一种活塞式电子真空泵缸套润滑脂喷涂装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出一种活塞式电子真空泵缸套润滑脂喷涂装置，包含电气箱体，电气箱体上面安装有台面板，台面板的一端设置有第一支架，其另一端设置有第二支架；第一支架的一端设置有直线滑轨，其另一端设置有第一压力传感器，第二支架的一端设置有第二压力传感器，其另一端设置有气液增压器组件，第二压力传感器连接第二压头组件，第二支架的上方设置有销子集料筒组件，销子集料筒组件的一端设置有缓冲组件，其另一端设置有夹销组件。控制器控制电磁阀通断，电磁阀接通时候，高速气流通过喷涂阀阀体，在阀体内部产品真空，将润滑油脂吸入喷涂阀阀体内，来满足活塞式电子真空泵缸套喷涂定量润滑脂，是一种很好的创新方案。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及真空泵的制造技术，尤其涉及一种活塞式电子真空泵缸套润滑脂喷涂装置
技术介绍
真空泵是一种旋转式变容真空泵须有前级泵配合方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。我国真空泵行业运行目前发展形势良好，随着我国真空泵行业运行需求市场的不断扩大以及出口增长，我国真空泵行业运行将会迎来一个新的发展机遇。电子真空泵用于汽车辅助制动系统，当内燃机不能提供足够真空的时候，电子真空泵可以帮助独立抽取真空助力器真空，为液压制动系统提供补充的真空，在所有驾驶条件下为车辆提供平顺性，安全制动，减速和保持性能。目前已被广泛应用于各大车厂的各个车系，并发挥着重要的作用。活塞式电子真栗米用双活塞对直结构，依罪电机驱动，电机转动动双活塞4主复运动，在活塞顶端与泵体端盖处形成密封的气室间隙，活塞的往复运动将气室间隙急速增大，根据流体运动定理，气室间隙的体积变化，其内的气体压力下降，与泵体相连的真空助力器内的气体将高速流入泵体，当活塞运行过死点位置后返回时，泵体端盖的单向阀关闭，泵体活塞处单向阀打开，将气体排出。通过活塞的往复运动，将真空助力器内的气体抽出，使真空助力器保持一定真空状态。然而，活塞式电子真空泵因双活塞在缸套内做往复运动，活塞与缸套间通过密封环进行密封，在往复运动过程中，密封环与缸套间高速摩擦，密封环因高速摩擦产生大量热量而变形，进而导致密封环密封效果不佳，影响活塞式电子真空泵的综合性能。因此，需要设计专用设备对缸套进行喷涂定量润滑脂。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种活塞式电子真空泵缸套润滑脂喷涂装置，来满足活塞式电子真空泵缸套喷涂定量润滑脂，以确宝电子真空泵能够正常工作，加快生产的效率。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是一种活塞式电子真空泵缸套润滑脂喷涂装置，包含电气箱体，电气箱体上面安装有台面板，台面板的一端设置有第一支架，其另一端设置有第二支架；第一支架的一端设置有直线滑轨，其另一端设置有第一压力传感器，直线滑轨上面安装有泵体定位组件，泵体定位组件的一侧连接有泵体辅助定位组件，泵体辅助定位组件连接旋转夹紧组件，泵体辅助定位组件的一侧安装有活塞定位组件，第一压力传感器连接第一压头组件；第二支架的一端设置有第二压力传感器，其另一端设置有气液增压器组件，第二压力传感器连接第二压头组件，第二支架的上方设置有销子集料筒组件，销子集料筒组件的一端设置有缓冲组件，其另一端设置有夹销组件。在本专利技术所述的第一支架的上方安装有伺服压力机。进一步，所述的伺服压力机的一侧安装有工业计算机系统，工业计算机系统上面 安装有按钮。进一步，所述的电气箱体的顶部的一侧设置有照明灯，其另一侧设置有三色灯组 件，三色灯组件的一侧设置有三联件，电气箱体的底部安装有滚轮组件，滚轮组件连接调整 高度的高度调节组件。在本专利技术所述的电气箱体的侧边上面安装有把手，把手的下方设置有铰链。进一步，所述的第一支架和第二支架的形状均为C形。本专利技术的优点在于，本产品结构简单，自动化程度高，控制器控制电磁阀通断，电 磁阀接通时候，高速气流通过喷涂阀阀体，在阀体内部产品真空，将润滑油脂吸入喷涂阀阀 体内，来满足活塞式电子真空泵缸套喷涂定量润滑脂，对于压装不良的产品，指示灯红色闪 烁并有报警声音，安全性能好，设计新颖，是一种很好的创新方案。很有市场推广前景。附图说明图1是本专利技术一种活塞式电子真空泵缸套润滑脂喷涂装置正面结构示意图2是本专利技术一种活塞式电子真空泵缸套润滑脂喷涂装置侧面结构示意图中1-滚轮组件，2-高度调节组件，3-电气箱体，4-台面板，5-照明灯，6_三色 灯组件，7-三联件，8-把手，9-铰链，10-直线滑轨，11-泵体定位组件，12-泵体辅助定位组 件，13-活塞定位组件，14-第一支架，15-旋转夹紧组件，16-第一压头组件，17-第一压力传 感器，18-夹销组件，19-销子集料筒组件，20-缓冲组件，21-伺服压力机，22-工业计算机系 统，23-按钮，24-第二压头组件，25-第二压力传感器，26-第二支架，27-气液增压器组件。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合图示与具体实施例，进一步阐述本专利技术。如图1、图2、所示，一种活塞式电子真空泵缸套润滑脂喷涂装置，包含电气箱体3， 电气箱体3上面安装有台面板4，台面板4的一端设置有第一支架14，其另一端设置有第二 支架26 ；第一支架14的一端设置有直线滑轨10，其另一端设置有第一压力传感器17，直 线滑轨10上面安装有泵体定位组件11，泵体定位组件11的一侧连接有泵体辅助定位组件 12，泵体辅助定位组件12连接旋转夹紧组件15，泵体辅助定位组件12的一侧安装有活塞定 位组件13，第一压力传感器17连接第一压头组件16 ；第二支架26的一端设置有第二压力传感器25，其另一端设置有气液增压器组件 27，第二压力传感器25连接第二压头组件24，第二支架26的上方设置有销子集料筒组件 19，销子集料筒组件19的一端设置有缓冲组件20，其另一端设置有夹销组件18。另外，第一支架14的上方安装有伺服压力机21。伺服压力机21的一侧安装有工 业计算机系统22，工业计算机系统22上面安装有按钮23。电气箱体3的顶部的一侧设置 有照明灯5，其另一侧设置有三色灯组件6，三色灯组件6的一侧设置有三联件7，电气箱体3的底部安装有滚轮组件1，滚轮组件I连接调整高度的高度调节组件2。电气箱体3的侧 边上面安装有把手8，把手8的下方设置有铰链9。第一支架14和第二支架26的形状均为 C形。缸套采用集中送料方式，人工将多个缸套装入集料筒中；采用接近式传感器检测 集料筒中是否有缸套存在；采用错位机构对集料筒中的缸套进行错位，保证每次出料为一 个缸套；采用夹爪机构对错位后的缸套进行取料；采用X-YTable机构对夹爪夹取的缸套 进行送料；采用喷涂阀对缸套进行润滑油脂喷涂；喷涂阀通过管路与储油脂罐连接；喷涂 阀与控制器通过管路连接；控制器控制电磁阀通断，电磁阀接通时候，高速气流通过喷涂阀 阀体，在阀体内部产品真空，将润滑油脂吸入喷涂阀阀体内；高速气流将吸入阀体内的润滑 脂碰撞、破碎、雾化，形成油雾；油雾与高速气流通过喷涂阀的喷口，沿圆锥型轨迹喷出；上 升、下降机构带动喷涂阀上升、下降移动，圆锥型油雾与缸套内壁相切，并上升、下降均匀喷 涂在缸套内壁，在缸套内壁形成润滑油脂膜；采用C型支架结构，以保证压装过程的结构强 度与刚性；采用PLC控制系统，对设备进度动作控制与执行；可以有效对缸套自动喷涂润滑 油脂。本专利技术的有益效果为本产品结构简单，自动化程度高，控制器控制电磁阀通断， 电磁阀接通时候，高速气流通过喷涂阀阀体，在阀体内部产品真空，将润滑油脂吸入喷涂阀 阀体内，来满足活塞式电子真空泵缸套喷涂定量润滑脂，对于压装不良的产品，指示灯红色 闪烁并有报警声音，安全性能好，设计新颖，是一种很好的创新方案。很有市场推广前景。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术 人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞式电子真空泵缸套润滑脂喷涂装置，包含电气箱体，电气箱体上面安装有台面板，其特征在于：台面板的一端设置有第一支架，其另一端设置有第二支架；第一支架的一端设置有直线滑轨，其另一端设置有第一压力传感器，直线滑轨上面安装有泵体定位组件，泵体定位组件的一侧连接有泵体辅助定位组件，泵体辅助定位组件连接旋转夹紧组件，泵体辅助定位组件的一侧安装有活塞定位组件，第一压力传感器连接第一压头组件；第二支架的一端设置有第二压力传感器，其另一端设置有气液增压器组件，第二压力传感器连接第二压头组件，第二支架的上方设置有销子集料筒组件，销子集料筒组件的一端设置有缓冲组件，其另一端设置有夹销组件。

【技术特征摘要】
1.一种活塞式电子真空泵缸套润滑脂喷涂装置，包含电气箱体，电气箱体上面安装有台面板，其特征在于台面板的一端设置有第一支架，其另一端设置有第二支架；第一支架的一端设置有直线滑轨，其另一端设置有第一压力传感器，直线滑轨上面安装有泵体定位组件，泵体定位组件的一侧连接有泵体辅助定位组件，泵体辅助定位组件连接旋转夹紧组件，泵体辅助定位组件的一侧安装有活塞定位组件，第一压力传感器连接第一压头组件；第二支架的一端设置有第二压力传感器，其另一端设置有气液增压器组件，第二压力传感器连接第二压头组件，第二支架的上方设置有销子集料筒组件，销子集料筒组件的一端设置有缓冲组件，其另一端设置有夹销组件。2.根据权利要求1所述的一种活塞式电子真空泵缸套润滑脂喷涂装置，其特征在于 所...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻德洋，
申请(专利权)人：昆山佳铭自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：