一种托板螺母的铆接工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种托板螺母的铆接工装，包括锁紧螺栓、锁紧螺母、垫片和托台；使用时，将锁紧螺栓从薄壁筒体内部依次穿过垫片、托板螺母和薄壁筒体上的预留孔，在筒体外部用锁紧螺母锁紧，然后将托台用虎钳等设备固定，将筒体套在托台上，这时，由于薄壁筒体自身重力原因使垫片贴紧且压在凸台上，将铆钉从薄壁筒体外部预留孔中插入，直接在筒体外部捶击铆钉的钉头，这时，铆钉杆下部受托台的凸台的反作用力在两端力的挤压下而逐渐镦粗，形成镦头，直至镦头厚度与垫片厚度平齐，这时再敲击，垫片与镦头同时受力，镦头高度不再变化，铆接好之后就可以卸下锁紧螺栓和托板。该铆接工装使铆接方式从内部敲击铆钉杆，转化为从外部敲击铆接，提高了效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种托板螺母的铆接工装
本技术涉及一种工装，特别是一种托板螺母的铆接工装。
技术介绍
在某些薄壁筒体外表面上进行螺纹连接时，由于筒体壁厚较薄，不能直接在筒壁上开螺纹孔，这时就需要将托板螺母用铆钉铆接在薄壁筒体上，当筒体内径较小或托板螺母的安装位置距离端面较远时，使用锤子敲击铆钉镦头比较困难，如果操作不注意甚至还能破坏筒体的其他表面；另外，气动工具体积比较大，也不适合在小内径筒体或深筒中使用，另外又由于铆钉和托板螺母的尺寸也比较小，不好固定，所以目前薄壁筒体托板螺母铆接通常需要两个人来进行操作，一个人负责固定托板螺母并插入铆钉，使用手指压住托板螺母固定后，另一个人使用锤子敲击铆钉，但是这样敲击需要两个人很好的配合才能提高铆接的效率，并且敲击时如果配合不好还容易锤到指头，造成伤害。另外，在通常的标准下，铆钉镦头的厚度在f I. 1_，此时铆钉才能达到较好的铆接质量，在以后的使用中失效的可能性很低。在使用目前的铆接方法进行铆接时，视线无法看到筒体内部的铆钉，在敲击的过程中无法对铆钉镦头的高度进行实时的观测，一般情况下只能凭借操作师傅的经验通过手摸来判断铆钉镦头的高度，极易使铆钉墩头的高度不符合设计的标准，造成铆钉镦头过高或者过低，过高和过低都将使铆钉的铆接强度和铆接可靠性降低，造成质量和安全隐患。
技术实现思路
本技术提供了一种托板螺母的铆接工装，可以将托板螺母固定在薄壁筒体上，并可以实现从筒体外部进行铆接操作，同时能控制铆钉墩头厚度。具体工装方案如下一种托板螺母的铆接工装，包括锁紧结构件、垫片和托台；锁紧结构件包括锁紧螺栓和锁紧螺母，锁紧螺栓的螺纹和锁紧螺母的螺纹相配合；垫片的中心有供锁紧螺栓穿过的孔且两端为内凹的圆弧，垫片的材料与托板螺母一致，且垫片厚度为铆钉墩头标准厚度； 托台为上有凸台的柱体或方体，凸台的中心有孔，孔的深度不小于锁紧螺栓螺栓头的高度， 凸台的最大径向宽度由薄壁筒体的内径和托板螺母及垫片的厚度限定，材料为金属，硬度比铆钉的硬度大比垫片的硬度小，这样可以保证铆接时不硌伤托板螺母，柱体直径或方体的截面边长由薄壁筒体内径限定；使用时，将锁紧螺栓从薄壁筒体内部依次穿过垫片、托板螺母和薄壁筒体上的预留孔，在筒体外部用锁紧螺母锁紧，然后将托台用虎钳等设备固定， 将筒体套在托台上，并使锁紧螺栓的螺栓头落入托台凸台的中心孔中，这时，由于薄壁筒体自身重力原因使垫片贴紧且压在凸台上，将铆钉从薄壁筒体外部预留孔中插入，直接在筒体外部捶击铆钉的钉头，这时，铆钉杆下部受托台的凸台的反作用力在两端力的挤压下而逐渐镦粗，形成镦头，直至镦头厚度与垫片厚度平齐，这时再敲击，垫片与镦头同时受力，镦头高度不再变化，铆接好之后就可以卸下锁紧螺栓和托板。进一步的，锁紧螺栓的螺栓杆的外径小于托板螺母的螺母最小内径。进一步的，锁紧螺母为帽型结构，帽的深度不小于托板螺母从内侧安装后螺母伸出筒体外壁的高度，帽的外径不小于托板螺母螺母的外径，以保证锁紧螺母拧紧时，托板螺母可以紧固在薄壁筒体上。进一步的，垫片除两端圆弧外其它外形面与托板螺母外形面一致，这样可以保证在盲装的情况下，使托板螺母和垫片对齐；两端圆弧中心点之间的距离等于托板螺母两个铆钉孔中心之间的距离，圆弧的半径大于镦头的半径且圆弧周长不小于二分之一圆周，这样可以保证铆钉镦头不偏斜。进一步的，托台从一端到托台上凸台中心孔的长度大于二分之一薄壁筒体的长度，方便夹持。进一步的，托台上的凸台的上面四个角为球面角，棱进行圆弧倒角，避免磕伤薄壁筒体内表面。该铆接工装由于锁紧结构件和托台的使用，使铆接方式从内部敲击铆钉杆，转化为从外部敲击铆接，突破了薄壁筒体内部空间小，无法使用敲击工具的限制，且由于采用厚度与标准铆钉镦头高度一致托板，在镦粗的过程中不需要实时的观察铆钉镦头的高度，当铆钉镦头到达托板的厚度时，再进行敲击的力量就被托板承担，这时铆钉镦头的高度就保持不变，这样铆钉镦头的高度就被很好地控制住了。这种工装的使用，降低了托板螺母的铆接的难度，提高了铆接效率。附图说明图I为铆接工装装配剖面图；图2为铆接工装装配示意图；图3为垫片外形示意图。图中I垫片，2锁紧螺栓，3锁紧螺母，4托板螺母，5铆钉，6薄壁筒体，7托台。具体实施方式一种托板螺母的铆接工装，包括锁紧结构件、垫片I和托台7 ;锁紧结构件包括锁紧螺栓2和锁紧螺母3，锁紧螺栓2的螺纹和锁紧螺母3的螺纹相配合且锁紧螺栓2的螺栓杆的外径小于托板螺母4的螺母最小内径，锁紧螺母3为帽型结构，帽的深度不小于托板螺母4从内侧安装后螺母伸出筒体6外壁的高度，帽的外径不小于托板螺母螺母4的外径； 垫片I的中心有供锁紧螺栓2穿过的孔且两端为内凹的圆弧，除两端圆弧外其它外形面与托板螺母外形面一致；两端圆弧中心点之间的距离等于托板螺母4两个铆钉孔中心之间的距离，圆弧的半径大于镦头的半径且等于二分之一圆周，垫片I的材料与托板螺母4一致， 且垫片I厚度为铆钉墩头标准厚度；托台7为上有凸台的柱体或方体，凸台的中心有孔，孔的深度不小于锁紧螺栓2螺栓头的高度，凸台的最大径向宽度由薄壁筒体6的内径和托板螺母及垫片的厚度限定，材料为金属，硬度比铆钉的硬度大比垫片的硬度小，这样可以保证铆接时不硌伤托板螺母4，柱体直径或方体的截面边长由薄壁筒体6内径限定；使用时，将锁紧螺栓2从薄壁筒体6内部依次穿过垫片I、托板螺母4和薄壁筒体6上的预留孔，在筒体外部用锁紧螺母3锁紧，然后将托台7用虎钳等设备固定，将筒体6套在托台上，并使锁紧螺栓2的螺栓头落入托台凸台的中心孔中，这时，由于薄壁筒体6自身重力原因使垫片I 贴紧且压在凸台上，将铆钉5从薄壁筒体外部预留孔中插入，直接在筒体外部捶击铆钉的钉头，这时，铆钉杆下部受托台7的凸台的反作用力在两端力的挤压下而逐渐镦粗，形成镦头，直至镦头厚度与垫片厚度平齐，这时再敲击，垫片I与镦头同时受力，镦头高度不再变化，铆接好之后就可以卸下锁紧螺栓2和垫片I。权利要求1.一种托板螺母的铆接工装，其特征在于，包括锁紧结构件、垫片和托台；锁紧结构件包括锁紧螺栓和锁紧螺母，锁紧螺栓的螺纹和锁紧螺母的螺纹相配合；垫片的中心有供锁紧螺栓穿过的孔且两端为内凹的圆弧，垫片的材料与托板螺母一致，且垫片厚度为铆钉墩头标准厚度；托台为上有凸台的柱体或方体，凸台的中心有孔，孔的深度不小于锁紧螺栓螺栓头的高度，凸台的最大径向宽度由薄壁筒体的内径和托板螺母及垫片的厚度限定，材料为金属，硬度比铆钉的硬度大比垫片的硬度小，柱体直径或方体的截面边长由薄壁筒体内径限定。2.一种如权利要求I所述的托板螺母的铆接工装，其特征在于，锁紧螺栓的螺栓杆的外径小于托板螺母的螺母最小内径。3.—种如权利要求2所述的托板螺母的铆接工装，其特征在于，锁紧螺母为帽型结构，帽的深度不小于托板螺母从内侧安装后螺母伸出筒体外壁的高度，帽的外径不小于托板螺母螺母的外径。4.一种如权利要求3所述的托板螺母的铆接工装，其特征在于，垫片除两端圆弧外其它外形面与托板螺母外形面一致；两端圆弧中心点之间的距离等于托板螺母两个铆钉孔中心之间的距离，圆弧的半径大于镦头的半径且圆弧周长不小于二分之一圆周。5.一种如权利要求4所述的托板螺母的铆接工装，其特征在于，托台从一端到托台上凸台中心孔的长度大于二分之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种托板螺母的铆接工装，其特征在于，包括锁紧结构件、垫片和托台；锁紧结构件包括锁紧螺栓和锁紧螺母，锁紧螺栓的螺纹和锁紧螺母的螺纹相配合；垫片的中心有供锁紧螺栓穿过的孔且两端为内凹的圆弧，垫片的材料与托板螺母一致，且垫片厚度为铆钉墩头标准厚度；托台为上有凸台的柱体或方体，凸台的中心有孔，孔的深度不小于锁紧螺栓螺栓头的高度，凸台的最大径向宽度由薄壁筒体的内径和托板螺母及垫片的厚度限定，材料为金属，硬度比铆钉的硬度大比垫片的硬度小，柱体直径或方体的截面边长由薄壁筒体内径限定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫，
申请(专利权)人：北京航天新风机械设备有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：