聚氧乙烯醚依次放入反应釜中，加热熔化，升温至120-150℃，在250-350转/分搅拌速度下搅拌反应并冷却至室温；抗静电剂的主要成分为新戊醇甘油聚氧乙烯醚磷酸单酯盐，通过以下方法制成：新戊醇与甘油进行醚化，所得物在于乙二醇低聚物进行醚化并在多聚磷酸的存在下进行磷酸化反应，加水进行水解后通过碱中和；其中的磷酸化反应中先通入氮气后再将多聚磷酸投入醚化后的产物中，温度控制在40℃以下，投料完成后以250-350转/分搅拌速度下搅拌，完毕后升温至80℃，保温2-4小时；其中，所述碱为氢氧化钾、氨水或二乙醇胺；所述集束剂的组成成分及其质量份比为：至少含有直链淀粉含量大于等于50％的醚化高直链淀粉60、植物油20、石蜡20；所述添加剂的组成成分及其质量份数为：3-甲氧基苯甲酸甲酯28份、欧芹酚甲醚28份、聚乙酸乙烯酯3份、偏磷酸钠3份、滑石粉20份；所述添加剂采用如下步骤：将3-甲氧基苯甲酸甲酯28份、欧芹酚甲醚28份、聚乙酸乙烯酯3份、滑石粉20份，在50-60℃下搅拌均匀，加入偏磷酸钠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车内饰件织物用纺油剂，其特征在于：包括平滑剂、乳化剂、抗静电剂、集束剂和添加剂，其重量份比为：平滑剂66‑74，乳化剂10‑14，抗静电剂4‑8，集束剂6‑10，添加剂3‑5；所述平滑剂的组成成分及其重量份比为：植物油、动物油、矿物油中任意一种或多种与羟基硅油的混合油50‑70，聚乙烯吡咯烷酮20‑30，壬基酚聚氧乙烯醚10‑20；所述平滑剂采用如下步骤：取粘度为210‑225万CPS的羟基硅油和粘度72‑78CPS的植物油、动物油、矿物油中任意一种或多种，放入高速分散机进行分散，形成混合油，其中羟基硅油的加入量为植物油、动物油、矿物油中任意一种或多种的加入量的10‑25％；取聚乙烯吡咯烷酮、壬基酚聚氧乙烯醚和混合油置于乳化剂中进行不少于15分钟，形成初级平滑剂，在该初级平滑剂中加入添加量为初级平滑剂重量的2％的纳米氧化聚乙烯蜡乳液，用酸调节pH值至4‑5，获得平滑剂；所述乳化剂的组成成分及其重量份比为：烷基醚型表面活化剂30‑60、二甲基氨乙基丙烯酸酯20‑50、月桂酸聚氧乙烯醚10‑30；所述乳化剂采用如下步骤：采用粘度5‑20CPS的烷基醚型表面活化剂、二甲基氨乙基丙烯酸酯、月桂酸聚氧乙烯醚依次放入反应釜中，加热熔化，升温至120‑150℃，在250‑350转/分搅拌速度下搅拌反应并冷却至室温；抗静电剂的主要成分为新戊醇甘油聚氧乙烯醚磷酸单酯盐，通过以下方法制成：新戊醇与甘油进行醚化，所得物在于乙二醇低聚物进行醚化并在多聚磷酸的存在下进行磷酸化反应，加水进行水解后通过碱中和；其中的磷酸化反应中先通入氮气后再将多聚磷酸投入醚化后的产物中，温度控制在40℃以下，投料完成后以250‑350转/分搅拌速度下搅拌，完毕后升温至80℃，保温2‑4小时；其中，所述碱为氢氧化钾、氨水或二乙醇胺；所述集束剂的组成成分及其质量份比为：至少含有直链淀粉含量大于等于50％的醚化高直链淀粉50‑70、植物油20‑30、石蜡10‑20；所述添加剂的组成成分及其质量份数为：3‑甲氧基苯甲酸甲酯20‑30份、欧芹酚甲醚20‑30份、聚乙酸乙烯酯2‑4份、偏磷酸钠3‑4份、滑石粉20‑30份；所述添加剂采用如下步骤：将3‑甲氧基苯甲酸甲酯20‑30份、欧芹酚甲醚20‑30份、聚乙酸乙烯酯2‑4份、滑石粉20‑30份，在50‑60℃下搅拌均匀，加入偏磷酸钠3‑4份，超声20分钟得到。...

【技术特征摘要】
1.一种汽车内饰件织物用纺油剂，其特征在于：包括平滑剂、乳化剂、抗静电剂、集束剂和添加剂，其重量份比为：平滑剂66-74，乳化剂10-14，抗静电剂4-8，集束剂6-10，添加剂3-5；所述平滑剂的组成成分及其重量份比为：植物油、动物油、矿物油中任意一种或多种与羟基硅油的混合油50-70，聚乙烯吡咯烷酮20-30，壬基酚聚氧乙烯醚10-20；所述平滑剂采用如下步骤：取粘度为210-225万CPS的羟基硅油和粘度72-78CPS的植物油、动物油、矿物油中任意一种或多种，放入高速分散机进行分散，形成混合油，其中羟基硅油的加入量为植物油、动物油、矿物油中任意一种或多种的加入量的10-25％；取聚乙烯吡咯烷酮、壬基酚聚氧乙烯醚和混合油置于乳化剂中进行不少于15分钟，形成初级平滑剂，在该初级平滑剂中加入添加量为初级平滑剂重量的2％的纳米氧化聚乙烯蜡乳液，用酸调节pH值至4-5，获得平滑剂；所述乳化剂的组成成分及其重量份比为：烷基醚型表面活化剂30-60、二甲基氨乙基丙烯酸酯20-50、月桂酸聚氧乙烯醚10-30；所述乳化剂采用如下步骤：采用粘度5-20CPS的烷基醚型表面活化剂、二甲基氨乙基丙烯酸酯、月桂酸聚氧乙烯醚依次放入反应釜中，加热熔化，升温至120-150℃，在250-350转/分搅拌速度下搅拌反应并冷却至室温；抗静电剂的主要成分为新戊醇甘油聚氧乙烯醚磷酸单酯盐，通过以下方法制成：新戊醇与甘油进行醚化，所得物在于乙二醇低聚物进行醚化并在多聚磷酸的存在下进行磷酸化反应，加水进行水解后通过碱中和；其中的磷酸化反应中先通入氮气后再将多聚磷酸投入醚化后的产物中，温度控制在40℃以下，投料完成后以250-350转/分搅拌速度下搅拌，完毕后升温至80℃，保温2-4小时；其中，所述碱为氢氧化钾、氨水或二乙醇胺；所述集束剂的组成成分及其质量份比为：至少含有直链淀粉含量大于等于50％的醚化高直链淀粉50-70、植物油20-30、石蜡10-20；所述添加剂的组成成分及其质量份数为：3-甲氧基苯甲酸甲酯20-30份、欧芹酚甲醚20-30份、聚乙酸乙烯酯2-4份、偏磷酸钠3-4份、滑石粉20-30份；所述添加剂采用如下步骤：将3-甲氧基苯甲酸甲酯20-30份、欧芹酚甲醚20-30份、聚乙酸乙烯酯2-4份、滑石粉20-30份，在50-60℃下搅拌均匀，加入偏磷酸钠3-4份，超声20分钟得到。2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件织物用纺油剂，其特征在于：包括平滑剂、乳化剂、抗静电剂、集束剂和添加剂，其重量份比为：平滑剂71，乳化剂14，抗静电剂4，集束剂6，添加剂5；所述平滑剂的组成成分及其重量份比为：植物油、动物油、矿物油中任意一种或多种与羟基硅油的混合油50，聚乙烯吡咯烷酮30，壬基酚聚氧乙烯醚20；所述平滑剂采用如下步骤：取粘度为210万CPS的羟基硅油和粘度78CPS的植物油、动物油、矿物油中任意一种或多种，放入高速分散机进行分散，形成混合油，其中羟基硅油的加入量为植物油、动物油、矿物油中任意一种或多种的加入量的25％；取聚乙烯吡咯烷酮、壬基酚聚氧乙烯醚和混合油置于乳化剂中进行不少于15分钟，形成初级平滑剂，在该初级平滑剂中加入添加量为初级平滑剂重量的2％的纳米氧化聚乙烯蜡乳液，用酸调节pH值至4-5，获得平滑剂；所述乳化剂的组成成分及其重量份比为：烷基醚型表面活化剂30、二甲基氨乙基丙烯酸酯50、月桂酸聚氧乙烯醚20；所述乳化剂采用如下步骤：采用粘度15CPS的烷基醚型表面活化剂、二甲基氨乙基丙烯酸酯、月桂酸聚氧乙烯醚依次放入反应釜中，加热熔化，升温至120-150℃，在250-350转/分搅拌速度下搅拌反应并冷却至室温；抗静电剂的主要成分为新戊醇甘油聚氧乙烯醚磷酸单酯盐，通过以下方法制成：新戊醇与甘油进行醚化，所得物在于乙二醇低聚物进行醚化并在多聚磷酸的存在下进行磷酸化反应，加水进行水解后通过碱中和；其中的磷酸化反应中先通入氮气后再将多聚磷酸投入醚化后的产物中，温度控制在40℃以下，投料完成后以250-350转/分搅拌速度下搅拌，完毕后升温至80℃，保温2-4小时；其中，所述碱为氢氧化钾、氨水或二乙醇胺；所述集束剂的组成成分及其质量份比为：至少含有直链淀粉含量大于等于50％的醚化高直链淀粉50、植物油30、石蜡20；所述添加剂的组成成分及其质量份数为：3-甲氧基苯甲酸甲酯20份、欧芹酚甲醚30份、聚乙酸乙烯酯2份、偏磷酸钠3份、滑石粉20份；所述添加剂采用如下步骤：将3-甲氧基苯甲酸甲酯20份、欧芹酚甲醚30份、聚乙酸乙烯酯2份、滑石粉20份，在50-60...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉平，冯兵，
申请(专利权)人：苏州万隆汽车零部件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32