一种小型在线废烟支处理系统及处理方法技术方案

本发明专利技术公开了一种小型在线废烟支处理系统及处理方法，属于卷烟生产技术领域，包括依次设置的上料提升装置、柔性碾压装置、脱丝装置、烟纸分离装置、压块装置和对处理过程进行控制的电器控制装置；处理方法包括：从烟支生产线上将废烟支分离出来，由提升机送至柔性碾压装置；主动皮带对废烟支运输的过程中，被动皮带对废烟支进行碾压，消除废烟支的应力；将消除应力的废烟支送入脱丝装置进行脱丝；脱丝后的废烟支进入烟纸分离装置，将分离出的烟丝分离不降级再次利用；将分离出的烟土及烟纸送入压块装置挤压成块，以方便运输处理。本发明专利技术能够对废烟支进行在线处理，并解决了现有设备脱丝不干净、烟丝有纸屑、烟丝降级处理的问题。烟丝降级处理的问题。烟丝降级处理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种小型在线废烟支处理系统及处理方法


[0001]本专利技术涉及卷烟生产
，尤其是一种小型在线废烟支处理系统及处理方法。

技术介绍

[0002]废烟支属于卷烟生产中无法避免出现的不合格产品，回收和利用废烟支的烟丝，有利于卷烟厂的节能降耗。同时，提高回收烟支的质量，降低损耗，是各烟厂共同关心的技术问题。
[0003]目前，废烟支需要依次经过理直输送、开条分离和丝纸筛分等步骤才能实现废烟支的烟纸和烟丝的分离，现有的废烟支处理设备多都为一体化结构，依次布设在地面上，设备体积较大，因此需要与烟支生产线分开设置，并将各个型号烟支生产线产生的废烟支集中收集，一起处理，将造成烟丝降级处理的问题。因此，对于卷烟厂在生产过程中产生的废烟支中的烟丝进行回收时，存在着各种烟丝混杂集中处理、烟丝造碎率高、回收的烟丝质量不高、回收率低、烟丝降级使用、回收的烟丝中含纸屑杂物多等诸多缺点。
[0004]为了解决现有技术设备体积大，废烟支需要转序集中处理，脱丝不干净，烟丝有纸屑等问题，需要研发一种废烟支处理系统及处理方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术需要解决的技术问题是提供一种小型在线废烟支处理系统及处理方法，使烟支生产中的废烟支无需转序集中处理，废烟支处理系统能够与卷烟机并线在线处理，并解决了现有设备脱丝不干净、烟丝有纸屑、烟丝降级处理的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种小型在线废烟支处理系统，包括依次设置的上料提升装置、柔性碾压装置、脱丝装置、烟纸分离装置、压块装置和对处理过程进行控制的电器控制装置；所述柔性碾压装置包括用于传送废烟支的主动皮带和设置在主动皮带上方的被动皮带；所述主动皮带的一端设置传动轮，另一端设置随动轮，传动轮和随动轮之间设置若干个托辊；所述被动皮带在靠近传动轮一端设置第一压辊，在另一端设置第二压辊；所述传动轮、第一压辊和第二压辊的一侧均设置齿轮，传动轮齿轮与第一压辊齿轮上连接使主动皮带与被动皮带同速运转的主动摇臂，第一压辊齿轮与第二压辊齿轮上连接被动摇臂；所述第二压辊设置在托辊之间，使主动皮带与被动皮带的接触面产生曲度；所述脱丝装置包括螺旋定子套、设置在螺旋定子套前侧的进料口、设置在螺旋定子套后侧的出料口、设置在螺旋定子套内壁上的若干组定子、设置在螺旋定子套中心轴上的螺旋转子轴和设置在螺旋转子轴上随螺旋转子轴转动的若干组转子及若干个风扇。
[0007]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述托辊包括第一托辊和第二托辊，所述第二压辊设置在第一托辊和第二托辊之间。
[0008]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述随动轮上设置主动皮带涨紧装置。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述第二压辊上设置被动皮带涨紧装置。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：每组所述转子 包括沿圆周方向均匀设置在螺旋转子轴上的转子座和组装在每个转子座上的转子棒；所述转子棒的材质为食品级硅胶。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述定子为柱状结构，每组定子沿螺旋定子套轴向排列设置，定子之间设置间隙，所述间隙对准转子；所述定子的材质为食品级硅胶。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述风扇包括设置在螺旋转子轴中段的一级风扇和设置在螺旋转子轴末端的二级风扇；所述一级风扇设置在转子之间，所述二级风扇设置在出料口前侧。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述螺旋转子轴的转速范围为800～1500r/min。
[0014]一种小型在线废烟支处理方法，包括以下步骤：S1、卷接包机组从烟支生产线上将废烟支分离出来，由提升机将废烟支运送至柔性碾压装置；S2、柔性碾压装置的主动皮带对废烟支运输的过程中，被动皮带与主动皮带的接触部分对废烟支进行碾压，消除废烟支的应力；S3、将消除应力的废烟支送入脱丝装置进行脱丝；S4、脱丝后的废烟支进入烟纸分离装置，通过振筛进行烟纸分离，将分离出的烟丝分离不降级再次利用；S5、将分离出的烟土及烟纸送入压块装置挤压成块，以方便运输处理。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：S3中，具体包括以下步骤：S3.1由第一风扇将废烟支吸入进料口，废烟支随转子在螺旋定子套内壁上旋转并卡在定子处，在转子相对于定子交错运动的作用下，废烟支在在空中碰撞抖动脱丝；S3.2由第二级风扇驱动，在转子相对于定子交错运动的作用下，废烟支在在空中碰撞抖动脱丝，使废烟支达到最佳脱丝效果，并由出料口排出。
[0016]由于采用了上述技术方案，本专利技术取得的技术进步是：1、本专利技术通过设置柔性碾压装置和脱丝装置，减小了废烟支处理系统的体积，实现烟支生产中的废烟支无需转序集中处理，能够随生产同时在线处理，实现同等级的废烟支中烟丝的高效回收，避免了烟丝降级处理的情况。
[0017]2、本专利技术通过设置柔性碾压装置，消除了废烟支的应力，避免了在后续脱丝装置中废烟支表面应力集中而折断或撕裂而产生纸屑的问题，解决了现有设备脱丝不干净、烟丝有纸屑、烟丝降级处理的问题。
附图说明
[0018]图1是本专利技术中柔性碾压装置结构示意图；图2是本专利技术中脱丝装置正面透视图；图3 是本专利技术中脱丝装置左侧透视图；其中，1、主动皮带，1
‑
1、传动轮，1
‑
2、随动轮，1
‑
3、托辊，2、被动皮带，2
‑
1、第一压辊，2
‑
2、第二压辊，3、螺旋定子套，4、螺旋转子轴，5、转子，6、风扇，7、定子，8、进料口，9、出
料口，10、被动皮带涨紧装置，11、主动摇臂，12、主动皮带涨紧装置， 13、被动摇臂，14、碾压设备壁板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本专利技术做进一步详细说明：在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外
”……
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二
”……
仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二
”……
的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“若干个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0021]一种小型在线废烟支处理系统，包括依次设置的上料提升装置、柔性碾压装置、脱丝装置、烟纸分离装置、压块装置和对处理过程进行控制的电器控制装置；所述柔性碾压装置包括用于传送废烟支的主动皮带1和设置在主动皮带1上方的被动皮带2；所述主动皮带1的一端设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型在线废烟支处理系统，其特征在于：包括依次设置的上料提升装置、柔性碾压装置、脱丝装置、烟纸分离装置、压块装置和对处理过程进行控制的电器控制装置；所述柔性碾压装置包括用于传送废烟支的主动皮带（1）和设置在主动皮带（1）上方的被动皮带（2）；所述主动皮带（1）的一端设置传动轮（1
‑
1），另一端设置随动轮（1
‑
2），传动轮（1
‑
1）和随动轮（1
‑
2）之间设置若干个托辊（1
‑
3）；所述被动皮带（2）在靠近传动轮（1
‑
1）一端设置第一压辊（2
‑
1），在另一端设置第二压辊（2
‑
2）；所述传动轮（1
‑
1）、第一压辊（2
‑
1）和第二压辊（2
‑
2）的一侧均设置齿轮，传动轮（1
‑
1）齿轮与第一压辊（2
‑
1）齿轮上连接使主动皮带（1）与被动皮带（2）同速运转的主动摇臂（11），第一压辊（2
‑
1）齿轮与第二压辊（2
‑
2）齿轮上连接被动摇臂（13）；所述第二压辊（2
‑
2）设置在托辊（1
‑
3）之间，使主动皮带（1）与被动皮带（2）的接触面产生曲度；所述脱丝装置包括螺旋定子套（3）、设置在螺旋定子套（3）前侧的进料口（8）、设置在螺旋定子套（3）后侧的出料口（9）、设置在螺旋定子套（3）内壁上的若干组定子（7）、设置在螺旋定子套（3）中心轴上的螺旋转子轴（4）和设置在螺旋转子轴（4）上随螺旋转子轴（4）转动的若干组转子（5）及若干个风扇（6）。2.根据权利要求1所述的一种小型在线废烟支处理系统，其特征在于：所述托辊（1
‑
3）包括第一托辊和第二托辊，所述第二压辊（2
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2）设置在第一托辊和第二托辊之间。3.根据权利要求1所述的一种小型在线废烟支处理系统，其特征在于：所述随动轮（1
‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：贾洁，李东峰，李艳斌，
申请(专利权)人：张家口市东力机械制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：