摩擦离合器及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种摩擦离合器和一种用于摩擦离合器、尤其用于双离合器的制造方法，包括一具有环形摩擦面的压板、一轴向间隔开并且固定在壳体上的盘件和分布在圆周上并且使压板和盘件无相对转动且轴向可移位地相互定心且相互连接并且在所述摩擦面的径向内部容纳在压板上并利用铆钉与盘件固定的板簧。为了能够使压板与盘件在板簧的这种位置中连接，所述板簧首先固定在压板上并且接着与盘件铆接，其方式是，俘获板簧的自由端并且将其径向定位在盘件的开口上并且在压板定位并定心在盘件上以后在板簧与盘件之间实现盲铆接。

【技术实现步骤摘要】
摩擦离合器及其制造方法
本专利技术涉及一种摩擦离合器和一种用于制造摩擦离合器、尤其双离合器的方法，包括一具有环形摩擦面的压板、一轴向间隔开并且固定在壳体上的盘件和分布在圆周上并且使压板和盘件无相对转动且轴向可移位地相互定心且相互连接并且在所述摩擦面的径向内部容纳在压板上并利用铆钉与盘件固定的板簧。
技术介绍
在足够公开的传统摩擦离合器中设有壳体如离合器盖，压板借助于分布在圆周上的板簧无相对转动且轴向地容纳在所述壳体上。在此板簧设置在压板的摩擦面的径向外部。在装配摩擦离合器期间实现压板与壳体之间的连接，其方式是，使板簧首先铆接在壳体或压板上并且由此形成的结构组件利用插入到板簧自由端上的开口中的配合销定位在要铆接的零部件-压板或壳体-中的开口上并且接着将铆钉插入到现在对齐的开口中并且实现铆接。同样可以在装配支架上设有定心辅助装置，其方式是，例如通过配合销可以测设板簧的轮廓。在此通过定位同时实现压板在壳体上的定心。通过板簧的布置并且尤其是其在摩擦面外部的铆接可以自由接近该板簧并且可以在没有特别的耗费的情况下进行铆接。由DE102011013475A1已知两个集成到双离合器中的摩擦离合器，其压板利用板簧分别与盘件铆接。出于微小的径向结构空间以及尽可能大直径的摩擦面的原因，板簧径向设置在摩擦面的区域中。在此能够容易地实现板簧例如分别与压板的第一铆接。但是板簧与相应的盘件-具有摩擦面的对应压板、径向延伸的壳体区段或类似部件-的第二铆接由于其轴向紧挨是困难的。
技术实现思路
本专利技术的目的是，建议一种摩擦离合器和一种用于摩擦离合器的制造方法，其中，利用径向设置在压板摩擦面区域中的板簧可以简单地建立压板与盘件的连接。这个目的通过一种用于制造摩擦离合器、尤其用于双离合器的方法实现，该摩擦离合器包括一具有环形摩擦面的压板、一轴向间隔开并且固定在壳体上的盘件和分布在圆周上并且使压板和盘件无相对转动且轴向可移位地相互定心且相互连接并且在所述摩擦面的径向内部容纳在压板上并利用铆钉与盘件固定的板簧，其中，所述板簧首先固定在压板上并且接着与盘件铆接，其方式是，俘获板簧的自由端并且将其径向定位在盘件的开口上并且在压板定位并定心在盘件上以后在板簧与盘件之间实现盲铆接。这个目的还通过一种摩擦离合器、尤其双离合器实现，其包括一具有环形摩擦面的压板、一轴向间隔开并且固定在壳体上的盘件和分布在圆周上并且使压板和盘件无相对转动且轴向可移位地相互定心且相互连接并且在所述摩擦面的径向内部容纳在压板上并利用铆钉与盘件固定的板簧，其中，所述压板具有用于使所述板簧的自由端在与所述压板连接的板簧与所述盘件铆接之前定位的机构。所述机构可以是所述压板的与所述板簧或放入到所述板簧中的铆钉形成连接的凹陷部或突出部。因此在所述方法的有利实施例中，由压板俘获板簧的自由端并且定位在盘件的开口上，由此除了铆接压制工具以外基本无需其它辅助机构。当然，在铆接过程相应反过来在板簧首先与盘件铆接时也可以在盘件上进行定位功能。为了相对于压板定位板簧，可以在压板上设置销子，板簧靠置在所述销子上。替代或附加地可以使销子具有定心轮廓，其中，板簧具有与开口相邻并且被设置用于铆接的定心开口，利用所述定心开口分别由销子在压板定位在盘件上期间俘获板簧。由此同时使压板定心在盘件上。在此定心开口可以设置在两个用于将板簧铆接在压板和盘件上的开口之间的线上。但是已经证实有利的是，板簧优选位于要定位的具有径向向内或向外扩展的凸台的开口的区域中，在所述凸台中设置开口。以相同的方式在仅仅通过靠置来俘获板簧的情况下在凸台上构造靠置面。由于在运行中在铆钉区域中板簧相对于压板在摩擦离合器操纵过程期间微小的轴向移位，可以在装配以后使销子保留在压板上并且从而例如与该压板一体地构成或者与该压板固定地连接。替代地可以在板簧定位在压板上的步骤之后去掉销子。例如为了装配可以使销子容纳在压板的定位孔上并且然后从具有摩擦面的一侧再去掉。在所述方法的另一实施例中，在铆钉插入到板簧的对应开口中时，可以在压板的凹陷部上实现铆钉的定位。压板中的凹陷部可以根据其材料和制造以切削方式或利用变形实现。已经证实特别有利的是，铆钉在此构造为具有相应铆钉头的模制铆钉，铆钉头被俘获、定位并定心在相应互补构成的凹陷部中。例如铆钉头和凹陷部可以形成彼此互补的圆锥。替代地可以在一有利的方法中规定，板簧利用设置在板簧上、优选设置在背离压板上的铆接部的端部上的凸鼻定位，其方式是，使这个凸鼻在两个在压板中与周围的表面相比突出构成的隆起之间被俘获并定位。在所述方法的另一有利的实施例中设置一个相对于铆接工具的冲头例如借助于弹簧弹动的铆钉保持件，所述铆钉保持件在板簧上分别从径向外部或径向内部嵌入到压板摩擦面的径向部位中，并且在盘件接近压板期间利用锥形开口俘获插入到开口中的铆钉并且将其定位在盘件的开口上。通过多个铆钉保持件的相互定位同时使压板相对于盘件定心，其方式是，使单个板簧也相互定位。在铆接过程以后可以使铆钉保持件从压板与盘件之间的中间空间中转出来。在特别有利的实施例中可以将铆钉保持件集成到盘件中。附图说明借助在附图1至11中所示的实施例详细解释本专利技术。附图示出：图1摩擦离合器的细节，具有压板、盘件和将所述压板和盘件连接起来的板簧，图2图1的摩擦离合器沿着改变的剖割线的细节，图3压板的一个视图，具有用于将放入到板簧中的铆钉定位在压板上的凹陷部，图4图3细节的截面图，图5结构组件的细节图，具有用于将板簧定位在压板上的凹陷部，图6利用压板的两个隆起之间的凸鼻定位在压板上的板簧的细节图，图7压板的一个视图，具有用于定位板簧的销子，图8图7的压板，具有铆接并且定位的板簧，图9压板的一个视图，具有与图8相比变化的板簧，图10图8板簧的一个视图，图11生产装置示意图，用于遮盖地将压板与盘件铆接。具体实施方式图1和2沿着不同剖割线示出摩擦离合器1，其具有在这里构造为壳体3的盘件2、压板4和利用铆钉5、6使盘件2和压板4无相对转动且轴向可移位地连接的板簧7，所述板簧在这里构造为具有多个上下叠置的单个板簧9的板簧组8。在此摩擦离合器1仅仅局部地示出由板簧7和压板4组成的结构组件10与盘件2铆接的时刻，其中，多个板簧7在圆周上分布地设置在环形的压板4上。由于板簧7布置在压板4的摩擦面11的径向高度上以节省径向结构空间或可径向向外扩展的摩擦面11，必需使铆钉6盲铆接在盘件2与压板4之间的轴向中间空间12中。为了使压板4在铆接所述铆钉6期间同时定位并定心在盘件2上，在压板4中有锥形凹陷部13，在铆钉冲头15向着对应铆钉冲头16移位时，所述铆钉6的与所述凹陷部互补构成的铆钉头14沉入到所述凹陷部中。由于板簧7在盘件2与压板4之间的距离轴向减小时变长，在铆接期间在它们之间产生略微的圆周旋转。在每个压板4使用三个分布在圆周上的板簧7时，在铆接过程期间同时出现压板4相对于盘件2的定心，其方式是，使铆钉头14沉入到所述凹陷部中，由此使板簧7或铆钉5在其径向自由度方面由于板簧7在铆钉5上的可旋转地容纳而固定。图3以一个视图示出与图1和2的压板4相比变化的压板4a，具有变化的凹陷部13a。这个凹陷部基本扁平地沉入，由此可以定位扁平铆钉。为此图4详细地示出压板4a与凹陷部13a的截面图，具有铆钉6a和其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造摩擦离合器（1）、尤其双离合器的方法，所述摩擦离合器包括一具有环形摩擦面（11）的压板（4，4a，4b，4c，4d，4e，4f）、一轴向间隔开并且固定在壳体上的盘件（2，2a）和分布在圆周上并且使压板（4，4a，4b，4c，4d，4e，4f）和盘件（2，2a）无相对转动且轴向可移位地相互定心且相互连接并且在所述摩擦面（11）的径向内部容纳在压板（4，4a，4b，4c，4d，4e，4f）上并利用铆钉（5、5d，6、6a，6b，6c，6e，6f）与盘件（2，2a）固定的板簧（7，7a，7b，7c，7d，7e，7f），其特征在于，所述板簧（7，7a，7b，7c，7d，7e，7f）首先固定在所述压板（4，4a，4b，4c，4d，4e，4f）上并且接着与所述盘件（2，2a）铆接，其方式是，俘获所述板簧（7，7a，7b，7c，7d，7e，7f）的自由端（17，17b，17d，17e）并且将其径向定位在所述盘件（2，2a）的开口上并且在所述压板（4，4a，4b，4c，4d，4e，4f）定位并定心在盘件（2，2a）上之后在所述板簧（7，7a，7b，7c，7d，7e，7f）与所述盘件（2，2a）之间进行盲铆接。...

【技术特征摘要】
2011.10.24 DE 102011085062.71.一种用于制造摩擦离合器(1)的方法，所述摩擦离合器包括一具有环形摩擦面(11)的压板(4，4a，4b，4c，4d，4e，4f)、一轴向间隔开并且固定在壳体上的盘件(2，2a)和分布在圆周上并且使压板(4，4a，4b，4c，4d，4e，4f)和盘件(2，2a)无相对转动且轴向可移位地相互定心且相互连接并且在所述摩擦面(11)的径向内部容纳在压板(4，4a，4b，4c，4d，4e，4f)上并利用铆钉(5、5d，6、6a，6b，6c，6e，6f)与盘件(2，2a)固定的板簧(7，7a，7b，7c，7d，7e，7f)，其特征在于，所述板簧(7，7a，7b，7c，7d，7e，7f)首先固定在所述压板(4，4a，4b，4c，4d，4e，4f)上并且接着与所述盘件(2，2a)铆接，其方式是，俘获所述板簧(7，7a，7b，7c，7d，7e，7f)的自由端(17，17b，17d，17e)并且将其径向定位在所述盘件(2，2a)的开口上并且在所述压板(4，4a，4b，4c，4d，4e，4f)定位并定心在盘件(2，2a)上之后在所述板簧(7，7a，7b，7c，7d，7e，7f)与所述盘件(2，2a)之间进行盲铆接。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述自由端(17，17b，17d，17e)由所述压板(4，4a，4b，4c，4d，4e，4f)俘获并且定位在所述盘件(2，2a)的开口上。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述板簧(7d，7e)的自由端(17d，17e)上设有凸台(25，25e)，所述凸台定位在所述压板(4d，4e)的轴向销子(23)上。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述销子(23)固定地设置在所述压板(4d，4e)上。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：F·克雷布斯，R·戴克勒，J·米尔豪森，A·塞布，J·贝格曼，R·赫尔戈特，
申请(专利权)人：舍弗勒技术股份两合公司，
类型：发明
国别省市：