一种连铸轻压下方法及其实施该方法的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于连铸机提高连铸坯质量的方法及其装置，属于连铸技术领域，特别是关于连铸坯的轻压下技术方法及其装置。本发明专利技术的特点是用２个以上的实施该方法的连铸轻压下装置作为一组，依次排列在连铸机的拉矫机前的扇形段，并满足连铸机的整体调整对弧要求，其速度依从于拉矫机的速度并与其相匹配，在铸坯液芯的末端施一微小的压下量，以消除凝固过程末期形成的中心疏松和偏析。该压下量打断了在凝固过程中形成的所谓“晶间桥”，并且提高了连铸坯内部的致密度，使连铸坯的中心疏松和偏析得到有效的控制。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了一种用于连铸机提高连铸坯质量的方法及其装置，属于连铸
，特别是关于连铸坯的轻压下技术方法及其装置。随着冶金技术的不断发展，连铸技术在钢铁生产中得到了越来越广泛的应用。用连铸坯生产的轧材已占到轧钢产品的80％以上。连铸坯的质量直接影响到轧钢产品的质量和成本，特别是对一些高品质、高附加值的钢种如轴承钢、弹簧钢、优质高碳钢、优质高合金钢等。为进一步提高连铸坯的质量，世界各国均在连铸工艺技术上进行大量的开发和研究，在这方面的主要技术有结晶器电磁搅拌、铸坯末端电磁搅拌和轻压下技术等。国外的连铸机轻压下技术在九十年代初就有应用，意大利的ABS厂、FAC厂、美国共和钢厂、韩国浦项钢厂、法国Usnior钢厂、日本小仓钢铁厂、川崎制铁等厂的大方坯连铸机均采用了轻压下技术，上述各厂针对不同钢种，不同的拉速，钢水过热度进行了大量的轻压下组合工业实验，以寻找最佳的工艺参数，取得较好的效果，中心偏析指数降低10％～15％，中心疏松基本消除。目前世界各国在轻压下技术上均采用带有位置反馈装置的液压缸及相应的液压伺服系统作为压下机构进行轻压下的辊缝控制。其工作状态和辊缝是通过压下机构的液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸轻压下方法，在铸坯液芯的末端施一微小的压下量，压下量为２～５０ｍｍ，其特征在于：用２个以上的实施该方法的连铸轻压下装置作为一组，依次排列在连铸机的拉矫机前的扇形段，并满足连铸机的整体调整对弧要求，其速度依从于拉矫机的速度并与其相匹配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏杰勋，王定洪，张元，陈显刚，吴九骥，刘德春，邢文华，高红玉，张贵寿，黄德裕，刘光林，李海滨，李刘锁，李辉，
申请(专利权)人：中国冶金建设集团包头钢铁设计研究总院，西宁特殊钢集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：15[中国|内蒙]